CN211312435U - 一种具有强稳定性的生态气动坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有强稳定性的生态气动坝，包括坝体、转动设置在坝体上的闸门，所述闸门上安装有通过充气装置进行充气或抽气控制闸门在坝体上翻转的气囊；其特征在于：所述坝体上设置有用于减缓坝体下降速度的减速单元。本实用新型的有益效果为：闸门在蓄水和泄洪时，翻转平稳。

Description

一种具有强稳定性的生态气动坝

技术领域

本实用新型涉及拦水坝技术领域，尤其是涉及一种具有强稳定性的生态气动坝。

背景技术

拦水坝，建设在水下的挡水建筑，使用过过程中，主要是通过升降拦水坝上的闸门的高度，来调节过水高度实现蓄水和泄洪等功能。

我公司于2019年3月19日授权成功“一种生态气动坝”，该气动坝在使用过程中，要利用控制连接空压机的输气管进气、出气阀门从而改变气囊的大小，从而改变闸门的整体浮力实现闸门启闭：经过一端时间的使用之后发现，现阶段的生态气动坝，在将闸门向下翻卷的过程中发现，闸门的翻卷速度过快，翻卷不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有强稳定性的生态气动坝。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有强稳定性的生态气动坝，包括坝体、转动设置在坝体上的闸门，所述闸门上安装有通过充气装置进行充气或抽气控制闸门在坝体上翻转的气囊；其特征在于：所述坝体上设置有用于减缓坝体下降速度的减速单元。

优选为：所述减速单元包括开设在坝体内部和/或安装在坝体外部的密闭腔。

优选为：所述密闭腔上开设有用于调整密闭腔内气压的气压调整组件。

优选为：所述气压调整组件包括空压机、气压检测器以及输气管道；所述空压机固定安装在坝体，且空压机的输出口通过输气管道与密闭腔连通；所述气压检测器固定安装在输气管道中，且气压检测器与空压机的控制中枢电连接。

优选为：所述闸门通过减速连接座与坝体转动连接，所述减速连接座包括减速器、转轴、套设在转轴上的固定座；所述转轴的两端均安装有所述减速器；各减速器均通过安装座固定安装在坝体上；所述固定座固定安装在坝体上，所述转轴与固定座转动连接，且所述闸门通过连接杆与转轴固定连接。

通过上述技术方案，在闸门中安装密闭腔体，在河道需要泄洪时，开启空气压缩机排气阀，释放气囊中气体，当气囊所产生浮力小于闸门自身重力时，闸门下落，下落过程中密闭腔体所产生的浮力使闸门能够平稳下落，大大提高闸门及坝基使用寿命。普通生态气动坝泄洪时，通过打开气囊泄气阀，闸门下落过程中水从支臂盖板上部迅速通过，在水的压力和闸门自身重力作用下，闸门快速下落后，当上限位块与坝基接触后，闸门完全关闭，闸门下落的冲击力大且急，对闸门和坝基都会造成一定影响。在河道需要蓄水时，密闭腔体所产生的浮力有助于闸门更快达到开启的浮力值，提高闸门开启效率；其次，通过设置有气压调整组件，这样的方式可以进一步精确的控制密闭腔内部的气压，一次方式更好的控制闸门翻卷的稳定性，以及控制泄洪的速度；第三，通过将闸门与坝体通过减速连接座连接，当闸门进行翻转时，闸门是随着转轴在固定座上转动的，此时由于转轴两端安装有用于通过安装座固定安装在坝体上的减速机，且由于减速机的存在，闸门转动时的扭矩变大，可以进一步实现稳定闸门的运行。

本实用新型进一步设置为：所述减速单元包括用于控制充气装置的抽气速度的控制器。

优选为：所述控制器包括设置在充气装置的排气口或气囊的输出口上的比例阀。

通过上述技术方案，通过设置有用于控制充气装置的抽气速度的控制器，充气装置在进行抽气的过程中，由于比例阀的存在，工作人员可事先通过远程控制中心，调整好比例阀的开口大小，以此方式控制抽气的速度，实现稳定闸门的运行。

本实用新型进一步设置为：所述坝体上设置有用于限制闸门位移的止水板；所述闸门上安装有第一支撑块和第二支撑块。

通过上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为减速连接件的结构视图；

图3为控制器的减速单元结构视图；

图4为止水板的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种具有强稳定性的生态气动坝，包括坝体1、转动设置在坝体1上的闸门2，所述闸门2上安装有通过充气装置3进行充气或抽气控制闸门2在坝体1上翻转的气囊4；在本实用新型具体实施例中，所述坝体1上设置有用于减缓坝体1下降速度的减速单元5。

在本实用新型具体实施例中，所述减速单元5包括开设在坝体1内部和/或安装在坝体1外部的密闭腔6。

在本实用新型具体实施例中，所述密闭腔6上开设有用于调整密闭腔6内气压的气压调整组件7。

在本实用新型具体实施例中，所述气压调整组件7包括空压机71、气压检测器72以及输气管道73；所述空压机71固定安装在坝体1，且空压机71的输出口通过输气管道73与密闭腔6连通；所述气压检测器72固定安装在输气管道73中，且气压检测器72与空压机71的控制中枢电连接。

通过上述技术方案，在闸门中安装密闭腔体，在河道需要泄洪时，开启空气压缩机排气阀，释放气囊中气体，当气囊所产生浮力小于闸门自身重力时，闸门下落，下落过程中密闭腔体所产生的浮力使闸门能够平稳下落，大大提高闸门及坝基使用寿命。普通生态气动坝泄洪时，通过打开气囊泄气阀，闸门下落过程中水从支臂盖板上部迅速通过，在水的压力和闸门自身重力作用下，闸门快速下落后，当上限位块与坝基接触后，闸门完全关闭，闸门下落的冲击力大且急，对闸门和坝基都会造成一定影响。在河道需要蓄水时，密闭腔体所产生的浮力有助于闸门更快达到开启的浮力值，提高闸门开启效率；其次，通过设置有气压调整组件，这样的方式可以进一步精确的控制密闭腔内部的气压，一次方式更好的控制闸门翻卷的稳定性，以及控制泄洪的速度。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图2所示，在本实用新型具体实施例中，所述闸门1通过减速连接座8与坝体1转动连接，所述减速连接座8包括减速器81、转轴82、套设在转轴82上的固定座83；所述转轴82的两端均安装有所述减速器81；各减速器81均通过安装座84固定安装在坝体1上；所述固定座83固定安装在坝体1上，所述转轴82与固定座83转动连接，且所述闸门2通过连接杆85与转轴82固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将闸门与坝体通过减速连接座连接，当闸门进行翻转时，闸门是随着转轴在固定座上转动的，此时由于转轴两端安装有用于通过安装座固定安装在坝体上的减速机，且由于减速机的存在，闸门转动时的扭矩变大，可以进一步实现稳定闸门的运行。

实施例3，与实施例2不同之处为

如图3所示，在本实用新型具体实施例中，所述减速单元5包括用于控制充气装置3的抽气速度的控制器9。

在本实用新型具体实施例中，所述控制器9包括设置在充气装置3的排气口或气囊4的输出口上的比例阀9。

通过上述技术方案，通过设置有用于控制充气装置的抽气速度的控制器，充气装置在进行抽气的过程中，由于比例阀的存在，工作人员可事先通过远程控制中心，调整好比例阀的开口大小，以此方式控制抽气的速度，实现稳定闸门的运行。

实施例3与实施例1不同之处为

如图4所示，在本实用新型具体实施例中，所述坝体1上设置有用于限制闸门2位移的止水板11；所述闸门2上安装有第一支撑块12和第二支撑块13。

通过上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能。。

通过上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能；并且通过在止水板上下表面均设置有止水橡胶可以进一步的防止水流渗透，提高闸门的稳定性；止水橡胶包括设置有内腔，且内腔的侧壁上设置有若干气孔，当第一支撑板或第二支撑板与止水板咬合时，他们之间的止水橡胶可以更好的形变，进一步的提高防水性能，并且当第一支撑板或第二支撑板离开止水板时，外部的空气可沿着气孔进入止水橡胶的内腔，止水橡胶恢复原貌，确保第二次咬合时还能有这样的防水效果。

实施例3，与实施例2不同之处为

如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述闸门2上游侧的坝体1上设置有用于泥沙沉淀的沉沙槽8。

通过采用上述技术方案，通过设置有沉沙槽，使通过沉沙槽加大了水深，进过此处的水流流量不变，断面面积变大了，速度就小了减小了流速，有利于泥沙沉积，以此方式保护闸门。

实施例4，与实施例3不同之处为

如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述闸门2下游侧的坝体1上设置有用于防止坝体1被水力侵蚀的消力池9。

通过采用上述技术方案，通过设置消力池，从坝体上下落的水流会进入消力池，由于消力池内有水，消力池内的水可以对冲进消力池的水流起到一个阻力，因此水流不会直接冲击在坝体上，坝体得以保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有强稳定性的生态气动坝，包括坝体、转动设置在坝体上的闸门，所述闸门上安装有通过充气装置进行充气或抽气控制闸门在坝体上翻转的气囊；其特征在于：所述坝体上设置有用于减缓坝体下降速度的减速单元。

2.根据权利要求1所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述减速单元包括开设在坝体内部和/或安装在坝体外部的密闭腔。

3.根据权利要求1所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述减速单元包括用于控制抽气速度的控制器。

4.根据权利要求2所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述密闭腔内的气压为0.15-0.25Mpa。

5.根据权利要求3所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述控制器包括设置在充气装置的排气口或气囊的输出口上的比例阀。

6.根据权利要求2所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述密闭腔上开设有用于调整密闭腔内气压的气压调整组件。

7.根据权利要求6所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述气压调整组件包括空压机、气压检测器以及输气管道；所述空压机固定安装在坝体，且空压机的输出口通过输气管道与密闭腔连通；所述气压检测器固定安装在输气管道中，且气压检测器与空压机的控制中枢电连接。

8.根据权利要求5或7所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述闸门通过减速连接座与坝体转动连接，所述减速连接座包括减速器、转轴、套设在转轴上的固定座；所述转轴的两端均安装有所述减速器；各减速器均通过安装座固定安装在坝体上；所述固定座固定安装在坝体上，所述转轴与固定座转动连接，且所述闸门通过连接杆与转轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有强稳定性的生态气动坝，其特征在于：所述坝体上设置有用于限制闸门位移的止水板；所述闸门上安装有第一支撑块和第二支撑块。

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