CN211305964U - 一种方便于拆卸的磨料磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便于拆卸的磨料磨具,环形研磨层套接于圆形基体外侧,环形研磨层与圆形基体相卡接,圆形基体的上表面中部的圆形通孔内插接有空心管,空心管的底端外侧固定套接有第一定位组件,第一定位组件的外侧端与环形研磨层底面紧密贴合,空心管的顶端外侧滑动套接有第二定位组件,第二定位组件外侧端与环形研磨层顶面紧密贴合,空心管的顶端螺接有螺母,圆形基体与环形研磨层之间装配有散热组件,本装置限定环形研磨层与圆形基体的相对转动,限定环形研磨层上下位移,使得可拆卸的环形研磨层装配在圆形基体上更稳定,在可拆卸的环形研磨层与圆形基体之间装配散热组件,使得装置方便拆卸安装的同时兼顾散热结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料磨具技术领域,具体为一种方便于拆卸的磨料磨具。
背景技术
磨料磨具,是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品,磨料磨具素有工业牙齿的美称,在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到一定的技术要求,常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮和钨钢旋转锉。
而目前常见的磨料磨具在外侧用于研磨的表层消耗后,需要更换整个磨料磨具,磨料磨具的基体不能重复利用,造成浪费,现有技术通过能够拆卸的研磨层可拆卸式装配在基体上,实现基体的重复利用,不过现有技术为了快速拆卸和安装研磨层,导致研磨层固定的不够稳定,影响磨料磨具整体工作效果,同时磨料磨具的工作散热情况也是重中之重,在方便拆卸安装的同时兼顾有效的散热结构是现有技术的发展方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便于拆卸的磨料磨具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便于拆卸的磨料磨具,包括圆形基体和环形研磨层,所述圆形基体的外环面均匀纵向固定装配有卡块,所述环形研磨层的内壁均匀纵向开设有卡槽,所述环形研磨层套接于圆形基体外侧,且卡块插接于卡槽内,所述圆形基体的上表面中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔内插接有空心管,所述空心管的底端外侧固定套接有第一定位组件,所述第一定位组件的外侧端与环形研磨层底面紧密贴合,所述空心管的顶端外侧滑动套接有第二定位组件,所述第二定位组件外侧端与环形研磨层顶面紧密贴合,所述空心管的顶端外侧面螺接有螺母,且螺母底面与第二定位组件紧密贴合,所述圆形基体与环形研磨层之间装配有散热组件。
优选的,所述圆形基体的上下表面中部开设有环槽,所述圆形基体的上下表面以圆形基体圆心为中点圆周均匀开设有条形槽,且条形槽的内侧端与环槽相连通,所述第一定位组件包括插接于环槽内的环形板,所述环形板的外环面均匀固定装配有插接于条形槽内的连接条,所述连接条下表面开设有通孔,所述连接条的外侧端固定装配有挡环,且挡环与环形研磨层贴合,所述第一定位组件与第二定位组件形状结构完全相同。
优选的,所述散热组件包括呈圆周均匀开设于圆形基体上表面的散热通道,所述散热通道的上下两端均与两侧所述通孔相连通,所述散热通道的内壁外侧开设有纵向凹槽,所述纵向凹槽内插接有导热条,且导热条底端固定于连接条上,所述圆形基体的外环面从上至下均匀开设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽内套接有第一环形导热板,且第一环形导热板的内侧面与导热条紧密贴合,所述环形研磨层的内环面从上至下均匀开设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽的内部插接有第二环形导热板,且第二环形导热板的内环面与第一环形导热板外环面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案设计了一种方便于拆卸的磨料磨具,环形研磨层套接在圆形基体外侧,两者通过卡槽和卡块相互卡接,卡槽和卡块外壁紧密贴合,限定环形研磨层与圆形基体的相对转动,本装置通过上下两侧的定位组件对环形研磨层套在圆形基体上的位置进行限位,使得环形研磨层不能上下位移,使得可拆卸的环形研磨层装配在圆形基体上更稳定,保证磨料磨具正常工作,在可拆卸的环形研磨层与圆形基体之间装配散热组件,使得装置方便拆卸安装的同时兼顾有效的散热结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意剖图;
图2为本实用新型结构示意俯视图;
图3为本实用新型中圆形基体与环形研磨层装配结构示意图。
图中:1圆形基体、11卡块、12环槽、13条形槽、2环形研磨层、 21卡槽、3圆形通孔、4空心管、5第一定位组件、51环形板、52连接条、53通孔、54挡环、6第二定位组件、7螺母、8散热组件、81散热通道、82纵向凹槽、83导热条、84第一环形凹槽、85第一环形导热板、86第二环形凹槽、87第二环形导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便于拆卸的磨料磨具,包括圆形基体1和环形研磨层2,圆形基体 1的外环面均匀纵向固定装配有卡块11,环形研磨层2的内壁均匀纵向开设有卡槽21,环形研磨层2套接于圆形基体1外侧,且卡块11 插接于卡槽21内,圆形基体1的上表面中部开设有圆形通孔3,圆形通孔3内插接有空心管4,空心管4的底端外侧固定套接有第一定位组件5,第一定位组件5的外侧端与环形研磨层2底面紧密贴合,空心管4的顶端外侧滑动套接有第二定位组件6,第二定位组件6外侧端与环形研磨层2顶面紧密贴合,空心管4的顶端外侧面螺接有螺母7,且螺母7底面与第二定位组件6紧密贴合,圆形基体1与环形研磨层2之间装配有散热组件8。
装配时,把环形研磨层2套在圆形基体1外侧,两者通过卡槽 21和卡块11相互卡接,卡槽21和卡块11外壁紧密贴合,限定环形研磨层2与圆形基体1的相对转动,把空心管4从下至上插入到圆形通孔3内,使得第一定位组件5贴合圆形基体1底面,转动第一定位组件5使得环形板51插入到环槽12内,连接条52插入到条形槽13 内,从空心管4上端套入第二定位组件,与上述方式相同,转动第二定位组件6使得环形板51插入到环槽12内,连接条52插入到条形槽13内,在空心管4上螺接螺母7,直至螺母7不能被扭动为止,利用螺母7对第一定位组件5和第二定位组件6的位置进行固定,利用第一定位组件5和第二定位组件6夹持固定环形研磨层2,使得环形研磨层2不能上下位移,使得可拆卸的环形研磨层2装配在圆形基体1上更稳定。
圆形基体1的上下表面中部开设有环槽12,圆形基体1的上下表面以圆形基体1圆心为中点圆周均匀开设有条形槽13,且条形槽 13的内侧端与环槽12相连通,第一定位组件5包括插接于环槽12 内的环形板51,环形板51的外环面均匀固定装配有插接于条形槽13内的连接条52,连接条52下表面开设有通孔53,连接条52的外侧端固定装配有挡环54,且挡环54与环形研磨层2贴合,第一定位组件5与第二定位组件6形状结构完全相同。
利用圆形基体1表面的条形槽13对第一定位组件5内的条形条 52进行限位,两者形状尺寸完全形同,相互插接有限位第一定位组件5和第二定位组件6的位置,避免其发生位移,增加对环形研磨层 2限位的稳定性。
散热组件8包括呈圆周均匀开设于圆形基体1上表面的散热通道81,散热通道81的上下两端均与两侧通孔53相连通,散热通道81 的内壁外侧开设有纵向凹槽82,纵向凹槽82内插接有导热条83,且导热条83底端固定于连接条52上,圆形基体1的外环面从上至下均匀开设有第一环形凹槽84,第一环形凹槽84内套接有第一环形导热板85,且第一环形导热板85的内侧面与导热条83紧密贴合,环形研磨层2的内环面从上至下均匀开设有第二环形凹槽86,第二环形凹槽86的内部插接有第二环形导热板87,且第二环形导热板87的内环面与第一环形导热板85外环面紧密贴合。
第一环形导热板85、第二环形导热板87和导热条83的材质均为铝合金,
第二环形导热板87用于把环形研磨层2内部的热量通过热传导的方式传递给第一环形导热板85,第一环形导热板85把热量传递给导热条83,导热条暴露在散热通道81内,随着装置整体的转动,风从散热通道81流过迅速带走导热条83散发的热量,使得装置更好的实现散热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种方便于拆卸的磨料磨具,其特征在于:包括圆形基体(1)和环形研磨层(2),所述圆形基体(1)的外环面均匀纵向固定装配有卡块(11),所述环形研磨层(2)的内壁均匀纵向开设有卡槽(21),所述环形研磨层(2)套接于圆形基体(1)外侧,且卡块(11)插接于卡槽(21)内,所述圆形基体(1)的上表面中部开设有圆形通孔(3),所述圆形通孔(3)内插接有空心管(4),所述空心管(4)的底端外侧固定套接有第一定位组件(5),所述第一定位组件(5)的外侧端与环形研磨层(2)底面紧密贴合,所述空心管(4)的顶端外侧滑动套接有第二定位组件(6),所述第二定位组件(6)外侧端与环形研磨层(2)顶面紧密贴合,所述空心管(4)的顶端外侧面螺接有螺母(7),且螺母(7)底面与第二定位组件(6)紧密贴合,所述圆形基体(1)与环形研磨层(2)之间装配有散热组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便于拆卸的磨料磨具,其特征在于:所述圆形基体(1)的上下表面中部开设有环槽(12),所述圆形基体(1)的上下表面以圆形基体(1)圆心为中点圆周均匀开设有条形槽(13),且条形槽(13)的内侧端与环槽(12)相连通,所述第一定位组件(5)包括插接于环槽(12)内的环形板(51),所述环形板(51)的外环面均匀固定装配有插接于条形槽(13)内的连接条(52),所述连接条(52)下表面开设有通孔(53),所述连接条(52)的外侧端固定装配有挡环(54),且挡环(54)与环形研磨层(2)贴合,所述第一定位组件(5)与第二定位组件(6)形状结构完全相同。
3.根据权利要求2所述的一种方便于拆卸的磨料磨具,其特征在于:所述散热组件(8)包括呈圆周均匀开设于圆形基体(1)上表面的散热通道(81),所述散热通道(81)的上下两端均与两侧所述通孔(53)相连通,所述散热通道(81)的内壁外侧开设有纵向凹槽(82),所述纵向凹槽(82)内插接有导热条(83),且导热条(83)底端固定于连接条(52)上,所述圆形基体(1)的外环面从上至下均匀开设有第一环形凹槽(84),所述第一环形凹槽(84)内套接有第一环形导热板(85),且第一环形导热板(85)的内侧面与导热条(83)紧密贴合,所述环形研磨层(2)的内环面从上至下均匀开设有第二环形凹槽(86),所述第二环形凹槽(86)的内部插接有第二环形导热板(87),且第二环形导热板(87)的内环面与第一环形导热板(85)外环面紧密贴合。
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