CN211304545U - 一种五金连接器的穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体的说，它涉及涉及一种五金连接器的穿孔装置，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设有用于传送连接器传送滑轨以及穿孔机构，且穿孔机构位于传送滑轨的一侧，传送滑轨远离第一传送滑轨的一端连通有出料槽，工作台上还设有承料机构，承料机构位于出料槽的正下方，承料机构包括承接板、滑移连接于承接板上表面的收料箱，工作台的一侧壁沿水平方向设置有供承接板滑移伸出和缩入工作台的置物槽，工作台的一侧壁固定设置有定位座，定位座沿水平方向活动贯穿有定位销，承接板的侧壁设置有供定位销插接配合的第一定位孔；承接板上设有固定组件，其主要目的在于解决承料机构占用较大空间的问题。

Description

一种五金连接器的穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，更具体的说，它涉及涉及一种五金连接器的穿孔装置。

背景技术

连接器亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件。

现有技术中的连接器在冲孔工艺中，当连接器加工好后通常承料机构进行收集，承料机构包括固定安装在工作台一侧的承接板以及安装在承接板上表面的收料箱，其在使用的过程中需要占用较大的面积，故需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种五金连接器的穿孔装置，主要目的在于解决承料机构占用较大空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种五金连接器的穿孔装置，包括工作台，所述工作台上设有用于传送连接器传送滑轨以及穿孔机构，且所述穿孔机构位于所述传送滑轨的一侧，所述传送滑轨远离第一传送滑轨的一端连通有出料槽，所述工作台上还设置有用于承接加工好的连接器的承料机构，所述承料机构位于出料槽的正下方，所述承料机构包括承接板、滑移连接于承接板上表面的收料箱，所述工作台的一侧壁沿水平方向设置有供所述承接板滑移伸出和缩入工作台的置物槽，所述工作台的一侧壁固定设置有定位座，所述定位座沿水平方向活动贯穿有定位销，所述承接板的侧壁设置有供所述定位销插接配合的第一定位孔；所述承接板上设置有用于锁合和解锁所述收料箱的固定组件。

通过采用上述技术方案，当连接器加工加工完毕中，承接板能够伸出于工作台，且在固定组件的作用下对收料箱进行支撑，便于收料，当加工操作完成后，承接板有可滑移缩入工作台内进行收纳，进而减少了承料机构的占用空间。

本实用新型进一步设置为：所述穿孔机构包括固定安装在工作台上的穿孔底座、沿竖直方向滑移连接于穿孔底座上的穿孔基座、连接于穿孔基座底部的钻头以及设置于穿孔底座顶部且用于驱动穿孔基座上下升降的穿孔气缸，所述钻头位于所述传送滑轨上的正上方。

通过采用上述技术方案，穿孔机构便捷的实现了对连接器的穿孔操作。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的上表面自承接板远离工作台的一端向靠近工作台方向设置有供所述收料箱滑入的引料槽，所述固定组件包括沿水平方向连通于引料槽一侧槽壁的锁槽、设置于收料箱一侧外壁的凹槽以及滑移连接于锁槽内的锁块，所述锁槽的一端呈封闭设置，所述锁块与锁槽的封闭端之间固定连接有压簧，所述压簧处于自然状态时，所述锁槽伸出锁槽的开口端并与所述凹槽插接配合，所述承接板的上表面沿锁槽的长度方向开设有与所述锁槽相连通的拨孔，所述锁槽设置有与所述拨孔滑移配合的拨块。

通过采用上述技术方案，拨动拨块使得锁块完全缩入锁槽内，将收料箱滑入引料槽内，直至收料箱上的凹槽与承接板上的锁槽对齐，锁块在压簧回复力的作用下插接于凹槽内即可实现收料箱的固定，减少收料箱在收料过程中的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述锁槽远离压簧的端部设置为倾斜面，所述倾斜面与锁块相互抵接且相互滑移。

通过采用上述技术方案，当收料箱滑移抵碰到锁块的倾斜面，倾斜面与锁块相互滑移，进而锁块能够自动缩入锁槽内，直至收料箱上的凹槽与承接板上的锁槽对齐，锁块在压簧回复力的作用下插接于凹槽内即可实现收料箱的固定。

本实用新型进一步设置为：所述承接板远离工作台的一侧表面铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，方便工作人员抽拉承接板。

本实用新型进一步设置为：所述定位销远离承接板的一端固定设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置方便工作人员移动定位销。

本实用新型进一步设置为：所述承接板远离置物槽的一端的侧壁设置有供所述定位销插接配合的第二定位孔，所述第二定位孔和第一定位孔位于同一侧，且当所述定位销插接于第二定位孔时，所述承接板收纳于置物槽。

通过采用上述技术方案，当定位销插接于第二定位孔内，即可实现对收纳于引料槽的承接板进行固定，结构简单实用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当连接器加工加工完毕中，承接板能够伸出于工作台，且在固定组件的作用下对收料箱进行支撑，便于收料，当加工操作完成后，承接板有可滑移缩入工作台内进行收纳，进而减少了承料机构的占用空间；

2、当收料箱滑移抵碰到锁块的倾斜面，倾斜面与锁块相互滑移，进而锁块能够自动缩入锁槽内，直至收料箱上的凹槽与承接板上的锁槽对齐，锁块在压簧回复力的作用下插接于凹槽内即可实现收料箱的固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中穿孔机构与传送滑轨连接的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例中收料箱与承接板连接结构的部分剖视图；

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记：1、工作台；3、传送滑轨；5、穿孔机构；51、穿孔底座；52、穿孔基座；53、穿孔气缸；54、钻头；6、出料槽；71、安装座；72、承载块；73、夹爪气缸；74、第一伸缩气缸；27、承接板；28、置物槽；29、收料箱；30、引料槽；31、定位座；32、定位销；33、第一定位孔；34、限位块；35、凹槽；36、锁槽；37、锁块；38、压簧；39、拨块；40、拨孔；41、把手；42、拉环；43、第二定位孔；10、卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种五金连接器的穿孔装置，参照图1和图2，包括工作台1，工作台1上依次安装有用于传送连接器的传送滑轨3，且传送滑轨3沿其长度方向设置有供连接器容置的卡位槽10。工作台1上还安装有穿孔机构5。具体的，穿孔机构5包括固定安装在工作台1上的穿孔底座51、沿竖直方向滑移连接于穿孔底座51上的穿孔基座52、连接于穿孔基座52底部的钻头54以及设置于穿孔底座51顶部且用于驱动穿孔基座52上下升降的穿孔气缸53，穿孔气缸53呈竖直向下设置，且穿孔气缸53的活塞轴固定连接于穿孔基座52的顶部，钻头54位于第二传送滑轨3上的卡位槽10的正上方，穿孔机构5便捷的实现了对连接器的穿孔操作。

参照图2，为了减少连接器在冲孔过程中的偏移晃动，提高连接器加工的精准度，工作台1上固定安装有夹料机构，夹料机构位于传送滑轨3的一侧。具体的，夹料机构包括安装座71、承载块72、设于承载块72并用于夹持连接器的夹爪气缸73以及第一驱动件，安装座71固设于工作台1，承载块72沿水平方向活动安装于安装座71上，夹爪气缸73固定连接于承载块72，第一驱动件可驱动承载块72移动，以使夹爪气缸73将待加工连接器进行夹紧；具体的，第一驱动件为第一伸缩气缸74，第一伸缩气缸74固定安装于安装座71上，且第一伸缩气缸74的活塞轴与承载块72固定连接，第一伸缩气缸74可驱动承载块72横向水平移动，以使夹爪气缸73将连接器进行夹紧。

参照图3和图4，传送滑轨3的出料端连通有出料槽6（结合图1），工作台1上还安装有用于承接加工好的连接器的承料机构，承料机构位于出料槽6的正下方。具体的，承料机构包括方形板状的承接板27、滑移连接于承接板27上表面的收料箱29，工作台1的一侧壁沿水平方向设置有供承接板27滑移伸出和缩入工作台1的置物槽28，且承接板27的上表面自承接板27远离工作台1的一端向靠近工作台1方向设置有供收料箱29滑入的引料槽30,承接板27远离工作台1的一侧表面铰接有拉环42。

参照图3和图4，同时，工作台1的一侧壁焊接有定位座31，定位座31位于置物槽28的一侧，定位座31沿水平方向活动贯穿有定位销32，定位销32远离承接板27的一端焊接有限位块34，承接板27的侧壁沿水平方向设置有供定位销32插接配合的第一定位孔33。此外，收料箱29远离工作台1的一侧壁焊接有把手41，方便工作人员取放收料箱29，承接板27远离置物槽28的一端的侧壁设置有供定位销32插接配合的第二定位孔43，第二定位孔43和第一定位孔33位于同一侧，且当定位销32插接于第二定位孔43时，承接板27收纳于置物槽28。

同时，为了减少收料箱29在收料过程中的偏移，承接板27上安装有用于锁合和解锁收料箱29的固定组件。具体的，固定组件包括沿水平方向连通于引料槽30一侧槽壁的锁槽36、设置于收料箱29一侧外壁的凹槽35以及滑移连接于锁槽36内的长条状的锁块37，锁槽36的一端呈封闭设置，锁块37与锁槽36的封闭端之间固定连接有压簧38，当压簧38处于自然状态时，锁槽36伸出锁槽36的开口端并与凹槽35插接配合。

此外，承接板27的上表面沿锁槽36的长度方向开设有与锁槽36相连通的拨孔40，锁块37的侧壁焊接有与拨孔40滑移配合的拨块39，且锁块37远离压簧38的端部设置为倾斜面，倾斜面与收料箱29的端面相互抵接且相互滑移。当收料箱29滑移抵碰到锁块37的倾斜面，倾斜面与锁块37相互滑移，进而锁块37能够自动缩入锁槽36内，直至收料箱29上的凹槽35与承接板27上的锁槽36对齐，锁块37在压簧38回复力的作用下插接于凹槽35内即可实现收料箱29的固定。

总的工作原理：承接板27能够伸出于工作台1，当收料箱29滑入引料槽30至抵碰到锁块37的倾斜面，倾斜面与锁块37相互滑移，进而锁块37能够自动缩入锁槽36内，直至收料箱29上的凹槽35与承接板27上的锁槽36对齐，锁块37在压簧38回复力的作用下插接于凹槽35内即可实现收料箱29的固定，进而承接从出料槽6排出的连接器；当加工操作完成后，承接板27有可滑移缩入工作台1内进行收纳，进而减少了承料机构的占用空间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种五金连接器的穿孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于传送连接器的传送滑轨(3)以及穿孔机构(5)，且所述穿孔机构(5)位于所述传送滑轨(3)的一侧，所述传送滑轨(3)连通有出料槽(6)，所述工作台(1)上还设置有用于承接加工好的连接器的承料机构，所述承料机构位于出料槽(6)的正下方，所述承料机构包括承接板(27)、滑移连接于承接板(27)上表面的收料箱(29)，所述工作台(1)的一侧壁沿水平方向设置有供所述承接板(27)滑移伸出和缩入工作台(1)的置物槽(28)，所述工作台(1)的一侧壁固定设置有定位座(31)，所述定位座(31)沿水平方向活动贯穿有定位销(32)，所述承接板(27)的侧壁设置有供所述定位销(32)插接配合的第一定位孔(33)；所述承接板(27)上设置有用于锁合和解锁所述收料箱(29)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述穿孔机构(5)包括固定安装在工作台(1)上的穿孔底座(51)、沿竖直方向滑移连接于穿孔底座(51)上的穿孔基座(52)、连接于穿孔基座(52)底部的钻头(54)以及设置于穿孔底座(51)顶部且用于驱动穿孔基座(52)上下升降的穿孔气缸(53)，所述钻头(54)位于所述传送滑轨(3)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述承接板(27)的上表面子承接板(27)远离工作台(1)的一端向靠近工作台(1)方向设置有供所述收料箱(29)滑入的引料槽(30)，所述固定组件包括沿水平方向连通于引料槽(30)一侧壁的锁槽(36)、设置于收料箱(29)一侧外壁的凹槽(35)以及滑移连接于锁槽(36)内的锁块(37)，所述锁槽(36)的一端呈封闭设置，所述锁块(37)与锁槽(36)的封闭端之间固定连接有压簧(38)，所述压簧(38)处于自然状态时，所述锁块(37)伸出锁槽(36)的开口端并与所述凹槽(35)插接配合，所述承接板(27)的上表面沿锁槽(36)的长度方向开设有与所述锁槽(36)相连通的拨孔(40)，所述锁块(37)设置有与所述拨孔(40)滑移配合的拨块(39)。

4.根据权利要求3所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述锁块(37)远离弹簧的端部设置为倾斜面，所述倾斜面与锁块(37)相互抵接且相互滑移。

5.根据权利要求1所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述承接板(27)远离工作台(1)的一侧表面铰接有拉环(42)。

6.根据权利要求1所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述定位销(32)远离承接板(27)的一端固定设置有限位块(34)。

7.根据权利要求1所述的一种五金连接器的穿孔装置，其特征是：所述承接板(27)远离引料槽(30)的一端的侧壁设置有供所述定位销(32)插接配合的第二定位孔(43)，所述第二定位孔(43)和第一定位孔(33)位于同一侧，且当所述定位销(32)插接于第二定位孔(43)时，所述承接板(27)收纳于引料槽(30)。

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