CN210472832U - 一种防火过渡自动滑落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火过渡自动滑落装置，属于物流安防技术领域。本实用新型的组成包括：辊筒连接板、限位板、限位控制杆、固定基座、基座封板、导向垫板、拉长弹簧以及辊筒；连接方式为：辊筒的两端分别与两块辊筒连接板连接，辊筒连接板与固定基座活动连接，辊筒连接板与限位板抵接，限位板也与固定基座活动连接，限位板与固定基座之间连接有拉长弹簧，限位控制杆与限位板固定连接，固定基座与导向垫板相连，导向垫板设置在输送线的两侧，基座封板连接在固定基座上。本实用新型采用全机械功能结构，各部位联接灵活，可利用消防控制完成自能效果，无需电控、传递效率高，外型占用空间小，可重复使用、成本低，安全可靠。

Description

一种防火过渡自动滑落装置

技术领域

本实用新型涉及物流安防技术领域，尤其涉及一种可以使防火门隔断辊筒机械装置自动滑落的机构。

背景技术

大规模的物流仓库通常都会分成多个防火分区，每个防火分区都设有防火门，输送线经过防火门时，都要设置过渡结构，以确保防火门放下时能顺利落地起到隔断作用。如果不设置过渡结构，只是把输送线设置成两段，在防火门对应位置预留出防火门下降的间隙，这处间隙太大，货物运输会有翻箱损坏的风险。

目前国内普遍采用的仓库防火门过渡装置虽然在正常情况下能达到物料进出的要求，但在火情突发时存在诸多不足和技术缺陷，例如防火门不能完全合拢，隔离效果不佳，防火门与过渡装置联动不灵活，易损坏过渡装置，不能反复使用。传统的防火门过渡结构大多是简单的可破坏式结构，即用两片板作件为辊筒的支撑，板上加工出缺口，只有一点点相连，防火门下落时，将板压断从而下落到底，这种机构无法重复使用、成本较高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中防火过渡机构所具有的上述缺陷，而提出的一种防火过渡自动滑落装置，解决了传统方式存在结构复杂，占用面积大，联动不灵活，无法重复使用以及成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防火过渡自动滑落装置，包括辊筒连接板、限位板、限位控制杆、固定基座、基座封板、导向垫板、拉长弹簧以及辊筒；所述辊筒的两端分别与两块辊筒连接板连接，所述辊筒连接板与固定基座活动连接，所述辊筒连接板与限位板抵接，所述限位板也与固定基座活动连接，所述限位板与固定基座之间连接有拉长弹簧，所述限位控制杆与限位板固定连接，所述固定基座与导向垫板相连，所述导向垫板设置在输送线的两侧，所述基座封板连接在固定基座上，将辊筒连接板、限位板、限位控制杆、导向垫板、拉长弹簧容纳于所述基座封板内部。

依照本实用新型的一个方面，所述辊筒水平设置。

依照本实用新型的一个方面，所述辊筒连接板与所述固定基座的活动连接方式为，所述辊筒连接板上的筒体套在所述固定基座的第一根立柱上，所述辊筒连接板可以所述第一根立柱为轴旋转。

依照本实用新型的一个方面，所述辊筒连接板与所述限位板的抵接方式为，所述辊筒连接板的抵接处设有一凹槽，所述限位板的抵接处设有一限位柱，所述辊筒连接板的凹槽架在所述限位板的限位柱上。

依照本实用新型的一个方面，所述限位板与所述固定基座的活动连接方式为，所述限位板上的筒体套在所述固定基座的第二根立柱上，所述限位板可以所述第二根立柱为轴旋转。

依照本实用新型的一个方面，所述拉长弹簧在所述限位板与所述固定基座之间的连接方式为，所述限位板和固定基座上分别设有弹簧挂钩孔，所述拉长弹簧的两端分别挂在所述限位板和所述固定基座的弹簧挂钩孔中。

依照本实用新型的一个方面，所述限位控制杆与所述限位板的固定连接方式为，所述限位板的筒体侧面开设有一个限位控制杆插孔，所述限位控制杆插入所述限位控制杆插孔中。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对物流安防领域的实际需求而设计的一种防火过渡自动滑落装置，其采用全机械功能结构，各部位联接灵活，可利用消防控制完成自能效果，无需电控、传递效率高，外型占用空间小，可重复使用、成本低，安全可靠，具有广泛而现实的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视图。

图2是本实用新型的单侧视图。

图3是辊筒连接板的二视图。

图4是限位板的二视图。

图5是限位控制杆的二视图。

图6是固定基座的三视图。

图7是基座封板的二视图。

图8是导向垫板的三视图。

图9是本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：辊筒连接板1、限位板2、限位控制杆3、固定基座4、基座封板5、导向垫板6、拉长弹簧7、辊筒8、输送线9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1至图8，本实用新型提出了一种防火过渡自动滑落装置，其主要组成部件包括辊筒连接板1、限位板2、限位控制杆3、固定基座4、基座封板5、导向垫板6、拉长弹簧7以及辊筒8。图1是防火过渡自动滑落装置的主视剖视图。图2是防火过渡自动滑落装置的单侧视图，并且图2中除去了基座封板5从而方便观察内部结构。图3至图8示出了各主要部件的单体结构。从图1可知，图3至图8是本实用新型的一组单边部件，完整的本实用新型需图3至图8两组对称制作装配。

本实用新型的安装方式如下：参见图1和图2并结合图3至图8，辊筒8水平设置，辊筒8的两端分别与两块辊筒连接板1连接，连接方式为辊筒8端部的螺栓孔与辊筒连接板1上的通孔1-1对齐，然后用螺栓固定。辊筒连接板1与固定基座4活动连接，连接方式为辊筒连接板1上筒体1-2套在固定基座4的一根立柱4-1上，则辊筒连接板1可以立柱4-1为轴旋转。辊筒连接板1与限位板2抵接，辊筒连接板1的抵接处有一凹槽1-3，限位板2的抵接处有一限位柱2-1，辊筒连接板1的凹槽1-3架在限位板2的限位柱2-1上。限位板2也与固定基座4活动连接，连接方式为限位板2上筒体2-2套在固定基座4的另一根立柱4-2上，则限位板2可以立柱4-2为轴旋转。限位板2与固定基座4之间连接有拉长弹簧7，连接方式为限位板2和固定基座4上分别具有弹簧挂钩孔2-3和4-3，拉长弹簧7的两端分别挂在限位板2和固定基座4上的弹簧挂钩孔2-3和4-3中。限位控制杆3与限位板2固定连接，连接方式为限位板2的筒体2-2侧面开设有一个限位控制杆插孔2-4，限位控制杆3插入该限位控制杆插孔2-4中。固定基座4是整个装置的连接固定件，其立柱4-1和4-2为辊筒连接板1、限位板2提供安装位置和旋转轴心。固定基座4与导向垫板6通过顶部的螺栓孔相连，导向垫板6设置在输送线9的两侧。基座封板5连接在固定基座4上，并将辊筒连接板1、限位板2、限位控制杆3、导向垫板6、拉长弹簧7等遮盖于内，用于物理防护。

本实用新型的工作流程说明如下：参见图9，发生火灾时，防火门会收到消防信号，防火门就会向下落压到限位控制杆3，限位控制杆3会带动限位板2转动，限位板2的转动使得拉长弹簧7被拉伸，限位板2转动一定角度后其与辊筒连接板1脱离，解除了限位板2对辊筒连接板1的限位，辊筒连接板1带动辊筒8向下压脱落，辊筒8与限位控制杆3达到完全脱落，让开防火门下落的位置。防火门升起后，拉长弹簧7回弹使限位板2复位，带动辊筒8与限位控制杆3进行复位，就可以再次正常使用。本实用新型装置不需要电控，又完全可以到达与消防联动的效果，实现有效工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，包括辊筒连接板、限位板、限位控制杆、固定基座、基座封板、导向垫板、拉长弹簧以及辊筒；所述辊筒的两端分别与两块辊筒连接板连接，所述辊筒连接板与固定基座活动连接，所述辊筒连接板与限位板抵接，所述限位板也与固定基座活动连接，所述限位板与固定基座之间连接有拉长弹簧，所述限位控制杆与限位板固定连接，所述固定基座与导向垫板相连，所述导向垫板设置在输送线的两侧，所述基座封板连接在固定基座上，将辊筒连接板、限位板、限位控制杆、导向垫板、拉长弹簧容纳于所述基座封板内部。

2.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述辊筒水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述辊筒连接板与所述固定基座的活动连接方式为，所述辊筒连接板上的筒体套在所述固定基座的第一根立柱上，所述辊筒连接板可以所述第一根立柱为轴旋转。

4.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述辊筒连接板与所述限位板的抵接方式为，所述辊筒连接板的抵接处设有一凹槽，所述限位板的抵接处设有一限位柱，所述辊筒连接板的凹槽架在所述限位板的限位柱上。

5.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述限位板与所述固定基座的活动连接方式为，所述限位板上的筒体套在所述固定基座的第二根立柱上，所述限位板可以所述第二根立柱为轴旋转。

6.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述拉长弹簧在所述限位板与所述固定基座之间的连接方式为，所述限位板和固定基座上分别设有弹簧挂钩孔，所述拉长弹簧的两端分别挂在所述限位板和所述固定基座的弹簧挂钩孔中。

7.根据权利要求1所述的一种防火过渡自动滑落装置，其特征在于，所述限位控制杆与所述限位板的固定连接方式为，所述限位板的筒体侧面开设有一个限位控制杆插孔，所述限位控制杆插入所述限位控制杆插孔中。

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