CN211303549U - 轮毂漆房风墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮毂喷漆设备技术领域,具体涉及轮毂漆房风墙装置。该装置包括轨道和沿轨道传输轮毂的喷漆支架,该装置还包括位于轨道两侧的吹风机构和导风装置;吹风机构包括主支架,主支架上有吹气管,吹气管与压缩气罐连接,吹气管上有电磁阀,该电磁阀与控制器电性连接,控制器与光电开关电性连接;光电开关固定在轨道上;导风装置位于与吹气管的吹嘴正对的一侧,导风装置为类百叶窗结构或布满出风口的弧形板,且弧形板的凹面朝向吹嘴。该装置通过光电开关传递信号,控制器控制电磁阀开合,吹气管吹出的压缩空气带走轮毂下多余的废漆,并通过导风装置,将废漆引流至水槽中,有效防止了废漆落到轮毂支架上并造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂喷漆设备技术领域,具体涉及轮毂漆房风墙装置。
背景技术
轮毂喷漆时候,漆房风压一直处于负压状态,多余的漆会在负压的作用下迅速下落,但是还是会有相当一大部分漆落到轮毂喷漆支架、防护架。落到轮毂支架上的漆,防护板上的漆会随着轨道进入漆房外部,挥发和污染外部环境。此外粘连的漆在清理的过程中还需要大量的人力物力,即浪费人力物力,又影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本新型提供一种轮毂漆房风墙装置,该装置通过光电开关传递信号,控制器控制电磁阀开合,吹气管吹出的压缩空气带走轮毂下多余的废漆,并通过导风装置,将废漆引流至水槽中,有效防止了废漆落到轮毂支架上并造成环境污染。
本新型提供一种轮毂漆房风墙装置,包括轨道和沿轨道传输轮毂的的喷漆支架,该装置还包括位于轨道两侧的吹风机构和导风装置。
吹风机构包括主支架,主支架上有吹气管,吹气管与压缩气罐连接,吹气管上有电磁阀,该电磁阀与控制器电性连接,控制器与光电开关电性连接;光电开关固定在轨道上。
导风装置位于与吹气管的吹嘴正对的一侧,导风装置上设有出风口,且出风口出风方向为向下倾斜。
进一步的,主支架上固定有角度调节器,角度调节器与吹气管活动连接。采用本技术方案,便于吹气管角度调节,适应不同规格的轮毂。
进一步的,吹气管有至少两根,且朝向轮毂不同方向。采用本技术方案,便于更全面的将轮毂支架上废漆吹走实现清理。优选的,各吹气管吹嘴方向呈现聚集状态。
进一步的,弧形板的凸面一侧有水槽。采用本技术方案,便于让出风口吹出的多余废漆料进入水中。更进一步的,弧形板的两侧均有水槽,且水槽内放置有过滤网。采用本技术方案,用于将对应面落下的漆料收集,过滤网可以将漆料进行过滤清理。
当导风装置为布满出风口的弧形板,且弧形板的凹面朝向吹嘴。出风口的上侧有导流罩,导流罩整体呈向下倾斜形状。采用本技术方案,通过导流罩控制从出风口吹过的废漆的方向,使其通过弧形板均匀向弧形板后方和下方导出。
进一步的,出风口位于弧形板的中部和下部。采用本技术方案,有效防止漆渣从弧形板上部出风口吹出后四处分散,吹到弧形板上部的漆渣会随弧形板落下。
进一步的,弧形板的两侧分别有左遮挡罩和右遮挡罩。采用本技术方案,更好将吹气管吹过的漆渣向中间聚集,通过出风口后进入水槽收集。更进一步的,弧形板的上方有上遮挡罩。采用本技术方案,防止吹气管吹过的漆渣向上漂浮。
当导风装置为类百叶窗结构,该类百叶窗包括框架和与框架内边固定连接的叶片,框架与叶片均呈弧形,且凹面朝向吹嘴,叶片整体呈向下倾斜形状,且叶片与水平面的夹角为15°-60°。
本新型的有益效果在于:
(1)该装置通过光电开关传递信号,控制器打开电磁阀,吹气管吹出的压缩空气带走轮毂下喷漆支架多余的废漆,并通过导风装置,将废漆引流至水槽中,有效防止了漆落到轮毂支架污染大气上。
(2)该装置可以实现喷漆支架的时时清理,有效避免了喷漆支架长时间使用后,表面废漆粘结难清理的问题。
(3)该装置结构简单,实用性强,实现废漆收集处理,有效减少了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是新型实施例1整体结构示意图。
图2是图1A-A截面局部放大示意图。
图3为本新型实施例2结构示意图。
图4为本新型实施例3结构示意图。
图中,1、轨道,2、喷漆支架,3、轮毂,4、主支架,5、吹气管,6、弧形板,7、出风口,8、光电开关,9、导流罩,10、上遮挡罩,11、右遮挡罩,12、左遮挡罩,13、类百叶窗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
轮毂漆房风墙装置,包括轨道1和沿轨道1传输轮毂3的喷漆支架2,该装置还包括位于轨道1两侧的吹风机构和导风装置。
吹风机构包括主支架4,主支架4上有吹气管5,吹气管5上有电磁阀,该电磁阀与控制器电性连接,控制器与光电开关8电性连接;光电开关8固定在轨道1上;对于控制器采用市面常规控制器即可。
导风装置位于与吹气管5的吹嘴正对的一侧,导风装置为布满出风口的弧形板6,出风口7出风方向为向下倾斜,且弧形板6的凹面朝向吹嘴。
主支架4上固定有角度调节器,角度调节器与吹气管5活动连接。
吹气管5有至少两根,且朝向轮毂3不同方向。
出风口7的上侧有导流罩9,导流罩9整体呈向下倾斜形状。优选的,与水平面呈30-60度夹角,弧形板6的凸面一侧有水槽。
弧形板6的两侧均有水槽,水槽内放置有过滤网。
该整套装置位于漆房中,轨道延伸到漆房内外,为了清楚展现,附图未展示漆房结构,主要展示了风墙装置。
实施例2
如图3所示,在实施例1基础上,出风口7位于弧形板6的中部和下部。
弧形板6的两侧分别有左遮挡罩12和右遮挡罩11。
弧形板6的上方有上遮挡罩10。
该装置使用时候,光电开关8收到轮毂支架信息后通过控制器将信息传递给电磁阀,电磁阀延迟开启,压缩空气通过吹气管5从鸭嘴式吹嘴中出来,带走多余的废气废漆,废气废漆通过弧形板6均匀向后方和下方导出,通过水槽收集。
同时,为了保证废漆清理干净,可以设置两套吹风机构和导风装置,当喷漆支架到达第二吹嘴附近,电磁阀也通过延迟的方式打开,带走多余的废气废漆,废气废漆通过导风板均匀向后方和下方导出。
实施例3
与实施例1不同在于,导风装置为类百叶窗13结构,该类百叶窗包括框架和与框架内边固定连接的叶片,框架与叶片均呈弧形,且凹面朝向吹嘴,叶片整体呈向下倾斜形状,且叶片与水平面的夹角为15°-60°。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.轮毂漆房风墙装置,包括轨道(1)和沿轨道(1)传输轮毂(3)的喷漆支架(2),其特征在于:该装置还包括位于轨道(1)两侧的吹风机构和导风装置;
所述吹风机构包括主支架(4),主支架(4)上有吹气管(5),所述吹气管(5)上有电磁阀,该电磁阀与控制器电性连接,控制器与光电开关(8)电性连接;所述光电开关(8)固定在轨道(1)上;
导风装置位于与吹气管(5)的吹嘴正对的一侧,导风装置上设有出风口,且出风口(7)出风方向为向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述主支架(4)上固定有角度调节器,所述角度调节器与吹气管(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述吹气管(5)有至少两根,且朝向轮毂(3)不同方向。
4.根据权利要求1所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述导风装置的背向吹嘴一侧有水槽。
5.根据权利要求4所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述导风装置的两侧均有水槽,且水槽内放置有过滤网。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:导风装置为布满出风口(7)的弧形板(6),且弧形板(6)的凹面朝向吹嘴。
7.根据权利要求6所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述出风口(7)的上侧有导流罩(9),所述导流罩(9)整体呈向下倾斜形状。
8.根据权利要求6所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述出风口(7)位于弧形板(6)的中部和下部。
9.根据权利要求6所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述弧形板(6)的两侧分别有左遮挡罩(12)和右遮挡罩(11),所述弧形板(6)的上方有上遮挡罩(10)。
10.根据权利要求1-5任一项所述的轮毂漆房风墙装置,其特征在于:所述导风装置为类百叶窗(13)结构,该类百叶窗包括框架和与框架内边固定连接的叶片,框架与叶片均呈弧形,且凹面朝向吹嘴,叶片整体呈向下倾斜形状,且叶片与水平面的夹角为15°-60°。
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