CN211311024U - 一种用于环境整治的混合厌氧池系统 - Google Patents

一种用于环境整治的混合厌氧池系统 Download PDF

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张寿通
刘舒欣
吕晗
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Abstract

本实用新型公开了一种用于环境整治的混合厌氧池系统,具体涉及废水厌氧处理技术领域,包括沉积罐,所述沉积罐顶部连通有进料管,所述沉积罐外侧连通有输料管,所述输料管另一端连通有混合罐,所述混合罐外侧连通沼气管,所述沼气管另一端连通有沼气净化罐。本实用新型通过设有扇叶,扇叶在转动过程中会产生向上的提升力,从而将进料和厌氧污泥向上提升,便于后续混合,粉碎锤在转动的过程中会对进料和厌氧污泥进行敲打,螺旋输送叶会将进料和厌氧污泥进一步向上提升,进料和厌氧污泥最终会从搅拌口流出,流出后的物料会经过混合腔从新流回到搅拌腔中,实现循环搅拌,搅拌效率高。

Description

一种用于环境整治的混合厌氧池系统
技术领域
本实用新型涉及废水厌氧处理技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于环境整治的混合厌氧池系统。
背景技术
近年来,由于养殖业发展规模持续增大,其产生的养殖废水和畜禽粪便数量也相应增大,这些粪便不经任何处理露天堆放,天长日久会自然发酵释放出大量有害气体,污染空气;成为细菌繁殖和传播疾病的传染源,直接影响到河流水质及周围农村的正常生产生活,引发传染性疾病,如疯牛病、禽流感、SARS的猖獗传播等。
现有技术中采用厌氧发酵技术,使得废水及粪便重复利用,为了使进料和厌氧污泥充分接触、使所产的沼气气泡及时逸出而设有搅拌杆,搅拌杆在使用无法将厌氧污泥提升打散,故会导致进料与厌氧污泥混合不充分的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于环境整治的混合厌氧池系统,本实用新型所要解决的技术问题是:如何将沉积在底部的厌氧污泥向上提升并将其打散充分与进料混合。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环境整治的混合厌氧池系统,包括沉积罐,所述沉积罐顶部连通有进料管,所述沉积罐外侧连通有输料管,所述输料管另一端连通有混合罐,所述混合罐外侧连通沼气管,所述沼气管另一端连通有沼气净化罐;
所述混合罐上表面设置有电机,所述电机输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆位于混合罐内部,所述传动杆底部固定设置有扇叶,所述传动杆位于扇叶上方的位置设置有粉碎锤,所述传动杆位于粉碎锤上方的位置设置有螺旋输送叶,所述混合罐内部固定设置有隔离件,所述隔离件与混合罐位于同一圆心,所述隔离件内部设置有提升腔和搅拌腔,所述提升腔位于搅拌腔正上方,隔离件表面设置有与提升腔连通的搅拌口,所述隔离件与混合罐之间设置有混合腔。
如图-所示,实施方式具体为:外部收集的粪便会从进料管进入到沉积罐中,沉积罐会将进料输送到混合罐中,混合罐顶部的电机输出轴上固定有传动杆,故带动传动杆旋转,传动杆底部固定连接有扇叶,故带动扇叶转动,扇叶在转动过程中会产生向上的提升力,从而将进料和厌氧污泥向上提升,便于后续混合,传动杆表面还固定有粉碎锤,故会带动粉碎锤转动,粉碎锤在转动的过程中会对进料和厌氧污泥进行敲打,从而将进料和厌氧污泥中结块的颗粒敲碎,使其混合的更加均匀,传动杆上表面固定连接有螺旋输送叶,故会带动螺旋输送叶旋转,由于螺旋输送叶位于提升腔中,且提升腔直径小于搅拌腔,故螺旋输送叶会将进料和厌氧污泥进一步向上提升,进料和厌氧污泥最终会从搅拌口流出,流出后的物料会经过混合腔从新流回到搅拌腔中,实现循环搅拌,搅拌效率高,混合罐产生的沼气通过沼气管输送到沼气净化罐中,沼气净化罐中的脱硫网会快速除去沼气中的硫,以提升沼气的纯度,通过沼气净化罐上的出气管即可将沼气输送到外界,以便用户使用,脱硫网上的压板,通过自身细小的气孔会有效降低沼气的流速,沼气与脱硫网接触的时间更长,脱硫更加彻底。
在一个优选地实施方式中,所述沼气净化罐内部固定设置有脱硫网,从而去除沼气的硫,提升沼气纯度,所述脱硫网上表面设置有压板,降低沼气流速,所述压板表面设置有若干个气孔。
在一个优选地实施方式中,所述扇叶正下方设置有支撑杆,所述支撑杆底部与混合罐固定连接,所述支撑杆与扇叶连接处设置有轴承,使扇叶转动时更加稳定。
在一个优选地实施方式中,所述提升腔的直径小于搅拌腔的直径,便于螺旋输液叶向上提升进料。
在一个优选地实施方式中,所述沼气净化罐上表面连通有出气管。
在一个优选地实施方式中,所述扇叶由不锈钢材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述脱硫网由聚酯丝网制成
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有扇叶,扇叶在转动过程中会产生向上的提升力,从而将进料和厌氧污泥向上提升,便于后续混合,粉碎锤在转动的过程中会对进料和厌氧污泥进行敲打,从而将进料和厌氧污泥中结块的颗粒敲碎,使其混合的更加均匀,螺旋输送叶会将进料和厌氧污泥进一步向上提升,进料和厌氧污泥最终会从搅拌口流出,流出后的物料会经过混合腔从新流回到搅拌腔中,实现循环搅拌,搅拌效率高,与现有技术相比,本实用新型在搅拌的过程中会对厌氧污泥和进料进行提升,使其之间可以充分接触发酵,沼气产量得到提高,从而实现养殖场污水的综合利用,具有显著的环境和经济效益;
2、本实用新型通过设有脱硫网,沼气净化罐中的脱硫网会快速除去沼气中的硫,以提升沼气的纯度,脱硫网上的压板,通过自身细小的气孔会有效降低沼气的流速,沼气与脱硫网接触的时间更长,脱硫更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型混合罐结构正视图。
图3为本实用新型混合罐结构仰视剖面图。
图4为本实用新型沼气净化罐结构正视图。
图5为本实用新型脱硫网结构立体图。
附图标记为:1沉积罐、2进料管、3输料管、4混合罐、5沼气管、6沼气净化罐、7电机、8传动杆、9扇叶、10粉碎锤、11螺旋输送叶、12隔离件、13提升腔、14搅拌腔、15搅拌口、16混合腔、17脱硫网、18压板、19气孔、20支撑杆、21出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于环境整治的混合厌氧池系统,包括沉积罐1,所述沉积罐1顶部连通有进料管2,所述沉积罐1外侧连通有输料管3,所述输料管3另一端连通有混合罐4,所述混合罐4外侧连通沼气管5,所述沼气管5另一端连通有沼气净化罐6;
所述混合罐4上表面设置有电机7,所述电机7输出轴固定连接有传动杆8,所述传动杆8位于混合罐4内部,所述传动杆8底部固定设置有扇叶9,所述传动杆8位于扇叶9上方的位置设置有粉碎锤10,所述传动杆8位于粉碎锤10上方的位置设置有螺旋输送叶11,所述混合罐4内部固定设置有隔离件12,所述隔离件12与混合罐4位于同一圆心,所述隔离件12内部设置有提升腔13和搅拌腔14,所述提升腔13位于搅拌腔14正上方,隔离件12表面设置有与提升腔13连通的搅拌口15,所述隔离件12与混合罐4之间设置有混合腔16。
所述沼气净化罐6内部固定设置有脱硫网17,所述脱硫网17上表面设置有压板18,所述压板18表面设置有若干个气孔19,所述扇叶9正下方设置有支撑杆20,所述支撑杆20底部与混合罐4固定连接,所述支撑杆20与扇叶9连接处设置有轴承,所述提升腔13的直径小于搅拌腔14的直径,所述沼气净化罐6上表面连通有出气管21,所述脱硫网17由聚酯丝网制成。
如图1-5所示,实施方式具体为:外部收集的粪便会从进料管2进入到沉积罐1中,沉积罐1会将进料输送到混合罐4中,混合罐4顶部的电机7输出轴上固定有传动杆8,故带动传动杆8旋转,传动杆8底部固定连接有扇叶9,故带动扇叶9转动,扇叶9在转动过程中会产生向上的提升力,从而将进料和厌氧污泥向上提升,便于后续混合,传动杆8表面还固定有粉碎锤10,故会带动粉碎锤10转动,粉碎锤10在转动的过程中会对进料和厌氧污泥进行敲打,从而将进料和厌氧污泥中结块的颗粒敲碎,使其混合的更加均匀,传动杆8上表面固定连接有螺旋输送叶11,故会带动螺旋输送叶11旋转,由于螺旋输送叶11位于提升腔13中,且提升腔13直径小于搅拌腔14,故螺旋输送叶11会将进料和厌氧污泥进一步向上提升,进料和厌氧污泥最终会从搅拌口15流出,流出后的物料会经过混合腔16从新流回到搅拌腔14中,实现循环搅拌,搅拌效率高,混合罐4产生的沼气通过沼气管5输送到沼气净化罐6中,沼气净化罐6中的脱硫网17会快速除去沼气中的硫,以提升沼气的纯度,通过沼气净化罐6上的出气管21即可将沼气输送到外界,以便用户使用,脱硫网17上的压板18,通过自身细小的气孔19会有效降低沼气的流速,沼气与脱硫网17接触的时间更长,脱硫更加彻底。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,扇叶9在转动过程中会产生向上的提升力,从而将进料和厌氧污泥向上提升,便于后续混合,粉碎锤10在转动的过程中会对进料和厌氧污泥进行敲打,从而将进料和厌氧污泥中结块的颗粒敲碎,使其混合的更加均匀,螺旋输送叶11会将进料和厌氧污泥进一步向上提升,进料和厌氧污泥最终会从搅拌口15流出,流出后的物料会经过混合腔16从新流回到搅拌腔14中,实现循环搅拌。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于环境整治的混合厌氧池系统,包括沉积罐(1),其特征在于:所述沉积罐(1)顶部连通有进料管(2),所述沉积罐(1)外侧连通有输料管(3),所述输料管(3)另一端连通有混合罐(4),所述混合罐(4)外侧连通沼气管(5),所述沼气管(5)另一端连通有沼气净化罐(6);
所述混合罐(4)上表面设置有电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)位于混合罐(4)内部,所述传动杆(8)底部固定设置有扇叶(9),所述传动杆(8)位于扇叶(9)上方的位置设置有粉碎锤(10),所述传动杆(8)位于粉碎锤(10)上方的位置设置有螺旋输送叶(11),所述混合罐(4)内部固定设置有隔离件(12),所述隔离件(12)与混合罐(4)位于同一圆心,所述隔离件(12)内部设置有提升腔(13)和搅拌腔(14),所述提升腔(13)位于搅拌腔(14)正上方,隔离件(12)表面设置有与提升腔(13)连通的搅拌口(15),所述隔离件(12)与混合罐(4)之间设置有混合腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述沼气净化罐(6)内部固定设置有脱硫网(17),所述脱硫网(17)上表面设置有压板(18),所述压板(18)表面设置有若干个气孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述扇叶(9)正下方设置有支撑杆(20),所述支撑杆(20)底部与混合罐(4)固定连接,所述支撑杆(20)与扇叶(9)连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述提升腔(13)的直径小于搅拌腔(14)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述沼气净化罐(6)上表面连通有出气管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述扇叶(9)由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种用于环境整治的混合厌氧池系统,其特征在于:所述脱硫网(17)由聚酯丝网制成。
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