CN211305562U - 一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，包括支板，所述支板的内侧上端固定连接有顶板，所述支板的内侧下端固定连接有固定座，所述吸尘管的底部对应在集尘盒上。该装置根据工件的大小尺寸把固定组件安装至对应的定位孔上，并通过定位块、定位板进行固定，使得弹簧带动压板复位并对工件的上端进行压紧固定，通过调节螺杆、紧固板和紧固块对工件的底部侧壁进行夹紧固定，再通过第一支杆和第二支杆对紧固块的抵紧位置进行进一步调节，有效增强了固定作用效果，同时产生的废屑依次通过定位孔、集尘罩、吸尘管至集尘盒中进行收集，有利于提高了清理效率，有利于保证工作效率。

Description

一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装

技术领域

本实用新型属于轨道车辆零件技术领域，具体涉及一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装。

背景技术

目前，现有的轨道车辆轻量化零件在进行加工时，往往会需要特定尺寸的夹具，适用范围小，灵活性差，并对表面不平整的工件夹紧作用效果差，而且在钻孔加工时废屑易积攒在工作台上，不便直接落入工作台下方，影响加工效率和质量，清理也不便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，包括支板，所述支板的内侧上端固定连接有顶板，所述支板的内侧下端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台上固定连接有固定组件，所述固定组件包括支柱，所述支柱的上部通过转轴枢接有压板，所述支柱的下部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部通过轴承连接有紧固板，所述紧固板的上下端均设有紧固块，所述固定座的上端中部固定安装有集尘罩，所述集尘罩的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内部固定安装有风机，所述吸尘管的底部对应在集尘盒上。

优选的，所述压板的内侧与支柱之间通过弹簧固定连接，所述压板的端部上固定连接有橡胶垫。

此项设置有效提高了压板与支柱之间连接结构的稳固性，当对工件进行固定时把其放置在支撑台上，根据工件的大小尺寸把固定组件安装至对应的定位孔上，同时，拿取压板向上抬升使得弹簧被拉伸，安装工件后松开压板，使得弹簧带动压板复位并对工件的上端进行压紧固定，即橡胶垫抵紧在工件上，紧固性高，避免磨损。

优选的，所述支柱的底部固定连接有定位块，所述支撑台上设有与定位块相匹配连接的定位孔，所述定位孔的孔壁上设有防滑纹，所述支柱的底部侧壁上固定连接有定位板，所述定位板卡接在支撑台上且通过螺栓与支撑台固定连接。

此项设置有效提高了支柱与支撑台之间连接结构的稳固性，便于根据工件的大小把固定组件安装至对应的位置，即把支柱插入对应的定位孔中，并通过定位板拧紧螺栓进行固定，操作灵活，使用方便。

优选的，所述固定组件至少设有三个。

此项设置便于对工件的上部和下部进行稳固的抵紧、限位和固定，牢固性高。

优选的，所述紧固板的上下端分别螺纹连接有第一支杆和第二支杆，所述紧固块固定连接在第一支杆和第二支杆的端部上，所述紧固块和紧固板上均固定连接有防滑胶垫。

此项设置拧动调节螺杆便于带动紧固板和紧固块对工件的底部进行夹紧固定，并且当工件的表面不平整时，可拧动第一支杆和第二支杆对紧固块的抵紧位置进行调节，从而便于紧固块更为稳固的夹紧工件，便于提高固定作用效果。

优选的，所述定位孔与集尘罩的位置相对应，所述固定座上设有与集尘罩相匹配连接的安装槽，所述安装槽底部对应的固定座上设有插槽，所述插槽与集尘盒相匹配连接。

此项设置有效提高了集尘罩、集尘盒与固定座之间连接结构的稳固性，便于风机通过定位孔把加工时产生的废屑进行吸收，即使得废屑通过定位孔依次进入集尘罩、吸尘管至集尘盒中进行收集，有利于提高了清理效率，保证工作环境和工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，把工件放置到支撑台上，根据工件的大小尺寸把固定组件安装至对应的定位孔上，并通过定位块、定位板进行固定，使得弹簧带动压板复位并对工件的上端进行压紧固定，然后拧动调节螺杆带动紧固板和紧固块对工件的底部侧壁进行夹紧固定，再拧动第一支杆和第二支杆对紧固块的抵紧位置进行进一步调节，使得紧固块更为稳固的抵紧工件表面，有效增强了固定作用效果，使用加工器件对工件进行加工即可，同时，启动风机，产生的废屑依次通过定位孔、集尘罩、吸尘管至集尘盒中进行收集，有利于提高了清理效率，保证定位孔的清洁，有利于保证工作环境和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑台俯视结构示意图。

图中：1、支板；2、顶板；3、固定座；301、安装槽；302、插槽；4、支撑台；401、定位孔；5、固定组件；501、支柱；502、压板；503、橡胶垫；504、弹簧；505、定位块；506、定位板；6、调节螺杆；601、紧固板；602、第一支杆；603、第二支杆；604、紧固块；605、防滑胶垫；7、集尘罩；701、吸尘管；702、风机；8、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，包括支板1，所述支板1的内侧上端固定连接有顶板2，所述支板1的内侧下端固定连接有固定座3，所述固定座3的顶部固定连接有支撑台4，所述支撑台4上固定连接有固定组件5，所述固定组件5包括支柱501，所述支柱501的上部通过转轴枢接有压板502，所述支柱501的下部螺纹连接有调节螺杆6，所述调节螺杆6的端部通过轴承连接有紧固板601，所述紧固板601的上下端均设有紧固块604，所述固定座3的上端中部固定安装有集尘罩7，所述集尘罩7的底部固定连接有吸尘管701，所述吸尘管701的内部固定安装有风机702，所述吸尘管701的底部对应在集尘盒8上。

所述压板502的内侧与支柱501之间通过弹簧504固定连接，所述压板502的端部上固定连接有橡胶垫503；有效提高了压板502与支柱501之间连接结构的稳固性，当对工件进行固定时把其放置在支撑台4上，根据工件的大小尺寸把固定组件5安装至对应的定位孔401上，同时，拿取压板502向上抬升使得弹簧504被拉伸，安装工件后松开压板502，使得弹簧504带动压板502复位并对工件的上端进行压紧固定，即橡胶垫503抵紧在工件上，紧固性高，避免磨损。

所述支柱501的底部固定连接有定位块505，所述支撑台4上设有与定位块505相匹配连接的定位孔401，所述定位孔401的孔壁上设有防滑纹，所述支柱501的底部侧壁上固定连接有定位板506，所述定位板506卡接在支撑台4上且通过螺栓与支撑台4固定连接；有效提高了支柱501与支撑台4之间连接结构的稳固性，便于根据工件的大小把固定组件5安装至对应的位置，即把支柱501插入对应的定位孔401中，并通过定位板506拧紧螺栓进行固定，操作灵活，使用方便。

所述固定组件5至少设有三个；便于对工件的上部和下部进行稳固的抵紧、限位和固定，牢固性高。

所述紧固板601的上下端分别螺纹连接有第一支杆602和第二支杆603，所述紧固块604固定连接在第一支杆602和第二支杆603的端部上，所述紧固块604和紧固板601上均固定连接有防滑胶垫605；拧动调节螺杆6便于带动紧固板601和紧固块604对工件的底部进行夹紧固定，并且当工件的表面不平整时，可拧动第一支杆602和第二支杆603对紧固块604的抵紧位置进行调节，从而便于紧固块604更为稳固的夹紧工件，便于提高固定作用效果。

所述定位孔401与集尘罩7的位置相对应，所述固定座3上设有与集尘罩7相匹配连接的安装槽301，所述安装槽301底部对应的固定座3上设有插槽302，所述插槽302与集尘盒8相匹配连接；有效提高了集尘罩7、集尘盒8与固定座3之间连接结构的稳固性，便于风机702通过定位孔401把加工时产生的废屑进行吸收，即使得废屑通过定位孔401依次进入集尘罩7、吸尘管701至集尘盒8中进行收集，有利于提高了清理效率，保证工作环境和工作效率。

具体的，使用时，把工件放置到支撑台4上，根据工件的大小尺寸把固定组件5安装至对应的定位孔401上，并通过定位块505、定位板506进行固定，同时，拿取压板502向上抬升使得弹簧504被拉伸，安装工件后松开压板502，使得弹簧504带动压板502复位并对工件的上端进行压紧固定，然后拧动调节螺杆6带动紧固板601和紧固块604对工件的底部侧壁进行夹紧固定，再拧动第一支杆602和第二支杆603对紧固块604的抵紧位置进行进一步调节，使得紧固块604更为稳固的抵紧工件表面，有效增强了固定作用效果，固定完毕，使用加工器件对工件进行加工即可，同时，启动风机702，产生的废屑依次通过定位孔401、集尘罩7、吸尘管701至集尘盒8中进行收集，有利于提高了清理效率，保证定位孔401的清洁，有利于保证工作环境和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）的内侧上端固定连接有顶板（2），所述支板（1）的内侧下端固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的顶部固定连接有支撑台（4），所述支撑台（4）上固定连接有固定组件（5），所述固定组件（5）包括支柱（501），所述支柱（501）的上部通过转轴枢接有压板（502），所述支柱（501）的下部螺纹连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的端部通过轴承连接有紧固板（601），所述紧固板（601）的上下端均设有紧固块（604），所述固定座（3）的上端中部固定安装有集尘罩（7），所述集尘罩（7）的底部固定连接有吸尘管（701），所述吸尘管（701）的内部固定安装有风机（702），所述吸尘管（701）的底部对应在集尘盒（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，其特征在于：所述压板（502）的内侧与支柱（501）之间通过弹簧（504）固定连接，所述压板（502）的端部上固定连接有橡胶垫（503）。

3.根据权利要求1所述的一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，其特征在于：所述支柱（501）的底部固定连接有定位块（505），所述支撑台（4）上设有与定位块（505）相匹配连接的定位孔（401），所述定位孔（401）的孔壁上设有防滑纹，所述支柱（501）的底部侧壁上固定连接有定位板（506），所述定位板（506）卡接在支撑台（4）上且通过螺栓与支撑台（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，其特征在于：所述固定组件（5）至少设有三个。

5.根据权利要求1所述的一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，其特征在于：所述紧固板（601）的上下端分别螺纹连接有第一支杆（602）和第二支杆（603），所述紧固块（604）固定连接在第一支杆（602）和第二支杆（603）的端部上，所述紧固块（604）和紧固板（601）上均固定连接有防滑胶垫（605）。

6.根据权利要求3所述的一种轨道车辆轻量化零件自动化加工固定工装，其特征在于：所述定位孔（401）与集尘罩（7）的位置相对应，所述固定座（3）上设有与集尘罩（7）相匹配连接的安装槽（301），所述安装槽（301）底部对应的固定座（3）上设有插槽（302），所述插槽（302）与集尘盒（8）相匹配连接。

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