CN211313484U - 一种建筑安装用管道托举装置 - Google Patents

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雍晓强
石福国
王强兵
董艳红
欧阳超英
任少斌
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑安装用管道托举装置,包括托举机构和设于托举机构顶部的支撑平台,支撑平台上设有圆形的导轨,导轨上设有可沿导轨移动的活动夹持机构,所述支撑平台位于导轨圆心处设有中心夹持机构;活动夹持机构包括活动底座,活动底座上螺纹连接有竖直的第一螺杆,第一螺杆的下端贯穿活动底座、第一螺杆的上端转动连接有第一夹持块;中心夹持机构包括与支撑平台螺纹连接的第二螺杆和设于第二螺杆顶部的第二夹持块,且第二螺杆与第二夹持块为球铰接。通过托举机构可将管道托举至所需高度,转动第一螺杆和第二螺杆对管道高度进行微调,同时可调整管道的倾斜度,便于将管道调整至所需位置,从而提高管道安装精度。

Description

一种建筑安装用管道托举装置
技术领域
本实用新型属于管道安装设备技术领域,具体涉及一种建筑安装用管道托举装置。
背景技术
在大型公共建筑和地下空间工程中,各类给排水、通风、消防等管道大部分安装于房顶处。传统安装方法主要靠人力将管道吊装到一定高度,再使用吊链将管道慢慢调整就位。这种方式安装管道时,管道始终处于悬空状态,不便于固定,导致管道安装困难且安装精度差。为解决这一问题,一些厂家推出了移动式剪叉举升平台,将管道固定于举升平台上可实现自动升降,但是管道被固定在平台上不便于调整方向以及倾斜度,通过举升平台很难对准安装位置,加大了安装难度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种建筑安装用管道托举装置,目的在于解决现有管道安装过程中存在管道不便调节,导致安装难度大问题。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种建筑安装用管道托举装置,包括托举机构,所述托举机构上端连接有水平的支撑平台,所述支撑平台上设有圆形的导轨,所述导轨上设有可沿导轨移动的活动夹持机构,所述支撑平台位于导轨圆心处设有中心夹持机构;
所述活动夹持机构包括与导轨活动连接的活动底座,所述活动底座上螺纹连接有竖直的第一螺杆,所述第一螺杆的下端贯穿活动底座、第一螺杆的上端转动连接有第一夹持块,所述第一夹持块的开口一端朝向导轨的圆心;
所述中心夹持机构包括与支撑平台螺纹连接的第二螺杆和设于第二螺杆顶部的第二夹持块,且所述第二螺杆与第二夹持块为球铰接。
进一步地,所述活动底座的底部设有可与导轨啮合的导槽,活动底座的两侧还设有用于支撑的支撑轮,且支撑轮紧贴支撑平台的上表面。
进一步地,所述托举机构为剪式液压提升装置。
进一步地,所述第一夹持块和第二夹持块均为V形块。
进一步地,所述第一夹持块和第二夹持块的上方连接有弧形的管道压紧罩。
进一步地,所述管道压紧罩内设有用于衬垫的橡胶垫。
进一步地,所述第一螺杆和第二螺杆上连接有用于扳动螺杆转动的把手。
本实用新型的有益效果在于:通过托举机构可将管道托举至所需高度,转动第一螺杆和第二螺杆对管道高度进行微调,同时可调整管道的倾斜度,便于将管道调整至所需位置,从而提高管道安装精度;活动夹持机构可带动管道绕支撑平台转动,便于调整管道的朝向,方便作业,大大降低管道安装的难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是本实用新型活动夹持机构的结构主视图;
图4是本实用新型中心夹持机构的结构主视图;
图中:1-托举机构,2-支撑平台,3-导轨;
4-活动夹持机构,41-活动底座,42-支撑轮,43-导槽,44-第一螺杆,45-轴承座,46-第一底板,47-第一夹持块;
5-中心夹持机构,51-第二螺杆, 52-第二底板,53-第二夹持块;
6-管道压紧罩,7-橡胶垫,8-固定环,9-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1~4所示,一种建筑安装用管道托举装置,包括托举机构1,该托举机构1可采用常见的剪式液压提升装置,剪式液压提升装置的底部一般设有滚轮和支撑臂。在工作时,放下支撑臂可将提升装置抬起,从而固定提升装置的位置,防止提升装置四处移动,避免影响作业。工作结束后,收起支撑臂,可拖动该提升装置变换位置。
托举机构1上端连接有水平的支撑平台2,该支撑平台2由正方形的钢板制成。托举机构1带动支撑平台2上升或下降时,支撑平台2始终保持水平状态。支撑平台2的上表面固定连接有圆形的导轨3,导轨3上活动连接有可沿导轨3移动的活动夹持机构4,支撑平台2位于导轨3圆心处设有中心夹持机构5。
活动夹持机构4包括活动底座41、第一螺杆44、第一底板46和第一夹持块47,活动底座41的底部设有可与导轨3啮合的导槽43,通过该导槽43可使活动底座41沿导轨3移动。为了降低活动底座41移动时的摩擦阻力,活动底座41的底部还设有两个支撑轮42,两支撑轮42分别位于导轨3的两侧,且两支撑轮42为钢制万向轮结构,活动底座41移动时支撑轮42紧贴活动底座41的上表面。
第一螺杆44竖直设置,且第一螺杆44的下端贯穿活动底座41并与活动底座41螺纹连接、第一螺杆44的上端连接有轴承座45,该轴承座45的上端固定连接有第一底板46,第一底板46的上方固定连接有第一夹持块47。为了方便转动第一螺杆44,第一螺杆44位于活动底座41和第一底板46之间的位置上连接有把手9。第一夹持块47为V形块结构,以方便其上固定管道。第一夹持块47的上方通过螺栓固定有圆弧形的管道压紧罩6,管道压紧罩6主要用于压紧固定其上的管道,管道压紧罩6的内侧还设有用于垫衬的橡胶垫7。
中心夹持机构5包括竖直设置的第二螺杆51、第二底板52和第二夹持块53,第二螺杆51的下端贯穿支撑平台2并与支撑平台2螺纹连接,第二螺杆51的上端设有第二底板52,且第二底板52与第二螺杆51为球铰接。第二底板52上固定连接有第二夹持块53,第二夹持块53的结构与第一夹持块47相同,其上也设有管道压紧罩6和橡胶垫7。第二螺杆51位于支撑平台2和第二底板52之间的位置同样连接有把手9。
此外,第一螺杆44和第二螺杆51的下端均固定连接有直径大于两螺杆的固定环8,固定环8的主要作用是对两螺杆的移动距离进行限位。第一螺杆44和第二螺杆51轴向移动为3~6cm,以对管道的高度进行微调,同时对管道的倾斜度进行微调。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,首先将该装置移动至需要安装管道的位置,然后放下支撑臂将该装置进行固定。然后控制托举机构1下降至最低处,卸下第一夹持块47和第二夹持块53上的管道压紧罩6,再将需要安装的管道水平放置于第一夹持块47和第二夹持块53上,然后安装管道压紧罩6,从而对管道进行固定。
然后控制托举机构1带动管道上升,上升至所需高度时,控制托举机构1停止动作,工作人员登上支撑平台2进行手动安装作业。通过推动活动夹持机构4可带动管道绕支撑平台2的中心转动,从而调整管道的朝向。转动第一螺杆44和第二螺杆51上的把手9可带动第一夹持块47和第二夹持块53上下移动,从而对管道的高度进行微调,便于将管道精确安装至所需位置。
当管道需要倾斜一定角度安装时,可拧松第一夹持块47上的管道压紧罩6,然后转动第一螺杆44上的把手9,带动第一夹持块47上升或下降,当第一夹持块47与第二夹持块53的高度出现错位时,第二底板52可绕第二螺杆51的顶部转动,从而使管道出现一定角度的倾斜。
需要说明的是,以上仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑安装用管道托举装置,其特征在于,包括托举机构(1),所述托举机构(1)上端连接有水平的支撑平台(2),所述支撑平台(2)上设有圆形的导轨(3),所述导轨(3)上设有可沿导轨(3)移动的活动夹持机构(4),所述支撑平台(2)位于导轨(3)圆心处设有中心夹持机构(5);
所述活动夹持机构(4)包括与导轨(3)活动连接的活动底座(41),所述活动底座(41)上螺纹连接有竖直的第一螺杆(44),所述第一螺杆(44)的下端贯穿活动底座(41)、第一螺杆(44)的上端转动连接有第一夹持块(47),所述第一夹持块(47)的开口一端朝向导轨(3)的圆心;
所述中心夹持机构(5)包括与支撑平台(2)螺纹连接的第二螺杆(51)和设于第二螺杆(51)顶部的第二夹持块(53),且所述第二螺杆(51)与第二夹持块(53)为球铰接。
2.根据权利要求1所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述活动底座(41)的底部设有可与导轨(3)啮合的导槽(43),活动底座(41)的两侧还设有用于支撑的支撑轮(42),且支撑轮(42)紧贴支撑平台(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述托举机构(1)为剪式液压提升装置。
4.根据权利要求1所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述第一夹持块(47)和第二夹持块(53)均为V形块。
5.根据权利要求4所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述第一夹持块(47)和第二夹持块(53)的上方连接有弧形的管道压紧罩(6)。
6.根据权利要求5所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述管道压紧罩(6)内设有用于衬垫的橡胶垫(7)。
7.根据权利要求1所述的建筑安装用管道托举装置,其特征在于,所述第一螺杆(44)和第二螺杆(51)上连接有用于扳动螺杆转动的把手(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115123963A (zh) * 2022-07-08 2022-09-30 中国建筑一局(集团)有限公司 一种旋转吊臂式管道搬运举升车及其使用方法

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