CN211307317U - 一种大口径塑料管材牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径塑料管材牵引机，属于牵引机领域，一种大口径塑料管材牵引机，包括底座，底座的上端中部安装有传送装置，底座的上端面两侧固定连接有U形挡板，U形挡板的两侧均设有滑槽，滑槽的上下端均固定连接有轴承，轴承的内部固定连接有螺纹轴，U形挡板的内部上端设有腔室，螺纹轴的上端位于腔室的内部，腔室的上端面中部固定连接有电机，电机的轴端固定连接有第一链轮，螺纹轴的上端面固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连。该大口径塑料管材牵引机，通过电机带动螺纹轴转动，从而可调节压辊与传送装置之间的距离，可适用于不同直径的管材，提高使用效果。

Description

一种大口径塑料管材牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机领域，更具体地说，涉及一种大口径塑料管材牵引机。

背景技术

牵引机主要用于进行牵引塑料管材、软管等各种塑料型材的挤出牵引。

传统的牵引机中的牵引装置距离不能调节，通常只能牵引同一尺寸的管材，对于不同尺寸的管材需要不同型号的牵引机，使用效果较差，且传统的牵引机在对对管材牵引时，容易对管材表面施力过大，从而对管材的表面造成损伤，牵引质量较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大口径塑料管材牵引机，通过电机带动螺纹轴转动，从而可调节压辊与传送装置之间的距离，可适用于不同直径的管材，提高使用效果，通过观察弹簧压缩程度来了解装置对管材的压紧强度，避免压力过大，第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块可保护管材表面不会被传送装置和压辊的表面损伤，提高牵引质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种大口径塑料管材牵引机，包括底座，所述底座的上端中部安装有传送装置，所述底座的上端面两侧固定连接有U形挡板，所述U形挡板的两侧均设有滑槽，所述滑槽的上下端均固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹轴，所述U形挡板的内部上端设有腔室，所述螺纹轴的上端位于腔室的内部，所述腔室的上端面中部固定连接有电机，所述螺纹轴的侧面螺纹连接有连接块，所述连接块滑动连接于滑槽的内部，所述连接块的一端固定连接有横杆，所述横杆的侧面转动连接有压辊，所述压辊的侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽的端面中部设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑杆，通过电机带动螺纹轴转动，从而可调节压辊与传送装置之间的距离，可适用于不同直径的管材，提高使用效果，通过观察弹簧压缩程度来了解装置对管材的压紧强度，避免压力过大，第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块可保护管材表面不会被传送装置和压辊的表面损伤，提高牵引质量。

进一步的，所述电机的轴端固定连接有第一链轮，所述螺纹轴的上端面固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连，可通过电机带动螺纹轴转动。

进一步的，所述滑杆的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于凹槽的端面，通过弹簧的压缩可直观了解压辊对管材表面的压力，避免压力过大损坏管材。

进一步的，所述滑杆的上端面固定连接有第一橡胶缓冲块，所述传送装置的上端面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部固定连接有第二橡胶缓冲块，可避免压辊和传送装置的表面直接接触到管材的表面，防止管材表面损伤。

进一步的，所述第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块的表面均固定连接有防滑块，增加管材与第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块之间的摩擦力，避免管材滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机带动螺纹轴转动，从而可调节压辊与传送装置之间的距离，可适用于不同直径的管材，提高使用效果，通过观察弹簧压缩程度来了解装置对管材的压紧强度，避免压力过大，第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块可保护管材表面不会被传送装置和压辊的表面损伤，提高牵引质量。

(2)电机的轴端固定连接有第一链轮，螺纹轴的上端面固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连，可通过电机带动螺纹轴转动。

(3)滑杆的下端面固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接于凹槽的端面，通过弹簧的压缩可直观了解压辊对管材表面的压力，避免压力过大损坏管材。

(4)滑杆的上端面固定连接有第一橡胶缓冲块，传送装置的上端面设有弧形凹槽，弧形凹槽的内部固定连接有第二橡胶缓冲块，可避免压辊和传送装置的表面直接接触到管材的表面，防止管材表面损伤。

(5)第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块的表面均固定连接有防滑块，增加管材与第一橡胶缓冲块和第二橡胶缓冲块之间的摩擦力，避免管材滑动。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的部分侧面剖视图；

图3为本实用新型的压辊正面剖视图。

图中标号说明：

1底座、2传送装置、3 U形挡板、4滑槽、5轴承、6螺纹轴、7腔室、8电机、81第一链轮、82第二链轮、9连接块、10横杆、11压辊、12环形凹槽、13凹槽、14滑杆、141弹簧、142第一橡胶缓冲块、143弧形凹槽、144第二橡胶缓冲块、145防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种大口径塑料管材牵引机，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的上端中部安装有传送装置2，传送装置2为传送带传送，底座1的上端面两侧固定连接有U形挡板3，U形挡板3的两侧均设有滑槽4，滑槽4的上下端均固定连接有轴承5，轴承5的内部固定连接有螺纹轴6，U形挡板3的内部上端设有腔室7，螺纹轴6的上端位于腔室7的内部，腔室7的上端面中部固定连接有电机8，型号为Y80M1-2，电机8与正反开关和外部电源通过导线串联连接，电机8的轴端固定连接有第一链轮81，螺纹轴6的上端面固定连接有第二链轮82，第一链轮81与第二链轮82通过链条相连，可通过电机8带动螺纹轴6转动，从而可调节压辊11与传送装置2之间的距离，螺纹轴6的侧面螺纹连接有连接块9，连接块9滑动连接于滑槽4的内部，可避免连接块9跟随螺纹轴6转动，连接块9的一端固定连接有横杆10，横杆10的侧面转动连接有压辊11，压辊11的侧面设有环形凹槽12，传送装置2的上端面设有弧形凹槽143，环形凹槽12和弧形凹槽143用来放置管材，避免管材在放置时倾斜，弧形凹槽143的内部固定连接有第二橡胶缓冲块144。

请参阅图3，压辊11的侧面设有环形凹槽12，环形凹槽12的端面中部设有凹槽13，凹槽13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的下端面固定连接有弹簧141，弹簧141的一端固定连接于凹槽13的端面，通过弹簧141的压缩可直观了解压辊11对管材表面的压力，避免压力过大损坏管材，滑杆14的上端面固定连接有第一橡胶缓冲块142，传送装置2的上端面设有弧形凹槽143，弧形凹槽143的内部固定连接有第二橡胶缓冲块144，可避免压辊11和传送装置2的表面直接接触到管材的表面，导致管材表面损伤，第一橡胶缓冲块142和第二橡胶缓冲块144的表面均固定连接有防滑块145，增加管材与第一橡胶缓冲块142和第二橡胶缓冲块144之间的摩擦力，避免管材滑动。

使用时，将管材放置在弧形凹槽143内，然后控制电机8工作，电机8带动第一链轮81转动，第一链轮81带动第二链轮82转动，第二链轮82带动螺纹轴6转动，螺纹轴6带动连接块9移动，连接块9带动横杆10移动，横杆10带动压辊11移动，使得管材上表面位于环形凹槽12的内部，可根据管材的直径调节压辊11与传送装置2之间的距离，可牵引不同尺寸的管材，提高使用效果，观察第一橡胶缓冲块142，当管材上端面与第一橡胶缓冲块142接触，并挤压第一橡胶缓冲块142，使得弹簧141收缩时，关闭电机8，可通过观察弹簧141压缩程度来了解压辊11对管材的压紧强度，避免压力过大，第一橡胶缓冲块142和第二橡胶缓冲块144可保护管材表面不会被传送装置2和压辊11的表面损伤，提高牵引质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种大口径塑料管材牵引机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部安装有传送装置(2)，所述底座(1)的上端面两侧固定连接有U形挡板(3)，所述U形挡板(3)的两侧均设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的上下端均固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部固定连接有螺纹轴(6)，所述U形挡板(3)的内部上端设有腔室(7)，所述螺纹轴(6)的上端位于腔室(7)的内部，所述腔室(7)的上端面中部固定连接有电机(8)，所述螺纹轴(6)的侧面螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)滑动连接于滑槽(4)的内部，所述连接块(9)的一端固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的侧面转动连接有压辊(11)，所述压辊(11)的侧面设有环形凹槽(12)，所述环形凹槽(12)的端面中部设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部滑动连接有滑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材牵引机，其特征在于：所述电机(8)的轴端固定连接有第一链轮(81)，所述螺纹轴(6)的上端面固定连接有第二链轮(82)，所述第一链轮(81)与第二链轮(82)通过链条相连。

3.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材牵引机，其特征在于：所述滑杆(14)的下端面固定连接有弹簧(141)，所述弹簧(141)的一端固定连接于凹槽(13)的端面。

4.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材牵引机，其特征在于：所述滑杆(14)的上端面固定连接有第一橡胶缓冲块(142)，所述传送装置(2)的上端面设有弧形凹槽(143)，所述弧形凹槽(143)的内部固定连接有第二橡胶缓冲块(144)。

5.根据权利要求4所述的一种大口径塑料管材牵引机，其特征在于：所述第一橡胶缓冲块(142)和第二橡胶缓冲块(144)的表面均固定连接有防滑块(145)。

Images