CN211309281U - 一种混凝土构件转运用托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种混凝土构件转运用托盘,其包括本体以及垫块。其中,本体由相互对置的面板和背板构成。面板以及背板均为注塑件。垫块夹设于面板与背板之间的空隙,且其数量设置为多个,围绕本体的周缘进行均布。垫块借助于沉头螺栓实现与面板以及背板的可拆卸联接,相应地,在面板和背板上开设有螺栓通孔。通过采用上述技术方案进行设置,托盘采取了分体式设计结构,从而当面板或背板发生磨损或损坏时可方便地单独对其进行更换,从而降低了后期维护难度,减少了托盘采购费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测技术领域,特别是涉及一种混凝土构件转运用托盘。
背景技术
近年来,随着土地供应关系的日益紧张,高层建筑物愈来愈多,伴随而生的是混凝土用量的日益增大。出于确保建筑物的结构强度以及使用寿命等方面考虑,需要对其混凝土构件进行抗静压力强度和弯折强度进行检测。一般来说,需要借助于托盘将抽检的混凝土构件运送至检测室内。在现有技术中,托盘通常为木质托盘,具有较低的采购成本。但是,木质托盘在长期使用过程中易发生腐蚀现象,增加了后期维护频率。当然,市面上亦出现了一些整体注塑而成的塑料托盘(如图1中所示),具有较强的耐腐蚀性以及较长的使用寿命。然而,当其组成部(例如面板、背板)发生磨损或损坏时,无法进行单独更换,只能进行整体换新,从而增加了采购频率以及采购成本,变向地增加了检测成本。因而,亟待技术人员解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单,便于进行后期维护的混凝土构件转运用托盘。
为了解决上述技术问题,本实用新型涉及了一种混凝土构件转运用托盘,其包括本体以及垫块。其中,本体由相互对置的面板和背板构成。面板以及背板均为注塑件。垫块夹设于面板与背板之间的空隙,且其数量设置为多个,围绕本体的周缘进行均布。垫块借助于沉头螺栓实现与面板以及背板的可拆卸联接,相应地,在面板和背板上开设有螺栓通孔。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,上述混凝土构件转运用托盘还包括定位部。定位部至少由一件定位凸起和与该定位凸起相适配的定位凹槽构成,其中,定位凸起由面板的底壁向下延伸而成,定位凹槽开设于背板上。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,沿背板的顶壁向上延伸出有凸台,定位凹槽即开设于其上。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,上述定位凸起为削顶状多棱锥。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,上述垫块由不锈钢制得,且其顶面、底面经过倒角处理。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,在面板和背板上均开设有以矩形阵列样式排列的减重孔。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,混凝土构件转运用托盘还包括金属加强套,其套设、固定于上述螺栓通孔内。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,混凝土构件转运用托盘还包括纵向加强筋和横向加强筋,其亦夹设于面板与背板之间的空隙,且同样借助于沉头螺栓实现与面板以及背板的可拆卸联接。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,混凝土构件转运用托盘还包括橡胶防滑垫,其在背板的底部四角均有设置。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,混凝土构件转运用托盘还包括真皮层,其厚度不小于3mm,且粘附或铆固于面板的上表面。
相较于传统设计结构的塑料托盘,在本实用新型所公开的技术方案中,采用了分体式设计结构,从而当面板或背板发生磨损或损坏时可方便地单独对其进行更换,从而降低了后期维护难度,减少了托盘采购成本。另一方面,针对于托盘生产厂家而言,通过采用上述技术方案进行设置,还可以有效地降低注塑模具的体积,进而减少开模费用支出,降低托盘的制造费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中混凝土构件转运用托盘的结构示意图。
图2是本实用新型中混凝土构件转运用托盘第一种实施方式的结构示意图。
图3是本实用新型中混凝土构件转运用托盘第二种实施方式的结构示意图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是本实用新型中混凝土构件转运用托盘第三种实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型中混凝土构件转运用托盘第四种实施方式的结构示意图。
1-本体;11-面板;111-定位凸起;112-减重孔;12-背板;121-定位凹槽;2-垫块;3-沉头螺栓;4-金属加强套;5-纵向加强筋;6-横向加强筋;7-橡胶防滑垫;8-真皮层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明,
图2示出了本实用新型中混凝土构件转运用托盘第一种实施方式的结构示意图,其主要由本体1以及垫块2构成,其中,本体1设计为分体式结构,由相互对置的面板11和背板12构成。垫块2夹设于上述面板11与背板12之间的空隙,且其数量设置为多个,围绕本体1的周缘进行均布。垫块2借助于沉头螺栓3实现与面板11以及背板12的可拆卸联接,相应地,在其自身以及面板11和背板12上均开设有螺栓通孔。如此一来,当面板11或背板12发生磨损或损坏现象时,可方便地单独对其进行更换,从而降低了后期维护难度,减少了托盘采购成本。此外,还需要需说明一点,针对于托盘生产厂家而言,通过采用上述技术方案进行设置,还可以有效地降低注塑模具的体积,进而减少开模费用的支出,降低托盘的制造费用。
上述面板11和背板12不宜采用刚性较大的金属板制成,优选采用塑料注塑成型,从而有效地防止混凝土构件在放置瞬间发生刚性冲击现象,避免其发生磕碰、受损现象。
需要说明的是,还可以在面板11上开设有多个减重孔112,优选以矩形阵列的样式进行排列,从而在一定程度上降低了托盘的自重。另外,还可以及时将积水排除,确保面板11上表面的干燥性,防止侵蚀混凝土构件的情况出现。当然,背板12亦可参照上述面板11的方式进行设置。
图3示出了本实用新型中混凝土构件转运用托盘第二种实施方式的结构示意图,其相较于上述第二种实施方式的区别点在于,由面板11的底壁向下延伸出有定位凸起111,相应地,在背板12上开设与上述定位凸起111相适配的定位凹槽121,共同组成装配定位部(如图4中所示)。这样一来,在对托盘进行正式装配前,需要调整面板11和背板12的相对位置,直至定位凸起111滑入到定位凹槽121内,即完成了初步定位操作,而后对应于螺栓通孔位置置入各垫块,最后借助于沉头螺栓3进行锁紧。由此看来,通过采用上述技术方案进行设置,大大地降低了托盘在生产制造过程中以及后期维护阶段的装配难度,减少了装配所需时间。一般来说,定位凸起111优选为削顶状多棱锥;另外,装配定位部的数量应设置为至少两个,优选围绕本体1的周缘进行均布。
出于垫块2的成型难度、制造成本以及装配的便利性方面考虑,其外形优选为圆柱状,且由不锈钢材料制得,且其顶面、底面经过倒角处理。
在此需要说明一点,出于确保面板11相对于背板12定位的可靠性,防止在安装垫块2或拧紧沉头螺栓3的过程中发生错位现象,因而需要保证定位凸起111插入定位凹槽121的深度,即要求定位凹槽121具有较大的深度,从而不可避免地增大了背板12的厚度值,增加了成型困难度以及制造成本。为此,可以沿背板12的顶壁向上延伸出有凸台(图中未示出),定位凹槽121即开设于其上,从而可以在不增加背板12厚度值的前提下,确保定位凹槽121具有较大的深度值。
另外,由说明书附图4还可以看出,在面板11以及背板12的螺栓通孔内均套设有金属加强套4,沉头螺栓3即穿设于其内。这样一来,可有效地将沉头螺栓3与面板11以及背板12相隔离,防止在实际转运过程中由于托盘受力过大而导致的螺栓通孔被撕裂现象,提高托盘的使用寿命。
图5示出了本实用新型中混凝土构件转运用托盘第三种实施方式的结构示意图,其相较于上述第二种实施方式的区别点在于,混凝土构件转运用托盘还额外设置有纵向加强筋5(走向沿左右方向)和横向加强筋6(走向沿前后方向),其亦夹设于面板11与背板12之间的空隙,且同样借助于沉头螺栓3实现与面板11以及背板12的可拆卸联接,从而在一定程度上提高了托盘的结构强度,防止其在转运混凝土构件过程中产生过大下扰量,确保转运过程的平稳进行。
图6示出了本实用新型中混凝土构件转运用托盘第四种实施方式的结构示意图,相较于上述第二种实施方式的区别点在于,在背板12的底部四角固定有橡胶防护垫7,这样一来,一方面,可有效地防止地板受到托盘的下压力作用而变形受损;另一方面,还可有效地增加托盘与地板的相对摩擦力,确保托盘的放置平稳定。
已知,真皮层具有良好的耐磨性,且需要较大的摩擦系数,为此,可以在面板11的上表面铺设有真皮层8,从而可有效地防止面板11直接受到磨损,且增加混凝土构件的放置平稳性。一般来说,上述真皮层8的厚度不宜小于3mm,且优选采用粘附或铆固的方式实现与面板11的固定。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种混凝土构件转运用托盘,其特征在于,包括本体以及垫块;所述本体由相互对置的面板和背板构成;所述面板以及所述背板均为注塑件;所述垫块夹设于所述面板与所述背板之间的空隙,且其数量设置为多个,围绕所述本体的周缘进行均布;所述垫块借助于沉头螺栓实现与所述面板以及所述背板的可拆卸联接,相应地,在所述面板和所述背板上开设有螺栓通孔。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,还包括定位部;所述定位部至少由一件定位凸起和与所述定位凸起相适配的定位凹槽构成,其中,所述定位凸起由所述面板的底壁向下延伸而成,所述定位凹槽开设于所述背板上。
3.根据权利要求2所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,沿所述背板的顶壁向上延伸出有凸台,所述定位凹槽即开设于其上。
4.根据权利要求2所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,所述定位凸起为削顶状多棱锥。
5.根据权利要求1所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,所述垫块由不锈钢制得,且其顶面、底面经过倒角处理。
6.根据权利要求1所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,在所述面板和所述背板上均开设有以矩形阵列样式排列的减重孔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,还包括金属加强套,其套设、固定于所述螺栓通孔内。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,还包括纵向加强筋和横向加强筋,其亦夹设于所述面板与所述背板之间的空隙,且同样借助于沉头螺栓实现与所述面板以及所述背板的可拆卸联接。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,还包括橡胶防滑垫,其在所述背板的底部四角均有设置。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土构件转运用托盘,其特征在于,还包括真皮层,其厚度不小于3mm,且粘附或铆固于所述面板的上表面。
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