CN211303016U - 一种化学原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学原料搅拌装置，包括釜体、吸气装置和出料口；所述釜体上方合页安装有釜盖，所述釜盖的顶部通过螺栓固定安装有磁力搅拌器，所述吸气装置固定在釜体的侧壁上，且吸气装置通过管道与釜盖连接，所述磁力搅拌器的输出端上安装有搅拌装置，所述釜体内壁固定安装有加热装置，所述釜体的外侧焊接有进料口，釜体的表面嵌套安装有观察室，且观察室位于固定装置的上方，所述釜体的底端通过螺栓固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有取料口本实用新型安装有加热装置，加热装置通过内部的加热丝加快装置的反应速度，不但减少了化学原料的反应时间，而且提高了工作效率，加热装置的隔热层防止釜体的热量扩散，减小热量的消耗。

Description

一种化学原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学原料技术领域，具体为一种化学原料搅拌装置。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，具体分为：(1)基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等，它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用，(2)三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

现有的装置存在的缺陷是：

1、现有的技术在对化学原料进行搅拌的时候，产生的化学反应教慢，导致反应釜效率低，且化学反应不够充分，在记录时不能达到最标准的数值。

2、现有的技术在对化学原料进行搅拌的时候，有些化学原料在一起混合搅拌发生反应，会产生有毒气体，但是釜体没有一个能够收集的容器，泄漏出来会对科研室会造成危害。

3、现有的技术在对化学原料进行搅拌的时候，工作人员采取釜体内的材料较为困难，需要将釜体停下，然后从出料口提取，不仅会导致釜体内部反应停止，还会导致科研进展较缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学原料搅拌装置，包括釜体、吸气装置和出料口；所述釜体上方合页安装有釜盖，所述釜盖的顶部通过螺栓固定安装有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的上方通过固定架安装有旋转电机，所述吸气装置固定在釜体的侧壁上，且吸气装置通过管道与釜盖连接，所述磁力搅拌器的输出端上安装有搅拌装置，且搅拌装置位于釜体的内部中端，所述釜体内壁固定安装有加热装置，所述釜体的外侧焊接有进料口，所述釜体的中端紧密焊接有固定装置，且固定装置位于进料口的下方，釜体的表面嵌套安装有观察室，且观察室位于固定装置的上方，所述釜体的底端通过螺栓固定安装有出料口，所述釜体的底部通过螺栓安装有取料口，且取料口位于出料口的一侧。

优选的，所述釜盖的顶端安装有气量表，釜盖的边缘处设置有闭合扣。

优选的，所述吸气装置的顶端设有进气口，进气口通过管道连接安装有进气罐。

优选的，所述加热装置设有加热丝，加热丝的外侧固定安装有隔热层。

优选的，所述固定装置的一端设有固定板，固定板的中端旋转安装连接板，连接板的中端紧密焊接有支撑柱，支撑柱的底端通过螺栓安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型安装有加热装置，加热装置通过内部的加热丝加快装置的反应速度，不但减少了化学原料的反应时间，而且提高了工作效率，加热装置的隔热层可防止釜体的热量扩散，减小热量的消耗。

2、本实用新型安装有吸气装置，吸气装置通过顶端的进气口将釜体内部的气体通过管道输入进气罐并加以研究，且安全的进行处理，通过吸气装置可以避免釜体内产生的气体泄漏出来，避免发生危害。

3、本实用新型安装有取料口，在进行化学原料的搅拌过程中可以通过取料口提取一些化学反应产生的混合材料，混合材料用做研究，增加了科研的进度，也保证了化学原材料在进行反应中的每一步都能被精准记录。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的主体正视图；

图3为本实用新型的釜盖结构示意图；

图4为本实用新型的吸气装置结构示意图；

图5为本实用新型的加热装置结构示意图；

图6为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；201、气量表；202、闭合扣；3、磁力搅拌器；4、旋转电机；5、吸气装置；501、进气口；502、管道；503、进气罐；6、搅拌装置；7、进料口；8、加热装置；801、加热丝；802、隔热层；9、固定装置；901、固定板；902、连接板；903、支撑柱；904、底座；10、取料口；11、出料口；12、观察室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种化学原料搅拌装置，包括釜体1、吸气装置5和出料口11；所述釜体1上方合页安装有釜盖2，釜盖2对釜体1提供一个闭合的作用，所述釜盖2的顶部通过螺栓固定安装有磁力搅拌器3，所述磁力搅拌器3的上方通过固定架安装有旋转电机4，旋转电机4为磁力搅拌器3提供电能，所述吸气装置5固定在釜体1的侧壁上，且吸气装置5通过管道502与釜盖2连接，所述吸气装置5是将釜体1内部气体吸收，并通过釜盖2上的管道502将气体传输，所述磁力搅拌器3的输出端上安装有搅拌装置6，搅拌装置6通过多个搅拌杆保证化学原料的充分混合，且搅拌装置6位于釜体1的内部中端，所述釜体1内壁固定安装有加热装置8，加热装置8保证釜体1内部的温度上升，且保护釜体1内部温度不流失，所述釜体1的外侧焊接有进料口7，连接口7方便化学原料的投入，所述釜体1的中端紧密焊接有固定装置9，固定装置9是为整个釜体1起支撑的作用，且固定装置9位于进料口7的下方，釜体1的表面嵌套安装有观察室12，且观察室12位于固定装置9的上方，观察室12是对釜体1内部进行观察用的，所述釜体1的底端通过螺栓固定安装有出料口11，出料口11是将釜体1内部的化学原料混合后排出，所述釜体1的底部通过螺栓安装有取料口10，且取料口10位于出料口11的一侧，取料口10是为了釜体1在搅拌的过程中，提取化学原料混合产物，方便研究。

进一步，所述釜盖2的顶端安装有气量表201，釜盖2的边缘处设置有闭合扣202，所述釜盖2通过上方的气量表201对釜体1内部的气体进行检测，闭合扣202是为了防止在搅拌的过程中气体漏出。

进一步，所述吸气装置5的顶端设有进气口501，进气口501通过管道502连接安装有进气罐503，所述吸气装置5通过进气口501对釜体1内部的气体进行吸取，通过管道502进行输送，然后气体进入到进气罐503中。

进一步，所述加热装置8设有加热丝801，加热丝801的外侧固定安装有隔热层802，所述加热装置8通过加热丝801进行对化学原料加热，加快反应，然后通过隔热层802对釜体1保证温度不会快速降低。

进一步，所述固定装置9的一端设有固定板901，固定板901的中端旋转安装连接板902，连接板902的中端紧密焊接有支撑柱903，支撑柱903的底端通过螺栓安装有底座904，所述固定装置9通过固定板901与连接板902焊接在釜体1的外侧，然后通过支撑柱903对整个釜体1起到支撑的作用，通过底座904进行稳定。

工作原理：工作人员先将所需要搅拌的化学原料从进料口7投入，然后开启旋转电机4带动磁力搅拌器3，进行对釜体1内部的化学原料进行搅拌，然后通过加热装置8进行加热，加快反应速度，然后通过底端的取料口10提取原料，查看反应的进度，待完成后从出料口11将反应好的化学原料取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化学原料搅拌装置，包括釜体(1)、吸气装置(5)和出料口(11)；其特征在于：所述釜体(1)上方合页安装有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部通过螺栓固定安装有磁力搅拌器(3)，所述磁力搅拌器(3)的上方通过固定架安装有旋转电机(4)，所述吸气装置(5)固定在釜体(1)的侧壁上，且吸气装置(5)通过管道(502)与釜盖(2)连接，所述磁力搅拌器(3)的输出端上安装有搅拌装置(6)，且搅拌装置(6)位于釜体(1)的内部中端，所述釜体(1)内壁固定安装有加热装置(8)，所述釜体(1)的外侧焊接有进料口(7)，所述釜体(1)的中端紧密焊接有固定装置(9)，且固定装置(9)位于进料口(7)的下方，釜体(1)的表面嵌套安装有观察室(12)，且观察室(12)位于固定装置(9)的上方，所述釜体(1)的底端通过螺栓固定安装有出料口(11)，所述釜体(1)的底部通过螺栓安装有取料口(10)，且取料口(10)位于出料口(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述釜盖(2)的顶端安装有气量表(201)，釜盖(2)的边缘处设置有闭合扣(202)。

3.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述吸气装置(5)的顶端设有进气口(501)，进气口(501)通过管道(502)连接安装有进气罐(503)。

4.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述加热装置(8)设有加热丝(801)，加热丝(801)的外侧固定安装有隔热层(802)。

5.根据权利要求1所述的一种化学原料搅拌装置，其特征在于：所述固定装置(9)的一端设有固定板(901)，固定板(901)的中端旋转安装连接板(902)，连接板(902)的中端紧密焊接有支撑柱(903)，支撑柱(903)的底端通过螺栓安装有底座(904)。

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