CN211302218U - 一种tpv水下切粒回水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种TPV水下切粒回水过滤装置，属于水下切粒设备回水分离技术领域，包括工艺水入管、接水槽、工艺水出管和回收池，所述接水槽为顶部开设有开口的矩形体，所述工艺水入管位于接水槽开口的正上方，所述工艺水出管两端分别与接水槽和回收池连通，所述工艺水出管设置于接水槽的底部，所述接水槽内部设置有过滤板，所述过滤板位于工艺水出管上方；工艺水通过工艺水入管进入接水槽中，过滤板对工艺水进行过滤，过滤之后，工艺水通过工艺水出管流入回收池中，实现对工艺水的杂质过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下切粒设备回水分离技术领域，尤其是涉及一种TPV水下切粒回水过滤装置。
背景技术
对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒系统，利用水下切粒机将通过模板挤出的熔融状态的橡塑材料在工艺水中切割成颗粒状态，切割的料粒随同工艺水流入料粒分离器中，工艺水通过料粒分离器回到回收池中。为了提高工艺水利用，节约水资源，水下切粒生产过程中的工艺水通常会再次利用。但是现有的工艺水通常含有部分料粒一同进入工艺水回收池，工艺水重复利用时造成水泵的堵塞。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中工艺水重复利用时，工艺水含有料粒杂质堵塞水泵的问题，提供一种TPV水下切粒回水过滤装置，通过以下技术方案得以实现的：
一种TPV水下切粒回水过滤装置，包括工艺水入管、接水槽、工艺水出管和回收池，所述接水槽为顶部开设有开口的矩形体，所述工艺水入管位于接水槽开口的正上方，所述工艺水出管两端分别与接水槽和回收池连通，所述工艺水出管设置于接水槽的底部，所述接水槽内部设置有过滤板，所述过滤板位于工艺水出管上方。
通过采用上述技术方案，工艺水通过工艺水入管进入接水槽中，过滤板对工艺水进行过滤，过滤之后，工艺水通过工艺水出管流入回收池中，实现对工艺水的杂质过滤。
本实用新型进一步设置为：所述接水槽的内腔侧壁上开设有安装槽，所述过滤板四周侧壁中间位置固定连接有安装齿。
通过采用上述技术方案，过滤板安装时，安装齿放入安装槽中，避免过滤板在工艺水的冲击下，发生倾斜，过滤板与接水槽内壁产生间隙，导致工艺水没有经过过滤板的过滤直接从接水槽中流入回收池中。
本实用新型进一步设置为：所述安装齿上固定连接有吊耳。
通过采用上述技术方案，通过吊耳将过滤板从接水槽中取出，方便对过滤板过滤的杂质进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述接水槽的侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的轴心与工艺水出管的轴心重合，所述环形槽中设置有过滤罩，所述过滤罩的目数小于过滤板的目数。
通过采用上述技术方案，过滤罩对过滤板过滤的工艺水进行二次过滤，对工艺水中其它的杂质进行过滤，去除工艺水中的小颗粒杂质。
本实用新型进一步设置为：所述过滤板靠近接水槽底部的一侧固定连接有米字型支撑架。
通过采用上述技术方案，支撑架对过滤板起到支撑固定的作用，避免在过滤板长期在工艺水的冲击和杂质的重力作用下发生变形，提高过滤板的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
工艺水通过工艺水入管进入接水槽中，过滤板对工艺水进行过滤，过滤之后，工艺水通过工艺水出管流入回收池中，实现对工艺水的杂质过滤。
附图说明
图1是用于展示本实施例整体结构剖面示意图；
图2是用于展示过滤网的仰视图；
图3中用于展示图1中A部分放大示意图。
附图标记：1、工艺水入管；2、接水槽；3、工艺水出管；4、回收池；5、过滤板；6、安装槽；7、安装齿；8、支撑架；9、吊耳；10、环形槽；11、过滤罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1所示，为本实用新型公开的一种TPV水下切粒回水过滤装置，包括工艺水入管1、接水槽2、工艺水出管3和回收池4，接水槽2为顶部开设有开口的矩形体，工艺水入管1位于接水槽2正上方，工艺水出管3两端分别与接水槽2和回收池4连通，工艺水出管3设置于接水槽2的底部，接水槽2内部设置有过滤板5，过滤板5位于工艺水出管上方。工艺水通过工艺水入管1进入接水槽2中，过滤板5对工艺水进行过滤，过滤之后，工艺水通过工艺水出管3。接水槽2的内腔侧壁上开设有安装槽6，过滤板5四周侧壁中间位置固定连接有安装齿7。过滤板5安装时，安装齿7放入安装槽6中，避免过滤板5在工艺水冲击下，发生倾斜，过滤板5与接水槽2内壁产生间隙，导致工艺水没有经过过滤板5的过滤直接从接水槽2流入回收池4中。过滤板5靠近接水槽2底部的一侧固定连接有米字型支撑架8（参见图2）。支撑架8对过滤板5起到支撑固定的作用，避免在过滤板5长期在工艺水的冲击下和杂质的重力作用下发生变形，提高过滤板5的使用寿命。安装齿7上固定连接有吊耳9。通过吊耳9将过滤板5从接水槽2中取出，方便对过滤板5过滤的杂质进行清理。
如图3所示，接水槽2的侧壁上开设有环形槽10，环形槽10的轴心与工艺水出管3的轴心重合，环形槽10中设置有过滤罩11，过滤罩11的目数小于过滤板5的目数。过滤罩11对过滤板5过滤的工艺水进行二次过滤，对工艺水中其它的杂质进行过滤，去除工艺水中的小颗粒杂质。
本实例的具体实施方式：
含有的杂质的工艺水通过工艺水入管1进入接水槽2中，接水槽2中的过滤板5对工艺水中的杂质进行过滤，过滤完成的工艺水通过工艺水出管3回到回收池4中回收利用。
Claims (5)
1.一种TPV水下切粒回水过滤装置，其特征在于，包括工艺水入管（1）、接水槽（2）、工艺水出管（3）和回收池（4），所述接水槽（2）为顶部开设有开口的矩形体，所述工艺水入管（1）位于接水槽（2）开口的正上方，所述工艺水出管（3）两端分别与接水槽（2）和回收池（4）连通，所述工艺水出管（3）设置于接水槽（2）的底部，所述接水槽（2）内部设置有过滤板（5），所述过滤板（5）位于工艺水出管（3）上方。
2.根据权利要求1所述的一种TPV水下切粒回水过滤装置，其特征在于，所述接水槽（2）的内腔侧壁上开设有安装槽（6），所述过滤板（5）四周侧壁中间位置固定连接有安装齿（7）。
3.根据权利要求2所述的一种TPV水下切粒回水过滤装置，其特征在于，所述安装齿（7）上固定连接有吊耳（9）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种TPV水下切粒回水过滤装置，其特征在于，所述接水槽（2）的侧壁上开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的轴心与工艺水出管（3）的轴心重合，所述环形槽（10）中设置有过滤罩（11），所述过滤罩（11）的目数小于过滤板（5）的目数。
5.根据权利要求4所述的一种TPV水下切粒回水过滤装置，其特征在于，所述过滤板（5）靠近接水槽（2）底部的一侧固定连接有米字型支撑架（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922161663.2U CN211302218U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种tpv水下切粒回水过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922161663.2U CN211302218U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种tpv水下切粒回水过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211302218U true CN211302218U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72059933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922161663.2U Active CN211302218U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种tpv水下切粒回水过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211302218U (zh) |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922161663.2U patent/CN211302218U/zh active Active
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