CN211313354U - 一种混凝土顶板用塑料模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料模板领域，尤其是一种混凝土顶板用塑料模板，针对现有的塑料模板在拼装时采用相互贴合的方式，塑料模板的定位不准确，两个塑料模板之间的连接性不高，稳定性不足的问题，现提出如下方案，其包括第一塑料模板和第二塑料模板，所述第一塑料模板和第二塑料模板相互靠近的一侧分别固定安装有第一L形板和第二L形板，且第一L形板和第二L形板相匹配并相互无缝贴合，所述第一L形板的顶部开设有凹形槽，凹形槽的一侧内壁上转动安装有横轴，本实用新型较之传统贴合的铺装方式，本实用新型可以对第一塑料模板和第二塑料模板进行精准的定位，对第一塑料模板和第二塑料模板进行活动卡装，连接性强，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模板技术领域，尤其涉及一种混凝土顶板用塑料模板。
背景技术
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。
现有的塑料模板在拼装时采用相互贴合的方式，塑料模板的定位不准确，两个塑料模板之间的连接性不高，稳定性不足，所以我们提出了一种混凝土顶板用塑料模板，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料模板在拼装时采用相互贴合的方式，塑料模板的定位不准确，两个塑料模板之间的连接性不高，稳定性不足的缺点，而提出的一种混凝土顶板用塑料模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土顶板用塑料模板，包括第一塑料模板和第二塑料模板，所述第一塑料模板和第二塑料模板相互靠近的一侧分别固定安装有第一L形板和第二L形板，且第一L形板和第二L形板相匹配并相互无缝贴合，所述第一L形板的顶部开设有凹形槽，所述凹形槽的一侧内壁上转动安装有横轴，且横轴上开设有螺纹槽，所述横轴上螺纹连接有螺纹块，所述凹形槽的一侧内壁上固定安装有固定座，且固定座的一侧滑动安装有滑杆，所述螺纹块的底部和滑杆的底部固定连接，所述滑杆的一侧延伸至固定座的一侧并固定安装有卡块，所述卡块的一侧和第二L形板活动卡装，所述横轴上传动连接有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括滑动安装在凹形槽两侧内壁上的两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆，所述推杆的一侧固定安装有齿条，所述横轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述推杆的顶部延伸至第一L形板的上方并固定安装有推柄，可以将第一塑料模板和第二塑料模板连接在一起，提高稳定性。
优选的，所述第一塑料模板和第二塑料模板的一侧均设置有预留槽，且预留槽的一侧内壁上固定安装有多个横向龙骨和两个纵向龙骨，多个横向龙骨和两个纵向龙骨呈十字形交错设置，可以提高第一塑料模板和第二塑料模板的强度。
优选的，所述固定座的一侧开设有通槽，且通槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动安装有同一竖杆，所述滑杆的一侧延伸至通槽的内部并和竖杆的一侧固定连接，滑杆具有横向移动的空间，卡块可以顺利的插入卡槽的内部。
优选的，所述第二L形板的一侧开设有卡槽，所述卡块和卡槽相匹配，且卡块和卡槽可脱离活动连接，目的是提高第一塑料模板和第二塑料模板的连接性。
本实用新型中，第一塑料模板和第二塑料模板均为GMT塑料模板，GMT塑料模板具有轻盈、重复使用次数多和不会轻易的变形的特点，由于GMT塑料模板的重复使用的次数多，因此，可以降低成本的投入，在GMT塑料模板上不会残留混泥土，只需要利用清水清洗即可，拆卸和清理的效率高，较之传统贴合的铺装方式，本实用新型可以对第一塑料模板和第二塑料模板进行精准的定位，对第一塑料模板和第二塑料模板进行活动卡装，连接性强，稳定性高；
通过可以在固定座内部进行伸缩的滑杆，卡块在未卡装前不会影响第一L形板和第二L形板的无缝贴合定位工作，结构合理，操作性强；
推柄可以完全的插入凹形槽的内部，提高操作性的同时不会影响上层塑料模板的铺设工作，可实施性强，人工强度低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土顶板用塑料模板的部分结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土顶板用塑料模板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土顶板用塑料模板的图2中A 部分结构放大示意图。
图中：1第一塑料模板、2第二塑料模板、3预留槽、4横向龙骨、5纵向龙骨、6第一L形板、7第二L形板、8凹形槽、9推杆、10推柄、11齿条、12横轴、13齿轮、14螺纹块、15L形杆、16固定座、 17滑杆、18卡块、19卡槽、20滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种混凝土顶板用塑料模板，包括第一塑料模板1 和第二塑料模板2，第一塑料模板1和第二塑料模板2相互靠近的一侧分别固定安装有第一L形板6和第二L形板7，且第一L形板6和第二L形板7相匹配并相互无缝贴合，第一L形板6的顶部开设有凹形槽8，凹形槽8的一侧内壁上转动安装有横轴12，且横轴12上开设有螺纹槽，横轴12上螺纹连接有螺纹块14，凹形槽8的一侧内壁上固定安装有固定座16，且固定座16的一侧滑动安装有滑杆17，螺纹块14的底部和滑杆17的底部固定连接，滑杆17的一侧延伸至固定座16的一侧并固定安装有卡块18，卡块18的一侧和第二L形板7 活动卡装，横轴12上传动连接有驱动机构。
其中，第一塑料模板1和第二塑料模板2均为GMT塑料模板，GMT 塑料模板具有轻盈、重复使用次数多和不会轻易的变形的特点，由于 GMT塑料模板的重复使用的次数多，因此，可以降低成本的投入，在GMT塑料模板上不会残留混泥土，只需要利用清水清洗即可，拆卸和清理的效率高，较之传统贴合的铺装方式，本实用新型可以对第一塑料模板1和第二塑料模板2进行精准的定位，对第一塑料模板1和第二塑料模板2进行活动卡装，连接性强，稳定性高。
本实施例中，推柄10可以完全的插入凹形槽8的内部，提高操作性的同时不会影响上层塑料模板的铺设工作，可实施性强，人工强度低。
实施例2
本实用新型中，驱动机构包括滑动安装在凹形槽8两侧内壁上的两个滑板20，两个滑板20相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆9，推杆9的一侧固定安装有齿条11，横轴12的外侧固定套设有齿轮13，且齿轮13和齿条11相啮合，推杆9的顶部延伸至第一L形板6的上方并固定安装有推柄10，可以将第一塑料模板1和第二塑料模板2 连接在一起，提高稳定性。
本实用新型中，第一塑料模板1和第二塑料模板2的一侧均设置有预留槽3，且预留槽3的一侧内壁上固定安装有多个横向龙骨4和两个纵向龙骨5，多个横向龙骨4和两个纵向龙骨5呈十字形交错设置，可以提高第一塑料模板1和第二塑料模板2的强度。
本实用新型中，固定座16的一侧开设有通槽，且通槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动安装有同一竖杆，滑杆17的一侧延伸至通槽的内部并和竖杆的一侧固定连接，滑杆17具有横向移动的空间，卡块18可以顺利的插入卡槽19的内部。
本实用新型中，第二L形板7的一侧开设有卡槽19，卡块18和卡槽19相匹配，且卡块18和卡槽19可脱离活动连接，目的是提高第一塑料模板1和第二塑料模板2的连接性。
本实施例中，通过可以在固定座16内部进行伸缩的滑杆17，卡块18在未卡装前不会影响第一L形板6和第二L形板7的无缝贴合定位工作，结构合理，操作性强。
本实用新型中，需要对第一塑料模板1和第二塑料模板2进行铺装的工作时，通过在第一塑料模板1和第二塑料模板2上设置的预留槽3、横向龙骨4和纵向龙骨5，可以提高第一塑料模板1和第二塑料模板2的强度，增加第一塑料模板1和第二塑料模板2的使用次数，降低成本的投入，再将第一L形板6和第二L形板7无缝贴合在一起，将推柄10插入凹形槽8的内部，使推杆9和齿条11向下进行移动，通过设置的齿条11和齿轮13的啮合关系，实现横轴12进行转动的目的，将横轴12的转动转化为螺纹块14的横向移动，螺纹块14带动滑杆17和卡块18进行横向移动，当推柄10推不动时，卡块18刚好插入卡槽19内，较之传统贴合的铺装方式，本实用新型可以对第一塑料模板1和第二塑料模板2进行精准的定位，对第一塑料模板1 和第二塑料模板2进行活动卡装，连接性强，稳定性高。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土顶板用塑料模板，包括第一塑料模板(1)和第二塑料模板(2)，其特征在于，所述第一塑料模板(1)和第二塑料模板(2)相互靠近的一侧分别固定安装有第一L形板(6)和第二L形板(7)，且第一L形板(6)和第二L形板(7)相匹配并相互无缝贴合，所述第一L形板(6)的顶部开设有凹形槽(8)，所述凹形槽(8)的一侧内壁上转动安装有横轴(12)，且横轴(12)上开设有螺纹槽，所述横轴(12)上螺纹连接有螺纹块(14)，所述凹形槽(8)的一侧内壁上固定安装有固定座(16)，且固定座(16)的一侧滑动安装有滑杆(17)，所述螺纹块(14)的底部和滑杆(17)的底部固定连接，所述滑杆(17)的一侧延伸至固定座(16)的一侧并固定安装有卡块(18)，所述卡块(18)的一侧和第二L形板(7)活动卡装，所述横轴(12)上传动连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土顶板用塑料模板，其特征在于，所述驱动机构包括滑动安装在凹形槽(8)两侧内壁上的两个滑板(20)，两个滑板(20)相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆(9)，所述推杆(9)的一侧固定安装有齿条(11)，所述横轴(12)的外侧固定套设有齿轮(13)，且齿轮(13)和齿条(11)相啮合，所述推杆(9)的顶部延伸至第一L形板(6)的上方并固定安装有推柄(10)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土顶板用塑料模板，其特征在于，所述第一塑料模板(1)和第二塑料模板(2)的一侧均设置有预留槽(3)，且预留槽(3)的一侧内壁上固定安装有多个横向龙骨(4)和两个纵向龙骨(5)，多个横向龙骨(4)和两个纵向龙骨(5)呈十字形交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土顶板用塑料模板，其特征在于，所述固定座(16)的一侧开设有通槽，且通槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动安装有同一竖杆，所述滑杆(17)的一侧延伸至通槽的内部并和竖杆的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土顶板用塑料模板，其特征在于，所述第二L形板(7)的一侧开设有卡槽(19)，所述卡块(18)和卡槽(19)相匹配，且卡块(18)和卡槽(19)可脱离活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921507167.1U CN211313354U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种混凝土顶板用塑料模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211313354U true CN211313354U (zh) | 2020-08-21 |
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ID=72053467
Family Applications (1)
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| CN201921507167.1U Active CN211313354U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种混凝土顶板用塑料模板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211313354U (zh) |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201921507167.1U patent/CN211313354U/zh active Active
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