CN211314015U - 一种便于临时逃生的防盗窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防盗窗技术领域，尤其涉及一种便于临时逃生的防盗窗，它包括防盗格栅、调节机构、支撑板、卡扣机构、挡板，本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗被打开向下摆动的时候，该防盗窗是绕着驱动杆的轴线做圆周180度转动，且在转动180度后防盗窗会左右摆动，通过摆动缓冲一部分冲击力，相比于防盗窗在打开过程中直接靠重力向下摆动，该防盗窗减小了防盗窗向下摆动过程中对铰接位置的冲击力，对防盗窗的损害较小；本实用新型设计的防盗窗，在需要打开防盗窗时，首先将卡扣机构打开，然后将驱动螺母拧开，向外推出防盗窗即可，操作方便，逃生时间短，可靠性更高。

Description

一种便于临时逃生的防盗窗

技术领域

本实用新型属于防盗窗技术领域，尤其涉及一种便于临时逃生的防盗窗。

背景技术

目前，生活中的防盗窗种类有很多，防盗窗随处可见，大部分居民建筑均安装了防盗窗。防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。按使用功能来分有固定式防盗窗和可活动的推拉防盗窗。随着家中的电子器件的增多，室内火灾发生率增大，固定式防盗窗不易被打开，对于楼层一两层或者窗台外有消防人员救护情况下，也极易造成人员被困火场伤亡，而可活动的推拉防盗窗虽然容易打开，在楼层低或者窗外有救护的情况下逃生率高于固定式防盗窗，但是对于楼层较高、窗户外消防员还未赶到情况下或因楼层较高消防员无法马上到达的情况，当室内的火情超大危急生命后，对于被控在室内的人来说也是致命的。对于防盗窗，其本身具有一定的结构强度，若设计一种在火灾发生时可以将防盗窗水平架设在窗户外侧便于人员临时站在防盗窗上以等待救援，这将是防盗窗的更进一步的利用，将具有较好的实用效果。本实用新型设计一种便于临时逃生的防盗窗解决如上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述缺陷，人们很容易就想到了一种可以将传统防盗窗放平并支撑后，人们通过防盗窗来临时避难的方法。这种方法具体为：在防盗窗下侧与墙面之间安装铰接轴，通过铰接轴将防盗窗的下侧铰接在墙面上，而且为了保证防盗窗放平后的稳定性，所以人们又想到在防盗窗的下侧安装两个支撑机构。将这个本领域技术人员容易想到的技术定义为对比技术，后续叙述中对比分析。

本实用新型公开一种便于临时逃生的防盗窗，它是采用以下技术方案来实现的。

一种便于临时逃生的防盗窗，其特征在于：它包括防盗格栅、调节机构、支撑板、卡扣机构、挡板，其中在墙面上预留的玻璃安装口的下侧开有倾斜分布的固定孔，固定孔的作用是方便安装固定套；调节机构安装在墙面上；防盗格栅的四个边上分别具有一个支撑转轴，且每个支撑转轴上分别安装有一个挡板；防盗格栅安装在墙面上预留的玻璃安装口上，且防盗格栅的下端与调节机构连接；在正常状态下，四个挡板的一端嵌套于玻璃安装口内；位于玻璃安装口下侧的墙面上对称地安装有两个支撑板，支撑板的作用是对摆动到下侧的防盗窗起到支撑作用，对比技术中的防盗窗虽然也具有起支撑作用的支撑机构，但是铰接结构与两个支撑机构同时承受防盗窗上承受的重力，需要额外改进铰接结构，使其强度符合要求，而且会因为支撑机构的失效，防盗窗会围绕铰接结构向下摆动而失去救生作用。本实用新型中两侧的支撑机构仅是稳定防盗窗，当支撑机构失效后，防盗窗不会直接翻下，而是在力不平衡下才会围绕固定套摆动，当人踩在中间位置时，防盗窗还能保持一定的平衡，危险性比对比技术低，所以本实用新型防盗窗在逃生时可靠性高。

玻璃安装口的四个壁面上分别安装有两个对防盗格栅上安装的四个挡板起到限制作用的卡扣机构；在正常状态下，卡扣机构对防盗格栅上安装的四个挡板起到限制稳定作用，防止防盗窗承受风力后发生摆动倾斜，影响防盗窗的作用，本实用新型设计的卡扣机构从室内室外均可以打开；墙面上位于防盗格栅的一侧安装有一个限制块，通过限制块可以保证防盗格栅朝着指定方向旋转，保证四个挡板可以顺利向上摆动，不会与防盗格栅发生干涉，同时在人们通过驱动螺母推动驱动杆向外移动的过程中，通过设计防盗格栅的旋转方向可以防止驱动杆的旋转导致驱动杆上的螺纹套的外螺纹与驱动螺母的内螺纹发生啮合，影响驱动螺母推动驱动杆向外移动。

上述调节机构包括固定套、连接轮、驱动螺母、螺纹套、驱动杆、滑动柱，其中固定套的内侧开有滑动槽，固定套嵌套安装在墙面上所开的固定孔内；驱动杆上安装有滑动柱，驱动杆通过滑动柱与固定套上所开的滑动槽的滑动配合安装在固定套上，且驱动杆的两端分别穿出固定套的两端位于固定套的外侧；驱动杆位于墙面外侧的一端安装有连接轮，连接轮上安装有连接块，驱动杆通过连接块与防盗格栅固定连接；驱动杆上位于墙面内侧一端的外圆面上安装有螺纹套，驱动螺母通过与驱动杆上螺纹套的螺纹配合安装在驱动杆上，且驱动螺母位于墙面内侧。

上述防盗格栅的上侧与墙面上预留的玻璃安装口的上壁面之间具有间隙，该间隙的作用是防止防盗格栅被向上推动过程中，安装在防盗格栅上侧的挡板与玻璃安装口的上壁面发生干涉。

作为本技术的进一步改进，上述卡扣机构包括固定板、卡板，其中固定板固定安装在玻璃安装口的壁面上，卡板通过转动配合安装在固定板上，且卡板与挡板上的防盗杆配合；在正常状态下，卡扣机构中的卡板将对应的挡板上的防盗杆卡死，对防盗窗起到固定作用，防止防盗窗受力发生倾斜，导致调节机构受损。

作为本技术的进一步改进，上述防盗格栅上安装的四个支撑转轴中位于上侧和左侧的两个支撑转轴的两端均分别安装有一个第一齿轮，四个支撑转轴中位于右侧的一个支撑转轴的上端安装有一个第一齿轮，四个支撑转轴中位于下侧的一个支撑转轴的左端安装有一个第一齿轮，且六个第一齿轮中相邻的两个第一齿轮相互啮合；防盗格栅在绕着驱动杆轴线转动的过程中六个第一齿轮被带动转动；当其中一个支撑转轴转动时，通过六个第一齿轮的传递，其它的支撑转轴也会跟着一起转动。

作为本技术的进一步改进，第四齿轮安装在上述驱动杆上，且第四齿轮在驱动杆轴线方向上的移动与连接轮保持同步，同时第四齿轮与固定套在旋转方向上保持相对静止状态；第四齿轮控制四个支撑转轴的转动。

作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮安装在四个上述支撑转轴中其中一个支撑转轴上；固定转轴通过固定支撑安装在防盗格栅下侧的端面上，第三齿轮安装在固定转轴上，且第三齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮啮合，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的直径相同，保证防盗格栅在旋转180度后，通过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的配合，四个支撑转轴可以带动四个挡板向上摆动180度，正好摆动到与防盗格栅的紧贴状态。

作为本技术的进一步改进，上述第四齿轮的端面上开有驱动槽，驱动套的一端安装有驱动环，驱动套的一端通过驱动环与驱动槽的转动配合安装在第四齿轮上，驱动套的另一端固定安装在连接轮上。

作为本技术的进一步改进，上述固定套位于墙面外侧的一端固定安装有安装套，且安装套嵌套于驱动杆上；安装套的外圆面上周向均匀地安装有两个限制导条，第四齿轮的轴孔上开有两个周向均匀分布的滑槽，第四齿轮通过两个滑槽和两个限制导条的滑动配合嵌套于安装套上。

本实用新型中通过驱动套和限制导条保证第四齿轮与固定套在旋转方向上相对静止的情况下，第四齿轮还可以随着连接轮一起移动；保证第四齿轮相对第三齿轮在旋转方向上处于静止，同时第四齿轮与第三齿轮在防盗格栅移动过程中一直保持啮合状态。

作为本技术的进一步改进，上述固定板通过沉头螺栓固定在墙面上预留的玻璃安装口的壁面上。

作为本技术的进一步改进，上述连接块通过焊接的方式与防盗格栅连接。

作为本技术的进一步改进，上述第三齿轮通过轴承安装在固定转轴上。

相对于传统的防盗窗技术，本实用新型设计的有益效果如下：

1、本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗被打开向下摆动的时候，该防盗窗是绕着驱动杆的轴线做圆周180度转动，且在转动180后防盗窗会左右摆动，通过摆动缓冲一部分冲击力，相比于对比技术中的防盗窗在打开过程中直接靠重力向下摆动，该防盗窗减小了防盗窗向下摆动过程中对铰接位置的冲击力，对防盗窗的损害较小。

2、本实用新型设计的防盗窗，在需要打开防盗窗时，首先将卡扣机构打开，然后将驱动螺母拧开，向外推出防盗窗即可，操作方便，逃生时间短，可靠性更高。

3、本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗摆动到水平后，通过两个支撑板将防盗窗的两侧支住，而两个支撑板位于铰接防盗窗的驱动杆的两侧，对比技术中的防盗窗虽然也具有支撑机构，但是铰接结构与两个支撑机构同时承受防盗窗上承受的重力，需要额外改进铰接结构，而且会因为支撑机构的失效，防盗窗会围绕铰接结构向下摆动而，失去救生作用。本实用新型中两侧的支撑机构仅是稳定防盗窗，当支撑机构失效后，防盗窗不会直接翻下，而是在力不平衡下才会围绕固定套摆动，当人踩在中间位置时，防盗窗还能保持一定的平衡，危险性比对比技术低，所以本实用新型防盗窗在逃生时可靠性高。

4、本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗摆动到下侧后，防盗格栅上的四个挡板会相对初始状态向上摆动180度，使得四个挡板全部朝上，形成一个围栏，提高了人们站在防盗格栅上的安全性，实现了将防盗窗水平架设在窗户外侧便于人员临时站在防盗窗上以等待救援的目的。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件分布平面示意图。

图4是卡扣机构分布示意图。

图5是固定孔分布示意图。

图6是调节机构安装示意图。

图7是卡扣机构结构示意图。

图8是挡板分布示意图。

图9是调节机构结构示意图。

图10是第四齿轮安装示意图。

图11是固定套和驱动杆配合示意图。

图12是螺纹套分布示意图。

图13是第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮配合示意图。

图14是第四齿轮结构示意图。

图15是驱动套结构示意图。

图16是固定套结构示意图。

图17是滑动柱安装示意图。

图18是驱动螺母结构示意图。

图19是第二齿轮安装示意图。

图20是挡板安装示意图。

图21是第一齿轮安装示意图。

图22是第一齿轮分布示意图。

图23是两个第一齿轮配合示意图。

图24是传统的防盗窗结构示意图。

图25是传统改装后的防盗窗工作原理示意图。

图26是固定支撑安装示意图。

图中标号名称：1、墙面；2、防盗格栅；3、调节机构；4、支撑板；5、卡扣机构；6、玻璃安装口；7、固定孔；8、固定板；9、卡板；10、挡板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、固定套；15、连接轮；16、第四齿轮；17、驱动螺母；18、螺纹套；19、驱动杆；20、滑动柱；21、驱动套；22、连接块；23、固定转轴；24、固定支撑；25、滑槽；26、驱动槽；27、驱动环；28、滑动槽；29、限制导条；30、支撑转轴；31、防盗杆；32、安装套；33、限制块；34、支撑机构；35、铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图6、8所示，它包括防盗格栅2、调节机构3、支撑板4、卡扣机构5、挡板10，其中如图5所示，在墙面1上预留的玻璃安装口6的下侧开有倾斜分布的固定孔7，固定孔7的作用是方便安装固定套14；如图1、2、3、21、22所示，调节机构3安装在墙面1上；防盗格栅的四个边上分别具有一个支撑转轴30，且每个支撑转轴30上分别安装有一个挡板10；如图2、3所示，防盗格栅安装在墙面1上预留的玻璃安装口6上，且防盗格栅的下端与调节机构3连接；在正常状态下，四个挡板10的一端嵌套于玻璃安装口6内；位于玻璃安装口6下侧的墙面1上对称地安装有两个支撑板4，支撑板4的作用是对摆动到下侧的防盗窗起到支撑作用，如图4所示，玻璃安装口6的四个壁面上分别安装有两个对防盗格栅上安装的四个挡板10起到限制作用的卡扣机构5；在正常状态下，卡扣机构5对防盗格栅上安装的四个挡板10起到限制稳定作用，防止防盗窗承受风力后发生摆动倾斜，影响防盗窗的作用，本实用新型设计的卡扣机构5从室内室外均可以打开；墙面上位于防盗格栅的一侧安装有一个限制块33，通过限制块33可以保证防盗格栅朝着指定方向旋转，保证四个挡板10可以顺利向上摆动，不会与防盗格栅发生干涉，同时在人们通过驱动螺母推动驱动杆向外移动的过程中，通过设计防盗格栅的旋转方向可以防止驱动杆19的旋转导致驱动杆上的螺纹套的外螺纹与驱动螺母的内螺纹发生啮合，影响驱动螺母推动驱动杆向外移动。

如图9、10所示，上述调节机构3包括固定套14、连接轮15、驱动螺母17、螺纹套18、驱动杆19、滑动柱20，其中如图16所示，固定套14的内侧开有滑动槽28，如图3所示，固定套14嵌套安装在墙面1上所开的固定孔7内；如图17所示，驱动杆19上安装有滑动柱20，如图10、12所示，驱动杆19通过滑动柱20与固定套14上所开的滑动槽28的滑动配合安装在固定套14上，且驱动杆19的两端分别穿出固定套14的两端位于固定套14的外侧；如图11、17所示，驱动杆19位于墙面1外侧的一端安装有连接轮15，连接轮15上安装有连接块22，如图6、8所示，驱动杆19通过连接块22与防盗格栅2固定连接；驱动杆19上位于墙面1内侧一端的外圆面上安装有螺纹套18，如图10、18所示，驱动螺母17通过与驱动杆19上螺纹套18的螺纹配合安装在驱动杆19上，且驱动螺母17位于墙面1内侧。

如图3所示，上述防盗格栅的上侧与墙面1上预留的玻璃安装口6的上壁面之间具有间隙，该间隙的作用是防止防盗格栅被向上推动过程中，安装在防盗格栅上侧的挡板10与玻璃安装口6的上壁面发生干涉。

如图7所示，上述卡扣机构5包括固定板8、卡板9，其中固定板8固定安装在玻璃安装口6的壁面上，卡板9通过转动配合安装在固定板8上，且卡板9与挡板10上的防盗杆31配合。在正常状态下，卡扣机构5中的卡板将对应的四个挡板上的防盗杆卡死，对防盗窗起到固定作用，防止防盗窗受力发生倾斜，导致调节机构受损。

如图21、22所示，上述防盗格栅2上安装的四个支撑转轴30中位于上侧和左侧的两个支撑转轴30的两端均分别安装有一个第一齿轮11，四个支撑转轴中位于右侧的一个支撑转轴的上端安装有一个第一齿轮，四个支撑转轴中位于下侧的一个支撑转轴的左端安装有一个第一齿轮，如图23所示，且六个第一齿轮11中相邻的两个第一齿轮11相互啮合；防盗格栅在绕着驱动杆19轴线转动的过程中六个第一齿轮11被带动转动；当其中一个支撑转轴30转动时，通过六个第一齿轮11的传递，其它的支撑转轴30也会跟着一起转动。

如图9所示，第四齿轮16安装在上述驱动杆19上，且第四齿轮16在驱动杆19轴线方向上的移动与连接轮15保持同步，同时第四齿轮16与固定套14在旋转方向上保持相对静止状态；第四齿轮16控制四个支撑转轴30的转动。

如图19、20所示，上述第二齿轮12安装在四个上述支撑转轴30中位于下侧的支撑转轴30上；如图26所示，固定转轴23通过固定支撑24安装在防盗格栅2下侧的端面上，如图13所示，第三齿轮13安装在固定转轴23上，且第三齿轮13分别与第二齿轮12和第四齿轮16啮合，第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮16的直径相同，保证防盗格栅在旋转180度后，通过第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮16的配合，四个支撑转轴30可以带动四个挡板10向上摆动180度，正好摆动到与防盗格栅的紧贴状态。

如图14所示，上述第四齿轮16的端面上开有驱动槽26，如图15所示，驱动套21的一端安装有驱动环27，如图11所示，驱动套21的一端通过驱动环27与驱动槽26的转动配合安装在第四齿轮16上，驱动套21的另一端固定安装在连接轮15上。

如图16所示，上述固定套14位于墙面1外侧的一端固定安装有安装套32，且安装套32嵌套于驱动杆19上；安装套32的外圆面上周向均匀地安装有两个限制导条29，如图14所示，第四齿轮16的轴孔上开有两个周向均匀分布的滑槽25，如图11所示，第四齿轮16通过两个滑槽25和两个限制导条29的滑动配合嵌套于安装套32上。

本实用新型中通过驱动套21和限制导条29保证第四齿轮16与固定套14在旋转方向上相对静止的情况下，第四齿轮16还可以随着连接轮15一起移动；保证第四齿轮16相对第三齿轮13在旋转方向上处于静止，同时第四齿轮16与第三齿轮13在防盗格栅移动过程中一直保持啮合状态。

上述固定板8通过沉头螺栓固定在墙面1上预留的玻璃安装口6的壁面上。

上述连接块22通过焊接的方式与防盗格栅连接。

上述第三齿轮13通过轴承安装在固定转轴23上。

具体工作流程：当使用本实用新型设计的防盗窗，在将防盗窗安装好后，通过控制驱动螺母17将驱动杆19拉紧，使得安装在驱动杆19上的驱动柱的下端紧紧的贴在固定套14上所开的驱动槽26的下端面上，然后控制安装在玻璃安装口6的壁面上的卡扣机构5将防盗格栅上安装的四个挡板10卡死；当室内发生火灾后，如果人们不能及时从门口逃脱，想通过防盗窗暂时避难，然后等待救援，那么此时人们会首先将卡扣机构5中的卡板9相对对应的固定板8旋转180度，将卡扣机构5打开，使得卡扣机构5失去对四个挡板10的限制，然后人们旋转驱动螺母17，使得驱动螺母17与固定套14脱开，在将驱动螺母17完全旋转移动到驱动杆19的最下侧后，向上推动防盗格栅2或者通过驱动螺母推动驱动杆向外移动，使得安装在防盗格栅2上的四个挡板10与玻璃安装口6的壁面完全脱开，之后防盗格栅2在重力作用下就会绕着驱动杆19的轴线向下转动，防盗格栅2向下转动带动安装在其上的四个挡板10向下转动，同时防盗格栅2带动安装在其上的第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13绕着驱动杆19的轴线转动，因为第四齿轮16相对固定套14在旋转方向上处于静止状态，所以在第二齿轮12和第三齿轮13绕着驱动杆19轴线转动的时候，第四齿轮16就会驱动第三齿轮13转动，第三齿轮13驱动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动安装第二齿轮12的一个支撑转轴30转动，该支撑转轴30转动带动安装在其上的第一齿轮11转动，而通过安装在四个支撑转轴30上的六个第一齿轮11的传递，四个支撑转轴30就会全部相对防盗格栅2向上摆动；四个支撑转轴30转动带动四个挡板10向上摆动，即在防盗格栅向下转动的过程中四个挡板10会相对防盗格栅向上摆动；在防盗格栅2摆动到最下侧且稳定后，四个挡板10也正好摆动到上侧；然后向下拉动驱动杆19，使得驱动杆19带动防盗格栅向下移动，最后防盗格栅移动到两个支撑板4的上侧，通过两个支撑板4对防盗格栅起到支撑作用，然后控制驱动螺母17使得驱动螺母17旋转再次与固定套14的下端接触，对驱动杆19拉紧；而防盗格栅在向下摆平后，人们就可以站到上侧暂时避难，然后等待救援。

综上所述：本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗被打开向下摆动的时候，该防盗窗是绕着驱动杆的轴线做圆周180度转动，且在转动180后防盗窗会左右摆动，通过摆动缓冲一部分冲击力。如上所述，当人们获知所解决的技术问题时，人们很快就想到了一种可以将如图24中的传统防盗窗向外放平并支撑后，人们通过防盗窗来临时避难的方法。如图25中的a所示，在防盗窗下侧与墙面之间安装铰接轴，通过铰接轴将防盗窗的下侧铰接在墙面上，而且为了保证防盗窗放平后的稳定性，所以人们又想到在防盗窗的下侧安装两个支撑机构。如图25中的b所示，对比技术中的防盗窗在打开过程中直接靠重力向下摆动，冲击力较大，对防盗窗的损害较大。本实用新型设计的防盗窗，在需要打开防盗窗时，首先将卡扣机构打开，然后将驱动螺母拧开，向外推出防盗窗即可，操作方便，逃生时间短，可靠性更高。本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗摆动到水平后，通过两个支撑板将防盗窗的两侧支住，而两个支撑板位于铰接防盗窗的驱动杆的两侧，本实用新型中两侧的支撑机构仅是稳定防盗窗，当支撑机构失效后，防盗窗不会直接翻下，而是在力不平衡下才会围绕固定套摆动，当人踩在中间位置时，防盗窗还能保持一定的平衡，危险性比对比技术低，所以本实用新型防盗窗在逃生时可靠性高。本实用新型设计的防盗窗，在防盗窗摆动到下侧后，防盗格栅上的四个挡板会相对初始状态向上摆动180度，使得四个挡板全部朝上，形成一个围栏，提高了人们站在防盗格栅上的安全性，实现了将防盗窗水平架设在窗户外侧便于人员临时站在防盗窗上以等待救援的目的。

Claims (4)

1.一种便于临时逃生的防盗窗，其特征在于：它包括防盗格栅、调节机构、支撑板、卡扣机构、挡板，其中在墙面上预留的玻璃安装口的下侧开有倾斜分布的固定孔；调节机构安装在墙面上；防盗格栅的四个边上分别具有一个支撑转轴，且每个支撑转轴上分别安装有一个挡板；防盗格栅安装在墙面上预留的玻璃安装口上，且防盗格栅的下端与调节机构连接；位于玻璃安装口下侧的墙面上对称地安装有两个支撑板，玻璃安装口的四个壁面上分别安装有两个对防盗格栅上安装的四个挡板起到限制作用的卡扣机构；

上述调节机构包括固定套、连接轮、驱动螺母、螺纹套、驱动杆、滑动柱，其中固定套的内侧开有滑动槽，固定套嵌套安装在墙面上所开的固定孔内；驱动杆上安装有滑动柱，驱动杆通过滑动柱与固定套上所开的滑动槽的滑动配合安装在固定套上，且驱动杆的两端分别穿出固定套的两端位于固定套的外侧；驱动杆位于墙面外侧的一端安装有连接轮，连接轮上安装有连接块，驱动杆通过连接块与防盗格栅固定连接；驱动杆上位于墙面内侧一端的外圆面上安装有螺纹套，驱动螺母通过与驱动杆上螺纹套的螺纹配合安装在驱动杆上，且驱动螺母位于墙面内侧；

上述防盗格栅的上侧与墙面上预留的玻璃安装口的上壁面之间具有间隙；墙面上位于防盗格栅的一侧安装有一个限制块。

2.根据权利要求1所述的一种便于临时逃生的防盗窗，其特征在于：上述卡扣机构包括固定板、卡板，其中固定板固定安装在玻璃安装口的壁面上，卡板通过转动配合安装在固定板上，且卡板与挡板上的防盗杆配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于临时逃生的防盗窗，其特征在于：上述防盗格栅上安装的四个支撑转轴中位于上侧和左侧的两个支撑转轴的两端均分别安装有一个第一齿轮，四个支撑转轴中位于右侧的一个支撑转轴的上端安装有一个第一齿轮，四个支撑转轴中位于下侧的一个支撑转轴的左端安装有一个第一齿轮，且六个第一齿轮中相邻的两个第一齿轮相互啮合；防盗格栅在绕着驱动杆轴线转动的过程中六个第一齿轮被带动转动。

4.根据权利要求1所述的一种便于临时逃生的防盗窗，其特征在于：第四齿轮安装在上述驱动杆上，且第四齿轮在驱动杆轴线方向上的移动与连接轮保持同步，同时第四齿轮与固定套在旋转方向上保持相对静止状态；第四齿轮控制四个支撑转轴的转动。

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