CN211304485U - 大型电视机背板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型电视机背板成型模具，包括顶板、导向杆、下模、安装台、螺纹柱、通孔、固定螺母、连接柱、上模、模腔、连接板、固定螺栓、第一定位槽、卡槽、第一连接孔、螺纹槽、第二定位槽、卡板、活动腔、缓冲弹簧、限位板和第二连接孔。在上模与下模合模时，导向杆会顺着活动腔向底端运动，以此来使得活动腔内部的缓冲弹簧进行压缩，以此来对上模起到一定的缓冲作用，且在缓冲弹簧的作用下，上模能够快速脱离；在安装台的顶端分别开有第一定位槽与第二定位槽，可直接将下模的底端分别卡合在第一定位槽与第二定位槽内部，推动下模，使得卡板卡合在卡槽的内部，再在固定螺栓的作用下将下模与安装台进行固定。

Description

大型电视机背板成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种背板成型模具，具体是一种大型电视机背板成型模具，属于电视机背板加工技术领域。

背景技术

彩色电视机的简称用电的方法即时传送活动的视觉图像，同电影相似，电视利用人眼的视觉残留效应显现一帧帧渐变的静止图像，形成视觉上的活动图像；电视系统的发送端把景物的各个微细部分按亮度和色度转换为电信号后，顺序传送，在接收端按相应的几何位置显现各微细部分的亮度和色度来重现整幅原始图像。

在现有技术中，大型电视机背板一般通过冲压模具冲压成型，现有的成型模具的结构一般都较为简单，在合模的过程中缺乏缓冲结构，无法对模具进行防护，且目前的模具在安装时需要对其进行定位，安装与拆卸时都较为复杂。因此，针对上述问题提出一种大型电视机背板成型模具。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型电视机背板成型模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大型电视机背板成型模具，包括从上到下依次安装的顶板、连接柱、上模、下模、缓冲结构、固定结构和安装台；

所述缓冲结构包括导向杆、活动腔、缓冲弹簧和限位板，所述导向杆顶端与所述顶板底端固接，所述活动腔开设在所述下模内部，且所述导向杆底端贯穿至所述活动腔内；所述导向杆底端设有所述限位板，所述限位板固接在所述导向杆表面，且所述活动腔的内部套接有所述缓冲弹簧；

所述固定结构包括连接板、固定螺栓、第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽的内侧壁上均开有卡槽，所述下模的外侧面固接有卡板，且所述卡板卡合在所述卡槽内部；所述连接板固接在所述下模的左端端面，所述连接板的表面开有第一连接孔，所述第二定位槽的底端开有螺纹槽，且所述固定螺栓末端贯穿所述第一连接孔并与所述螺纹槽螺合。

优选的，所述连接柱底端与所述上模的上表面固接，所述连接柱的顶端固接有螺纹柱，所述顶板的上表面开有第二连接孔，所述螺纹柱贯穿所述第二连接孔，且所述螺纹柱的表面螺有固定螺母。

优选的，所述顶板的上表面开有通孔，且所述通孔位于所述顶板的中心位置。

优选的，所述下模的上表面开有模腔，且所述上模与所述模腔相互匹配。

优选的，所述第一定位槽与所述第二定位槽均开设在所述安装台上表面，且所述下模与所述安装台卡合连接。

优选的，所述导向杆的数目为四个，且对称分布在所述下模顶端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将导向杆底端与下模活动连接，在上模与下模合模时，导向杆会顺着活动腔向底端运动，以此来使得活动腔内部的缓冲弹簧进行压缩，以此来对上模起到一定的缓冲作用，且在缓冲弹簧的作用下，上模能够快速脱离，使用时较为简单；

2、本实用新型在安装台的顶端分别开有第一定位槽与第二定位槽，可直接将下模的底端分别卡合在第一定位槽与第二定位槽内部，推动下模，使得卡板卡合在卡槽的内部，再在固定螺栓的作用下将下模与安装台进行固定，定位安装与拆卸时都较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型下模结构示意图。

图中：1、顶板，2、导向杆，3、下模，4、安装台，5、螺纹柱，6、通孔，7、固定螺母，8、连接柱，9、上模，10、模腔，11、连接板，12、固定螺栓，13、第一定位槽，131、卡槽，14、第一连接孔，15、螺纹槽，16、第二定位槽，17、卡板，18、活动腔，19、缓冲弹簧，20、限位板，21、第二连接孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种大型电视机背板成型模具，包括从上到下依次安装的顶板1、连接柱8、上模9、下模3、缓冲结构、固定结构和安装台4；

所述缓冲结构包括导向杆2、活动腔18、缓冲弹簧19和限位板20，所述导向杆2顶端与所述顶板1底端固接，所述活动腔18开设在所述下模3内部，且所述导向杆2底端贯穿至所述活动腔18内；所述导向杆2底端设有所述限位板20，所述限位板20固接在所述导向杆2表面，且所述活动腔18的内部套接有所述缓冲弹簧19；

所述固定结构包括连接板11、固定螺栓12、第一定位槽13和第二定位槽16，所述第一定位槽13与所述第二定位槽16的内侧壁上均开有卡槽131，所述下模3的外侧面固接有卡板17，且所述卡板17卡合在所述卡槽131内部；所述连接板11固接在所述下模3的左端端面，所述连接板11的表面开有第一连接孔14，所述第二定位槽16的底端开有螺纹槽15，且所述固定螺栓12末端贯穿所述第一连接孔14并与所述螺纹槽15螺合。

所述连接柱8底端与所述上模9的上表面固接，所述连接柱8的顶端固接有螺纹柱5，所述顶板1的上表面开有第二连接孔21，所述螺纹柱5贯穿所述第二连接孔21，且所述螺纹柱5的表面螺有固定螺母7，便于将所述上模9与所述顶板1进行固定；所述顶板1的上表面开有通孔6，且所述通孔6位于所述顶板1的中心位置，便于所述通孔6将本装置与液压缸进行连接；所述下模3的上表面开有模腔10，且所述上模9与所述模腔10相互匹配，便于所述上模9与所述下模3之间的合模；所述第一定位槽13与所述第二定位槽16均开设在所述安装台4上表面，且所述下模3与所述安装台4卡合连接，便于所述下模3与所述安装台4之间的连接；所述导向杆2的数目为四个，且对称分布在所述下模3顶端，所述导向杆2对所述上模9起到导向作用。

本实用新型在使用时，首先将上模9底端卡合在安装台4表面上的第一定位槽13与第二定位槽16的内部，再推动下模3，使得卡板17卡合在卡槽131的内部，再使用固定螺栓12通过连接板11将下模3与安装台4进行固定，安装与拆卸时都较为简单；

然后通过通孔6将本装置与液压缸进行连接，再将板件放置在下模3的上表面，通过液压缸工作可驱动顶板1带动上模9上底端运动，在上模9于下模3合模的过程中可对板件进行冲压成型，同时导向杆2会顺着活动腔18向底端运动，以此来使得活动腔18内部的缓冲弹簧19进行压缩，以此来对上模9起到一定的缓冲作用，且在缓冲弹簧19的作用下，上模9能够快速脱离，使用时较为简单。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：包括从上到下依次安装的顶板（1）、连接柱（8）、上模（9）、下模（3）、缓冲结构、固定结构和安装台（4）；

所述缓冲结构包括导向杆（2）、活动腔（18）、缓冲弹簧（19）和限位板（20），所述导向杆（2）顶端与所述顶板（1）底端固接，所述活动腔（18）开设在所述下模（3）内部，且所述导向杆（2）底端贯穿至所述活动腔（18）内；所述导向杆（2）底端设有所述限位板（20），所述限位板（20）固接在所述导向杆（2）表面，且所述活动腔（18）的内部套接有所述缓冲弹簧（19）；

所述固定结构包括连接板（11）、固定螺栓（12）、第一定位槽（13）和第二定位槽（16），所述第一定位槽（13）与所述第二定位槽（16）的内侧壁上均开有卡槽（131），所述下模（3）的外侧面固接有卡板（17），且所述卡板（17）卡合在所述卡槽（131）内部；所述连接板（11）固接在所述下模（3）的左端端面，所述连接板（11）的表面开有第一连接孔（14），所述第二定位槽（16）的底端开有螺纹槽（15），且所述固定螺栓（12）末端贯穿所述第一连接孔（14）并与所述螺纹槽（15）螺合。

2.根据权利要求1所述的一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：所述连接柱（8）底端与所述上模（9）的上表面固接，所述连接柱（8）的顶端固接有螺纹柱（5），所述顶板（1）的上表面开有第二连接孔（21），所述螺纹柱（5）贯穿所述第二连接孔（21），且所述螺纹柱（5）的表面螺有固定螺母（7）。

3.根据权利要求1所述的一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：所述顶板（1）的上表面开有通孔（6），且所述通孔（6）位于所述顶板（1）的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：所述下模（3）的上表面开有模腔（10），且所述上模（9）与所述模腔（10）相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：所述第一定位槽（13）与所述第二定位槽（16）均开设在所述安装台（4）上表面，且所述下模（3）与所述安装台（4）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型电视机背板成型模具，其特征在于：所述导向杆（2）的数目为四个，且对称分布在所述下模（3）顶端。

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