CN211309279U - 一种立库用钢托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立库用钢托盘，包括面板和连接在面板下端的底脚，面板为一个厚度均匀的连续板体且两个支撑板面之间通过斜向面板过渡连接，支撑板面与斜向面板之间形成凹槽，凹槽横向贯穿且横截面为等腰梯形；底脚包括底板和由底板长边垂直折弯形成的两块侧板，侧板末端垂直折弯形成支撑部，支撑部与面板的下支撑板面固定连接，侧板板面设有横向贯通的插接口，插接口两侧设有压筋。本实用新型提供的立库用钢托盘整体承载能力好，且耗材少，成本低，易于生产，能够很好的满足立库对钢托盘的使用需求。

Description

一种立库用钢托盘

技术领域

本实用新型涉及货架钢托盘技术领域，具体涉及一种立库用钢托盘。

背景技术

钢托盘是传统木托盘、塑料托盘的理想换代产品，适合叉车作业，存取货物方便，结构牢固，主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列场景。

现有的钢托盘，如公开(公告)号为CN109606906A的中国专利，公开了一种仓储物流用拆分式外圆角钢托盘结构，通过连接横板和纵向设置的凸型底板和支撑卡板连接形成钢托盘主体，承重时，这种横纵交叉的结构容易在交叉连接处产生较大的剪力，并在没有支撑的中部板面产生较大的弯曲应力，大大降低了钢托盘的承载能力，尤其是当钢托盘局部受力时，受力的几块连接横板容易弯曲变形，使钢托盘报废，为了保证安全，只能弃用，导致钢托盘使用寿命减短；现有钢托盘结构耗材较多，提高生产成本，也会导致自重较大，在重量和价格上不及其他材质托盘有优势，不便于推广使用；同时，现有钢托盘为了提高综合性能，零部件较多，零部件之间结构复杂且差异较大，生产工艺较复杂，导致钢托盘的生产效率降低，不利于钢托盘的大批量生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种立库用钢托盘，改良钢托盘整体结构，具有综合性能好，便于生产使用的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立库用钢托盘，包括面板和连接在面板下端的底脚，所述面板为一个厚度均匀的连续板体且两个支撑板面之间通过斜向面板过渡连接，支撑板面与斜向面板之间形成凹槽，凹槽横向贯穿且横截面为等腰梯形；所述底脚包括底板和由底板长边垂直折弯形成的两块侧板，所述侧板末端垂直折弯形成支撑部，支撑部与面板的下支撑板面固定连接，所述侧板板面设有横向贯通的插接口，所述插接口两侧设有压筋。

进一步设置，所述面板两端折弯形成L型支脚，所述支脚底面与面板的下支撑板面平齐且与底脚的支撑部连接固定。

如此设置，面板两端通过L型支脚与底脚固定连接，通过L型支脚在承重时相比直接通过支撑板面与底脚连接承重能够承受更大的纵向压力，减少面板在连接处的剪力，承重能力提升。

进一步设置，所述面板的上支撑板面面积大于下支撑板面面积。

如此设置，相同材料的面板具有更大的承载面，减少压应力集中，同时提供足够下支撑板面与底脚连接的面积。

进一步设置，所述侧板高度相同，所述面板横向两端固定连接边封板，所述边封板设有一凹槽且通过凹槽槽壁将面板的上、下支撑板面连接，同时封盖凹槽端口。

如此设置，边封板可以分散面板承载后向外的张力，提高面板的抗压能力，使面板不会被轻易压平。

进一步设置，所述底脚的两个侧板高度不同，分别为高侧板和低侧板，高侧板的支撑部朝向低侧板设置，所述面板横向两端插入高、低侧板的支撑部之间且上、下支撑板面分别和高低、侧板的支撑部固定连接，所述凹槽的端口被高侧板封盖。

如此设置，底脚同时起到支撑面板和分散面板张力的作用，进而省去了边封板的使用。

进一步设置，所述侧板的支撑部朝内设置，所述支撑部、侧板和底板之间形成带开口的管状结构。

如此设置，相较朝外设置的支撑部，朝内设置的支撑部在承重时，底脚侧板之间不容易被向外压开，提高底脚的结构强度，相比传统的管状底脚，省去了支撑部之间开口区域的材料，由于底脚使用量较大，积少成多，能够节约一大批耗材。

进一步设置，所述底脚两端设有端封板，所述端封板与侧板固定连接且将底脚两端端口封盖。

如此设置，端封板提高底脚的承重能力，同时分散面板的无支撑部分受力时对底脚侧板向外的作用力，进一步避免底脚侧板被压开。

进一步设置，所述侧板的插接口之间通过余料板连接，所述余料板由插接口冲切后得到并折弯呈凹字型，凹部将插接口上、下端面盖合并固定。

如此设置，余料板废物利用，固定在插接口上，既能弥补底脚在插接口处的强度，又能对侧板起到限制保护作用，避免侧板被面板或叉车压歪。

进一步设置，底脚的底面设有底面防护件，边角上设有边角防护件，所述底面防护件包括垫板和由垫板垂直延伸形成的定位凸起且定位凸起插接在底脚的定位孔内，所述边角防护件包括互相垂直连接的三块防护板，其中一块防护板上设有连接凸起且连接凸起插接在底脚的定位孔内，另一块防护板上设有连接孔且连接孔通过螺丝与底脚固定。

如此设置，底脚底面通过底面防护件避免与地板磨损，边角通过边角防护件避免磕损，底面防护件直接通过定位凸起和底脚连接，而边角连接件通过连接凸起连接定位，接着通过螺丝锁合，安装方便。

进一步设置，所述定位凸起和连接凸起构造相同，包括第一扣接段和由第一扣接段末端延伸形成第二扣接段，所述第一扣接段为柱型，所述第二扣接段为半球形且球面背离第一扣接段设置，所述第一扣接段和第二扣接段中部设有横向贯穿的开口。

如此设置，简化这两类防护件的结构，提高连接便捷性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的立库用钢托盘底脚结构，具备以下有益效果：

(1)该立库用钢托盘的面板为一个连续的面板，上支撑板面受力时，能够通过斜向面板向两边分散作用力，底脚通过侧板和支撑部和下支撑板面连接，避免压应力集中，减少连接处的剪力，提高钢托盘承载能力和使用寿命。

(2)面板相比传统的间隔设置的板状或管状结构组成的支撑结构，在相同承载面积的情况下，所需的材料更少，底脚为非传统管状结构，相比管状结构底脚更加节省材料，减少成本，同时降低钢托盘自重。

(3)底脚可由卷材压筋、冲孔、裁切后折弯形成，面板可直接由卷材裁切、折弯形成，而底脚和面板之间的组装可通过焊接或螺栓固定，生产工艺简单，生产效率高，适合大批量生产。

(4)底脚上设有插接口，同时底脚间隔设置，可以实现四个方向插取钢托盘即四向进插的功能，同时，压筋和余料板的使用有效弥补了因设置插接口导致的底脚结构强度降低的问题，而余料板能够废物利用，有效了降低废料处理量，压筋与冲孔动作可由同一台机器完成，避免生产成本因此提高。

(5)本发明提供的立库用钢托盘整体承载能力好，且耗材少，成本低，易于生产，能够很好的满足立库对钢托盘的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型面板的结构示意图；

图5为支撑部朝内的底脚结构示意图；

图6为支撑部朝外的底脚结构示意图；

图7为端封板结构示意图；

图8为边封板结构示意图；

图9为侧板高度不同的底脚结构示意图；

图10为本实用新型无边封板的实施例的结构示意图；

图11为图10的侧视图；

图12为底面防护件的结构示意图；

图13为具有连接孔和连接凸起的边角防护件的结构示意图；

图14为不含有连接凸起的边角防护件示意图；

图15为底脚底板和侧板展开后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，其中，图1为本实用新型的正视图，图2为图1的俯视图，图3为图1的侧视图，图4为本实用新型面板的结构示意图。

本实用新型提供的一种立库用钢托盘，包括面板1和连接在面板1下端的底脚2。

面板1为一个厚度均匀的连续板体通过钢卷裁切后折弯形成，面板1的两个支撑板面之间通过斜向面板10过渡连接，支撑板面与斜向面板10之间形成凹槽100，凹槽100横向贯穿且横截面为等腰梯形；面板1两端折弯形成支脚13，支脚底面与面板1的下支撑板面11平齐且与底脚2的支撑部23连接固定，面板1两端通过支脚13与底脚2固定连接；面板1的上支撑板面12面积大于下支撑板面11面积，相同材料的面板1具有更大的承载面，减少压应力集中，同时提供足够下支撑板面11与底脚2连接的面积。

结合图5和图15所示，图5为支撑部朝内的底脚结构示意图，图15为底脚底板和侧板展开后的结构示意图，底脚2由钢卷冲孔、压紧、裁切后折弯形成，包括底板21和由底板21长边垂直折弯形成的两块侧板22，侧板22末端垂直折弯形成支撑部23，支撑部23与面板1的下支撑板面11固定连接，侧板22板面设有横向贯通的插接口220，插接口220两侧设有压筋200,压筋200内放置标签，相较传统外露的贴标签方式，能起到保护标签的作用。

结合图8所示，图8为边封板结构示意图，侧板22高度相同，面板1横向两端固定连接边封板14，边封板14设有一凹槽140且通过凹槽140槽壁将面板1的上、下支撑板面11连接，同时封盖凹槽100端口，边封板14可以分散面板1承载后向外的张力，提高面板1的抗压能力，使面板1不会被轻易压平。

参阅图6所示，图6为支撑部朝外的底脚结构示意图，当侧板22高度较高时，侧板22的支撑部23朝内设置，支撑部23、侧板22和底板21之间形成带开口的管状结构，相较朝外设置的支撑部23，朝内设置的支撑部23在承重时，底脚2侧板22之间不容易被向外压开，提高底脚2的结构强度，相比传统的管状底脚2，省去了支撑部23之间开口区域的材料，由于底脚2使用量较大，积少成多，能够节约一大批耗材。

结合图7所示，图7为端封板结构示意图，底脚2两端设有端封板24，端封板24与侧板22固定连接且将底脚2两端端口封盖，端封板24提高底脚2的承重能力，同时分散面板1的无支撑部23分受力时对底脚2侧板22向外的作用力，进一步避免底脚2侧板22被压开。

侧板22的插接口220之间通过余料板25连接，余料板25由插接口220冲切后得到并折弯呈凹字型，凹部将插接口220上、下端面盖合并固定，余料板25废物利用，固定在插接口220上，既能弥补底脚2在插接口220处的强度，又能对侧板22起到限制保护作用，避免侧板22被面板1或叉车压歪。

参阅图9、图10和图11所示，图9为侧板高度不同的底脚结构示意图，图10为本实用新型无边封板的实施例的结构示意图，图11为图10的侧视图，在无边封板14的钢托盘结构中，底脚2的两个侧板22高度不同，分别为高侧板221和低侧板222，高侧板221的支撑部23朝向低侧板222设置，面板1横向两端插入高、低侧板222的支撑部23之间且上、下支撑板面11分别和高低、侧板22的支撑部23固定连接，凹槽100的端口被高侧板221封盖，底脚2同时起到支撑面板1和分散面板1张力的作用，进而省去了边封板14的使用。

参阅图12和图13所示，图12为底面防护件的结构示意图，图13为具有连接孔和连接凸起的边角防护件的结构示意图，底脚2的底面设有底面防护件26，边角上设有边角防护件27，底面防护件26包括垫板261和由垫板261垂直延伸形成的定位凸起262且定位凸起262插接在底脚2的定位孔内，边角防护件27包括互相垂直连接的三块防护板270，其中一块防护板270上设有连接凸起271且连接凸起271插接在底脚2的定位孔内，另一块防护板270上设有连接孔272且连接孔通过螺丝与底脚2固定；

结合图14所示，图14为不含有连接凸起的边角防护件示意图，边角防护件27也可在防护板上都通过连接孔272与底脚螺栓固定，底脚2底面通过底面防护件26避免与地板磨损，边角通过边角防护件27避免磕损，底面防护件26直接通过定位凸起262和底脚2连接，而边角连接件通过连接凸起271连接定位，接着通过螺丝锁合，安装方便。

定位凸起262和连接凸起271构造相同，包括第一扣接段201和由第一扣接段201末端延伸形成第二扣接段202，第一扣接段201为柱型，第二扣接段202为半球形且球面背离第一扣接段201设置，第一扣接段201和第二扣接段202中部设有横向贯穿的开口203，简化这两类防护件的结构，提高连接便捷性，安装时，将第二扣接段202插入定位孔内即可完成防护件的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立库用钢托盘，其特征在于，包括面板和连接在面板下端的底脚，所述面板为一个厚度均匀的连续板体且两个支撑板面之间通过斜向面板过渡连接，支撑板面与斜向面板之间形成凹槽，凹槽横向贯穿且横截面为等腰梯形；所述底脚包括底板和由底板长边垂直折弯形成的两块侧板，所述侧板末端垂直折弯形成支撑部，支撑部与面板的下支撑板面固定连接，所述侧板板面设有横向贯通的插接口，所述插接口两侧设有压筋。

2.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述面板两端折弯形成L型支脚，所述支脚底面与面板的下支撑板面平齐且与底脚的支撑部连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述面板的上支撑板面面积大于下支撑板面面积。

4.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述侧板高度相同，所述面板横向两端固定连接边封板，所述边封板设有一凹槽且通过凹槽槽壁将面板的上、下支撑板面连接，同时封盖凹槽端口。

5.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述底脚的两个侧板高度不同，分别为高侧板和低侧板，高侧板的支撑部朝向低侧板设置，所述面板横向两端插入高、低侧板的支撑部之间且上、下支撑板面分别和高低、侧板的支撑部固定连接，所述凹槽的端口被高侧板封盖。

6.根据权利要求1、4或5所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述侧板的支撑部朝内设置，所述支撑部、侧板和底板之间形成带开口的管状结构。

7.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述底脚两端设有端封板，所述端封板与侧板固定连接且将底脚两端端口封盖。

8.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述侧板的插接口之间通过余料板连接，所述余料板由插接口冲切后得到并折弯呈凹字型，凹部将插接口上、下端面盖合并固定。

9.根据权利要求1所述的立库用钢托盘，其特征在于，底脚的底面设有底面防护件，边角上设有边角防护件，所述底面防护件包括垫板和由垫板垂直延伸形成的定位凸起且定位凸起插接在底脚的定位孔内，所述边角防护件包括互相垂直连接的三块防护板，其中一块防护板上设有连接凸起且连接凸起插接在底脚的定位孔内，另一块防护板上设有连接孔且连接孔通过螺丝与底脚固定。

10.根据权利要求9所述的立库用钢托盘，其特征在于，所述定位凸起和连接凸起构造相同，包括第一扣接段和由第一扣接段末端延伸形成第二扣接段，所述第一扣接段为柱型，所述第二扣接段为半球形且球面背离第一扣接段设置，所述第一扣接段和第二扣接段中部设有横向贯穿的开口。

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