CN211312830U - 一种便于组装的铝合金框架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的铝合金框架结构,涉及铝合金技术领域,其包括连接块,所述连接块的下表面开设有第一放置槽,所述连接块的所述第一放置槽内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块。该便于组装的铝合金框架结构,通过第一放置槽、第二放置槽、第一连接杆、第二连接杆、凹槽、通孔、连接槽和限位杆之间的相互配合,同时将第二连接杆放入通孔内并与第一连接杆接触,此时可以松开拉环,然后弹簧带动限位杆移动至连接槽中,从而可以实现对第一连接杆和第二连接杆之间的连接,使本装置组装过程不需要使用螺栓,本装置的组装过程操作较为简单,且两个支撑杆连接处不存在锋利边角的问题,使本装置整体的安全性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域,具体为一种便于组装的铝合金框架结构。
背景技术
现有铝合金框架在进行安装时经常使用螺栓进行,螺栓安装操作过程可能由于用力方向倾斜,导致螺栓与框架之间连接出现误差,从而影响整体框架的美观和稳定,铝合金连接处的较为粗糙,同时边角处较为锋利,同时边角处可能会对使用者造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于组装的铝合金框架结构,解决了现有铝合金框架在进行安装时,多是通过螺栓将不同的铝合金杆进行连接,但是螺栓连接可能由于工作人员用力方向倾斜导致连接处出现偏差,操作过程较为繁琐,从而影响整体框架的美观和稳定性,同时边角处较为锋利,可能会对使用者造成伤害的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种便于组装的铝合金框架结构,包括连接块,所述连接块的下表面开设有第一放置槽,所述连接块的所述第一放置槽内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,且左右两侧滑块的相对面分别与支撑杆的左右两侧面固定连接,且左侧支撑杆的顶端与第二连接杆的底端固定连接,且右侧支撑杆的左端与第一连接杆的右端固定连接。
所述第一连接杆的左端位于凹槽内,所述凹槽开设在第二放置槽内壁的左侧面,所述第一连接杆的顶端穿过通孔位于凹槽内,所述通孔开设在第一放置槽内壁的上表面,所述第一连接杆与第二连接杆相对的一端搭接,所述第一连接杆和第二连接杆相对的一端均开设有连接槽。
所述连接块的背面开设有连接孔,所述连接孔内壁设置有固定板,所述固定板的背面设置有弹性装置,所述弹性装置正面的一端与限位杆的背面固定连接,所述弹性装置背面的一端与中间块的正面固定连接。
优选的,所述弹性装置包括滑杆,所述滑杆正面的一端与限位杆的背面固定连接,所述滑杆背面的一端与中间块的正面固定连接,所述滑杆的表面设置有滑套,所述滑套设置在固定板的背面,所述滑杆的表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑套和中间块的相对面固定连接。
优选的,所述中间块的背面与拉环的正面固定连接,所述拉环的形状设置为环形。
优选的,所述通孔与凹槽相连通,所述第一连接杆与第二连接杆的形状和尺寸相同,且连接槽的数量为两个,且两个连接槽为对称设置。
优选的,所述限位杆的形状与连接槽的形状相同,所述连接孔的位置与连接槽的位置相对应。
优选的,所述滑杆的形状设置为矩形,所述滑套的形状与滑杆的形状相适配,所述连接块的左侧面设置有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该便于组装的铝合金框架结构,通过第一放置槽、第二放置槽、第一连接杆、第二连接杆、凹槽、通孔、连接槽和限位杆之间的相互配合,当需要对本装置进行组装时,首先控制滑块对应滑槽位置放置,同时将第一连接杆放入凹槽内,同时将第二连接杆放入通孔内并与第一连接杆接触,此时可以松开拉环,然后弹簧带动限位杆移动至连接槽中,从而可以实现对第一连接杆和第二连接杆之间的连接,使本装置组装过程不需要使用螺栓,本装置的组装过程操作较为简单,且两个支撑杆连接处不存在锋利边角的问题,使本装置整体的安全性较好
2、该便于组装的铝合金框架结构,通过设置固定板,保证滑套放置较为稳定,保证滑杆和限位杆前后移动的过程中不会出现晃动,保证限位杆可以稳定的移动至连接槽中。
3、该便于组装的铝合金框架结构,通过设置滑杆的形状为矩形,可以保证限位杆在前后移动的过程中不会出现旋转,保证限位杆的位置始终与连接槽的位置相对应,限位杆可以精准的移动至连接槽中。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型连接块正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接块俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型A部分放大的结构示意图。
图中:1连接块、2橡胶垫、3第一放置槽、4第二放置槽、5滑槽、6滑块、7第一连接杆、8第二连接杆、9凹槽、10通孔、11连接槽、12连接孔、13固定板、14弹性装置、141滑杆、142滑套、143弹簧、15限位杆、16中间块、17拉环、18支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组装的铝合金框架结构,包括连接块1,连接块1的下表面开设有第一放置槽3,连接块1的第一放置槽3内壁的左右两侧面均开设有滑槽5,通过设置滑槽5和滑块6,可以对第一连接杆7和第二连接杆8的放置过程起到导向和定位的作用,防止第一连接杆7和第二连接杆8在移动过程中出现旋转,保证两个连接槽11可以稳定精准的对接,滑槽5内设置有滑块6,且左右两侧滑块6的相对面分别与支撑杆18的左右两侧面固定连接,且左侧支撑杆18的顶端与第二连接杆8的底端固定连接,且右侧支撑杆18的左端与第一连接杆7的右端固定连接。
第一连接杆7的左端位于凹槽9内,凹槽9开设在第二放置槽4内壁的左侧面,第一连接杆7的顶端穿过通孔10位于凹槽9内,通孔10开设在第一放置槽3内壁的上表面,通孔10与凹槽9相连通,第一连接杆7与第二连接杆8的形状和尺寸相同,且连接槽11的数量为两个,且两个连接槽11为对称设置,通过设置两个连接槽11为对称设置,当第一连接杆7与第二连接杆8接触后,两个连接槽11组成的形状与限位杆15的形状相同,便于限位杆15对第一连接杆7和第二连接杆8之间进行组装,第一连接杆7与第二连接杆8相对的一端搭接,第一连接杆7和第二连接杆8相对的一端均开设有连接槽11。
连接块1的背面开设有连接孔12,连接孔12内壁设置有固定板13,通过设置固定板13,保证滑套142放置过程较为稳定,保证滑杆141和限位杆15前后移动的过程中不会出现晃动,保证限位杆15可以稳定的移动至连接槽11中,固定板13的背面设置有弹性装置14,弹性装置14包括滑杆141,滑杆141正面的一端与限位杆15的背面固定连接,滑杆141背面的一端与中间块16的正面固定连接,滑杆141的表面设置有滑套142,滑套142设置在固定板13的背面,滑杆141的表面设置有弹簧143,弹簧143的两端分别与滑套142和中间块16的相对面固定连接,通过设置弹簧143,当工作人员松开拉环17后,此时弹簧143可以用自身拉力带动限位杆15快速移动至连接槽11内,同时弹簧143可以防止限位杆15出现随意前后滑动,保证限位杆15与连接槽11之间的稳定连接,滑杆141的形状设置为矩形,滑套142的形状与滑杆141的形状相适配,连接块1的左侧面设置有橡胶垫2,通过设置滑杆141的形状为矩形,可以保证限位杆15在前后移动的过程中不会出现旋转,保证限位杆15的位置始终与连接槽11的位置相对应,限位杆15可以精准的移动至连接槽11中,通过设置橡胶垫2,且连接块1的左侧面设置为弧形,增加本装置的美观性,同时可以防止使用者因为边角处锋利被划伤,弹性装置14正面的一端与限位杆15的背面固定连接,限位杆15的形状与连接槽11的形状相同,连接孔12的位置与连接槽11的位置相对应,通过设置限位杆15和连接槽11,限位杆15放入连接槽11后,与通孔10和凹槽9之间进行配合,可以防止第一连接杆7和第二连接杆8之间出现随意晃动,实现对不同支撑杆18之间的组装,弹性装置14背面的一端与中间块16的正面固定连接,中间块16的背面与拉环17的正面固定连接,拉环17的形状设置为环形,通过设置拉环17,便于工作人员控制滑杆141和限位杆15的运动状态。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对本装置进行组装时,工作人员首先拉动拉环17向后移动,此时限位杆15靠近固定板13移动,同时弹簧143伸长,当限位杆15移动至连接孔12后,停止拉动拉环17,然后控制滑块6对应滑槽5位置放置,并将第一连接杆7放入凹槽9内;
S2、同时将第二连接杆8放入通孔10内并与第一连接杆7接触,此时可以松开拉环17,然后弹簧143带动滑杆141和限位杆15远离固定板13移动,当限位杆15移动至连接槽11后;
S3、此时完成对第一连接杆7和第二连接杆8之间的连接,然后依次对另外几处连接块1和支撑杆18进行组装即可。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于组装的铝合金框架结构,包括连接块(1),其特征在于:所述连接块(1)的下表面开设有第一放置槽(3),所述连接块(1)的右侧面开设有第二放置槽(4),所述第一放置槽(3)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内设置有滑块(6),且左右两侧滑块(6)的相对面分别与支撑杆(18)的左右两侧面固定连接,且左侧支撑杆(18)的顶端与第二连接杆(8)的底端固定连接,且右侧支撑杆(18)的左端与第一连接杆(7)的右端固定连接;
所述第一连接杆(7)的左端位于凹槽(9)内,所述凹槽(9)开设在第二放置槽(4)内壁的左侧面,所述第一连接杆(7)的顶端穿过通孔(10)位于凹槽(9)内,所述通孔(10)开设在第一放置槽(3)内壁的上表面,所述第一连接杆(7)与第二连接杆(8)相对的一端搭接,所述第一连接杆(7)和第二连接杆(8)相对的一端均开设有连接槽(11);
所述连接块(1)的背面开设有连接孔(12),所述连接孔(12)内壁设置有固定板(13),所述固定板(13)的背面设置有弹性装置(14),所述弹性装置(14)正面的一端与限位杆(15)的背面固定连接,所述弹性装置(14)背面的一端与中间块(16)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金框架结构,其特征在于:所述弹性装置(14)包括滑杆(141),所述滑杆(141)正面的一端与限位杆(15)的背面固定连接,所述滑杆(141)背面的一端与中间块(16)的正面固定连接,所述滑杆(141)的表面设置有滑套(142),所述滑套(142)设置在固定板(13)的背面,所述滑杆(141)的表面设置有弹簧(143),所述弹簧(143)的两端分别与滑套(142)和中间块(16)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金框架结构,其特征在于:所述中间块(16)的背面与拉环(17)的正面固定连接,所述拉环(17)的形状设置为环形。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金框架结构,其特征在于:所述通孔(10)与凹槽(9)相连通,所述第一连接杆(7)与第二连接杆(8)的形状和尺寸相同,且连接槽(11)的数量为两个,且两个连接槽(11)为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的铝合金框架结构,其特征在于:所述限位杆(15)的形状与连接槽(11)的形状相同,所述连接孔(12)的位置与连接槽(11)的位置相对应。
6.根据权利要求2所述的一种便于组装的铝合金框架结构,其特征在于:所述滑杆(141)的形状设置为矩形,所述滑套(142)的形状与滑杆(141)的形状相适配,所述连接块(1)的左侧面设置有橡胶垫(2)。
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