CN211304007U - 一种高压通过式清洗机 - Google Patents

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唐年颐
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Wuxi Yiqing Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压通过式清洗机,包括机体水箱,所述机体水箱底端左侧前端、后端均固定设置有定向轮,所述机体水箱底端右侧前端、后端均固定设置有万向导轮。本实用新型在进行清理作业时先把机体水箱内部添加进液体水,再通过控制机构启动增压机构并把机体水箱内部的液体水通过折叠软管送进安装管内部,且再通过安装管把液体水送进多孔喷头内部并把液体水排出进行清洗,且安装管顶端左侧中部与机体水箱外部之间安装有折叠支杆,并通过折叠支杆增加安装管和多孔喷头在工作时的牢固性,既能通过安装管增加多孔喷头在清洗时的移动面积,且在放置时通过安装轴把安装管和多孔喷头顶端左侧往机体水箱一侧移动并收集到机体水箱外部。

Description

一种高压通过式清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种高压通过式清洗机。
背景技术
清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物,也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命;
传统的一种高压通过式清洗机存在以下不足;
目前,清洗机在很多的公众场合都会见到,并且对一些大型的场所进行清理时也是非常重要的装置,而常见的清洗机在放置的时候清洗机的工作端不方便进行灵活的收放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压通过式清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压通过式清洗机,包括机体水箱,所述机体水箱底端左侧前端、后端均固定设置有定向轮,所述机体水箱底端右侧前端、后端均固定设置有万向导轮,所述机体水箱内部左侧下端通过安装座固定安装有增压机构,所述机体水箱外部左侧下端中部固定设置有安装管,所述安装管底端左侧固定设置有多孔喷头,所述多孔喷头外部活动设置有防护罩,所述安装管右侧上端与机体水箱之间固定设置有折叠软管,所述折叠软管右侧端穿过机体水箱与增压机构的输出端固定连接,所述安装管顶端左侧中部与机体水箱左侧上端之间活动设置有折叠支杆,所述机体水箱顶端右侧固定设置有安装框,所述安装框内部固定设置有蓄电池,所述安装框顶端固定设置有控制机构,所述控制机构通过导线分别与蓄电池、增压机构电性连接,所述增压机构通过导线与蓄电池电性连接。
优选的,所述机体水箱底端中部固定设置有排水头。
优选的,所述机体水箱左侧在位于折叠软管的相对位置和底端中部均开设有通孔。
优选的,所述安装框右侧中部固定设置有推把,所述推把外部安装有橡胶套。
优选的,所述机体水箱顶端左侧开设有通槽且通槽上端活动设置有盖板。
优选的,所述防护罩呈左右对称结构,所述防护罩前侧、后侧顶端中部之间均固定设置有连接螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在进行清理作业时先把机体水箱内部添加进液体水,再通过控制机构启动增压机构并把机体水箱内部的液体水通过折叠软管送进安装管内部,且再通过安装管把液体水送进多孔喷头内部并把液体水排出进行清洗,且安装管顶端左侧中部与机体水箱外部之间安装有折叠支杆,并通过折叠支杆增加安装管和多孔喷头在工作时的牢固性,既能通过安装管增加多孔喷头在清洗时的面积,且在放置时通过安装轴把安装管和多孔喷头顶端左侧往机体水箱一侧移动并收集到机体水箱外部,这样既便于操作还可以减小存放时的占地空间;
2、本实用新型同时还在多孔喷头外部安装有防护罩,且防护罩呈左右两侧对称结构,且防护罩前侧顶端之间和后侧顶端之间均安装有连接螺栓,这样在多孔喷头进行工作时通过连接螺栓把防护罩安装到多孔喷头外部,防止在喷出的高压水溅到别处,既便于操作还可以增加使用的防护性。
附图说明
图1为本实用新型一种高压通过式清洗机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高压通过式清洗机中的防护罩和多孔喷头的仰视结构图;
图3为本实用新型一种高压通过式清洗机中的图1中A处放大的结构图。
图中:1、防护罩;2、安装管;3、多孔喷头;4、折叠软管;5、增压机构;6、机体水箱;7、排水头;8、安装框;9、推把;10、蓄电池;11、控制机构;12、盖板;13、折叠支杆;14、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高压通过式清洗机,包括机体水箱6,机体水箱6底端左侧前端、后端均固定设置有定向轮,机体水箱6底端右侧前端、后端均固定安装有万向导轮,机体水箱6内部左侧下端通过安装座固定安装有增压机构5,机体水箱6外部左侧下端中部通过安装轴安装有安装管2,安装管2底端左侧固定安装有多孔喷头3,多孔喷头3外部活动安装有防护罩1,安装管2右侧上端与机体水箱6之间固定安装有折叠软管4,折叠软管4右侧端穿过机体水箱6与增压机构5的输出端固定连接,安装管2顶端左侧中部与机体水箱6左侧上端之间通过连接铰链安装有折叠支杆13,机体水箱6顶端右侧固定安装有安装框8,安装框8内部固定安装有蓄电池10,安装框8顶端固定安装有控制机构11,控制机构11通过导线分别与蓄电池10、增压机构5电性连接,增压机构5通过导线与蓄电池10电性连接。
机体水箱6底端中部固定安装有排水头7,这样便于通过排水头7把清理机体水箱6产生的废水排出;机体水箱6左侧在位于折叠软管4的相对位置和底端中部均开设有通孔,这样便于进行连通安装;安装框8右侧中部固定安装有推把9,推把9外部安装有橡胶套,这样可以通过推把9推动整体的装置;机体水箱6顶端左侧开设有通槽且通槽上端活动安装有盖板12,这样可以通过盖板12既可以对机体水箱6内部进行清理还能往机体水箱6内部加注液体水;防护罩1呈左右对称结构,防护罩1前侧、后侧顶端中部之间均固定安装有连接螺栓14,这样便于通过连接螺栓14可以对防护罩1进行灵活的安装。
工作原理:本实用新型在进行清理作业时先把机体水箱6内部添加进液体水,再通过控制机构11启动增压机构5并把机体水箱6内部的液体水通过折叠软管4送进安装管2内部,且再通过安装管2把液体水送进多孔喷头3内部并把液体水排出进行清洗,且安装管2顶端左侧中部与机体水箱6外部之间安装有折叠支杆13,并通过折叠支杆13增加安装管2和多孔喷头3在工作时的牢固性,既能通过安装管2增加多孔喷头3在清洗时的面积,且在放置时通过安装轴把安装管2和多孔喷头3顶端左侧往机体水箱6一侧移动并收集到机体水箱6外部,这样既便于操作还可以减小存放时的占地空间,同时还在多孔喷头3外部安装有防护罩1,且防护罩1呈左右两侧对称结构,且防护罩1前侧顶端之间和后侧顶端之间均安装有连接螺栓14,这样在多孔喷头3进行工作时通过连接螺栓14把防护罩1安装到多孔喷头3外部,防止在喷出的高压水溅到别处,既便于操作还可以增加使用的防护性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压通过式清洗机,包括机体水箱(6),其特征在于:所述机体水箱(6)底端左侧前端、后端均固定设置有定向轮,所述机体水箱(6)底端右侧前端、后端均固定设置有万向导轮,所述机体水箱(6)内部左侧下端通过安装座固定安装有增压机构(5),所述机体水箱(6)外部左侧下端中部固定设置有安装管(2),所述安装管(2)底端左侧固定设置有多孔喷头(3),所述多孔喷头(3)外部活动设置有防护罩(1),所述安装管(2)右侧上端与机体水箱(6)之间固定设置有折叠软管(4),所述折叠软管(4)右侧端穿过机体水箱(6)与增压机构(5)的输出端固定连接,所述安装管(2)顶端左侧中部与机体水箱(6)左侧上端之间活动设置有折叠支杆(13),所述机体水箱(6)顶端右侧固定设置有安装框(8),所述安装框(8)内部固定设置有蓄电池(10),所述安装框(8)顶端固定设置有控制机构(11),所述控制机构(11)通过导线分别与蓄电池(10)、增压机构(5)电性连接,所述增压机构(5)通过导线与蓄电池(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压通过式清洗机,其特征在于:所述机体水箱(6)底端中部固定设置有排水头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高压通过式清洗机,其特征在于:所述机体水箱(6)左侧在位于折叠软管(4)的相对位置和底端中部均开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高压通过式清洗机,其特征在于:所述安装框(8)右侧中部固定设置有推把(9),所述推把(9)外部安装有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种高压通过式清洗机,其特征在于:所述机体水箱(6)顶端左侧开设有通槽且通槽上端活动设置有盖板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高压通过式清洗机,其特征在于:所述防护罩(1)呈左右对称结构,所述防护罩(1)前侧、后侧顶端中部之间均固定设置有连接螺栓(14)。
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