CN211303519U - 一种钢管喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管喷漆装置,其包括底座、支撑轮、电机和涂漆装置;所述支撑轮、电机和涂漆装置均设置在底座上;所述电机的输出轴和支撑轮之间设置有第一传动装置,包括皮带轮和设置在皮带轮上的传动带,皮带轮设置在电机的输出轴和支撑轮上;所述电机的输出轴和涂漆装置之间设置有第二传动装置,包括链轮和设置在链轮上的链条,所述链轮设置在电机输出轴上和涂漆装置的一端部;通过电机的转动能够通过第一传动装置使支撑轮转动,同时通过第二传动装置带动喷漆装置沿钢管的长度方向移动。本实用新型具有提高对钢管喷漆效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备的技术领域,尤其是涉及一种钢管喷漆装置。
背景技术
在一些机械类企业中,需要对其生产的钢管进行喷漆,用于防止其生锈和增加美观程度,现有的喷漆工艺中,大部分是靠刷漆工人手工对钢管进行刷漆,刷漆质量差,工作效率慢,不符合企业生产的经济效益。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种钢管喷漆装置,其具有提高对钢管喷漆效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢管喷漆装置,包括底座、支撑轮、电机和涂漆装置;所述支撑轮、电机和涂漆装置均设置在底座上;所述电机的输出轴和支撑轮之间设置有第一传动装置;所述电机的输出轴和涂漆装置之间设置有第二传动装置。
通过采用上述技术方案,两个支撑轮并列设置在底座的一侧边,两个支撑轮并列设置在底座的另一边,且两边的支撑轮正相对,钢管平放在支撑轮之间,电机通过第一传动装置带动四个支撑轮同向转动,带动放置在支撑轮上的钢管沿其截面的轴心转动,同时电机通过第二传动装置带动涂漆装置沿钢管的长度方向移动,并喷出漆料,从而达到将钢管的外表涂上漆料的作用。
本实用新型进一步设置为:所述第一传动装置包括皮带轮和设置在皮带轮上的传动带,所述皮带轮设置在电机的输出轴和支撑杆上。
通过采用上述技术方案,电机动机通电转动,设置在其输出轴上的皮带轮带动皮带转动运行,皮带带动支撑杆和支撑轮转动,从而使设置在支撑轮上的钢管转动,结构简单,实用性强。
本实用新型进一步设置为:所述涂漆装置包括丝杠、套设在丝杠上的滑动块和设置在滑动块上的喷头。
通过采用上述技术方案,丝杠转动,带动设置在丝杠上的滑动块沿丝杠的长度方向移动,同时喷头喷出漆料,即可将钢管的外表涂上漆料,节省刷漆工的人力成本,同时可极大的提高刷漆的效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二传动装置包括链轮和设置在链轮上的链条,所述链轮设置在电机输出轴上和丝杠的一端部。
通过采用上述技术方案,电机动机通电转动,使其输出轴的链轮带动链条转动,链条连接在丝杠的链轮上,可带动丝杠转动,从而能够使滑动块沿丝杠移动,进行喷漆作业。
本实用新型进一步设置为:所述底座的两侧边均设置有固定支架,所述涂漆装置转动连接在固定支架上。
通过采用上述技术方案,固定支架跨接在底座的两短边侧之间,可将涂漆装置提升至适合的高度,从而能够使喷头喷出的漆料更加均匀洒落在钢管的外表面,提升喷漆的质量。
本实用新型进一步设置为:所述丝杠的长度不小于底座长边的长度。
通过采用上述技术方案,丝杠的长度不小于底座长边的长度,能够使滑动块从钢管的一头均匀喷洒漆料至钢管的另一头,避免喷头喷不到钢管的两端部致使人工补充漆料,保证喷漆过程较高的效率。
本实用新型进一步设置为:所述喷头滑动连接在滑动块上。
通过采用上述技术方案,当支撑轮上放置不同管径的钢管时,可拉动或推回喷头,从而能够始终保持喷头与钢管之间的距离,保证漆料喷涂的质量。
本实用新型进一步设置为:所述固定架上设置有导向杆,所述滑动块滑动连接在导向杆上。
通过采用上述技术方案,导向杆能够使滑动块上的喷头始终保持朝下,防止丝杠转动时滑动块随着丝杠转动而达不到移动的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.底座上支撑轮的设置,可使需要喷漆的钢管的两端放置在两支撑轮之间,从而能够使钢管的位置固定,通过电机带动支撑轮转动,可使钢管自身转动,从而方便涂漆装置对钢管的外表进行上漆作业,简单实用;
2.喷漆装置设置在底座的上方,且能够沿着底座的长度方向移动,从而能够对转动中的钢管进行均匀的喷漆操作,上漆的效率更高且节省刷漆工人的劳动强度;
3.喷头滑动设置在滑动块中,可根据钢管的直径来调整喷头伸出滑动块的距离,使喷头与钢管之间的距离适合喷漆操作,从而能够提升喷漆质量和节省漆料,防止造成漆料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中涂漆装置的结构示意图。
附图标记:1、底座,11、固定支架,12、导向杆,2、支撑轮,21、支撑座,22、轮盘,23、支撑杆,3、电机,4、涂漆装置,41、丝杠,42、滑动块,43、喷头,44、定位管,45、旋钮,5、第一传动装置,51、皮带轮,52、传动带,6、第二传动装置,61、链轮,62、链条,7、钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种钢管7喷漆装置,包括底座1、支撑轮2、电机3和涂漆装置4,支撑轮2、电机3和涂漆装置4均设置在底座1上;电机3的输出轴和支撑轮2之间设置有第一传动装置5;电机3的输出轴和涂漆装置4之间设置有第二传动装置6。
底座1呈矩形状结构,在其短侧边上设置有两两相对的支撑座21,两支撑座21的上部开设有通孔,支撑轮2包括轮盘22和垂直焊接在轮盘22圆心的支撑杆23,支撑杆23的端部套设有轴承并设在通孔内,使支撑座21支撑起支撑轮2并与之转动连接,减小支撑杆23和支撑座21的摩擦力,提高使用寿命。将需要喷漆的钢管7嵌落在支撑轮2之间的空隙处,支撑轮2转动,由于重力的作用能够使落在支撑轮2上的钢管7转动,从而方便涂漆装置4对钢管7的外表面进行涂漆作业。
第一传动装置5包括皮带轮51和设置在皮带轮51上的传动带,皮带轮51设置在电机3的输出轴和支撑杆23上。电机3通电转动,其输出轴上的皮带轮51带动传动带转动,传动带使连接皮带轮51的支撑杆23转动,两个同规格的支撑杆23转动方向相同且速度相同,进而能够使支撑轮2转动并带动钢管7转动。
底座1的两侧边均设置有固定支架11,涂漆装置4转动连接在固定支架11上。固定支架11夸接在底座1的两短边之间,使设置在固定支架11上的涂漆装置4处于适合的高度,从而能够使喷头43喷洒处的漆料更加均匀的洒落在钢管7的外表面,提升喷漆的质量和效果。
涂漆装置4包括丝杠41、螺纹连接在丝杠41上的滑动块42和设置在滑动块42上的喷头43。固定支架11的上端设置有轴承,使丝杠41的一端部转动连接在轴承上,从而能够减小丝杠41转动时的摩擦力。丝杠41转动,带动设置在丝杠41上的滑动块42沿丝杠41的长度方向移动,在滑动块42滑动的同时,喷头43喷出漆料,即可在滑动块42移动的过程中对钢管7的外表喷洒漆料,配合钢管7自身的转动,从而使漆料均匀布满钢管7的外周面,节省刷漆工的人气成本,同时极大的提高了刷漆的速度和质量,提升刷漆效率。
固定支架11上还焊接有有导向杆12,导向杆12与丝杠41平行设置,滑动块42开设有导向孔,使滑动块42通过导向孔滑动连接在导向杆12上,丝杠41转动,导向杆12的作用会使滑动块42始终保持平稳,避免滑动块42自身随着丝杠41转动的方向转动,而达不到沿丝杠41移动的效果。
第二传动装置6包括链轮61和设置在链轮61上的链条62,链轮61焊接或键连接在电机3输出轴上和丝杠41靠近电机3的一端部。与第一传动装置5同理,电机3动机通电转动,使其输出轴的链轮61带动链条62转动,链条62连接在丝杠41的链轮61上,可带动丝杠41转动,从而丝杠41能够通过电机3的动力带动其转动,结构简单,方便实用。
丝杠41的长度不小于底座1长边的长度,这样可使滑动块42从钢管7的一头均匀喷洒漆料至钢管7的另一头,避免喷头43喷不到钢管7的两端部致使人工补充漆料,保证喷漆过程较高的效率。
滑动块42上竖直设置有定位管44,喷头43穿过定位管44并通过定位管44侧边的紧固旋钮45进行定位,当支撑轮2上放置不同管径的钢管7时,钢管7的表面和喷头43之间的距离会有所变化,上紧旋钮45可使喷头43固定在定位管44内,松开旋钮45,可拉动或推回喷头43,调整喷头43与钢管7表面的距离,从而能够始终保持喷头43与钢管7之间的距离保持适当,保证漆料喷涂的质量。
本实施例的实施原理为:钢管7搭接放置在支撑轮2上,通过旋钮45调整喷头43与钢管7之间的距离,启动电机3和喷头43,电机3通过第一传动装置5使钢管7绕其轴心转动,电机3通过第二传动装置6使滑动块42带动喷头43沿钢管7的长度方向移动,使喷头43将漆料均匀喷洒在钢管7的表面,移动至钢管7的另一端时,停止电机3和喷头43,即可完成对钢管7的喷漆作业;当再次进行喷漆作业时,反向启动电机3即可,简单实用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管喷漆装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑轮(2)、电机(3)和涂漆装置(4);
所述支撑轮(2)、电机(3)和涂漆装置(4)均设置在底座上;
所述电机(3)的输出轴和支撑轮(2)之间设置有第一传动装置(5);
所述电机(3)的输出轴和涂漆装置(4)之间设置有第二传动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述第一传动装置(5)包括皮带轮(51)和设置在皮带轮(51)上的传动带(52),所述皮带轮(51)设置在电机(3)的输出轴和支撑轮(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述涂漆装置(4)包括丝杠(41)、套设在丝杠(41)上的滑动块(42)和喷头(43),所述喷头(43)设置在滑动块(42)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述第二传动装置(6)包括链轮(61)和设置在链轮(61)上的链条(62),所述链轮(61)设置在电机(3)输出轴上和丝杠(41)的一端部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述底座(1)的两侧边均设置有固定支架(11),所述涂漆装置(4)转动连接在固定支架(11)上。
6.根据权利要求3所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述丝杠(41)的长度不小于底座(1)长边的长度。
7.根据权利要求3所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述喷头(43)滑动连接在滑动块(42)上。
8.根据权利要求5所述的一种钢管喷漆装置,其特征在于:所述固定支架(11)上设置有导向杆(12),滑动块(42)滑动连接在导向杆(12)上。
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CN201922048070.5U CN211303519U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种钢管喷漆装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112517277A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 梁德圣 | 一种便于夹紧管道的旋转喷漆设备 |
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- 2019-11-22 CN CN201922048070.5U patent/CN211303519U/zh active Active
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