CN211030979U - 一种注塑机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，属于注塑机技术领域，其技术方案要点是包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶上设置有除屑装置，除屑装置包括顶部开口的除屑箱和磁铁吸附板，除屑箱与供料桶连通，磁铁吸附板倾斜位于除屑箱的内部与除屑箱可拆卸连接，磁铁吸附板上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔，除屑箱的顶部连接有箱盖，达到降低铁屑等杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

Description

一种注塑机上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机设备领域，特别涉及一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置，使塑料颗粒熔融成溶液，然后用高压将熔融的塑料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

现有的可参考公告号为CN202293178U的中国专利，其公开了一种注塑成形装置，包括包括供料桶、热风干燥机和注塑机，热风干燥机的出料口与注塑机连通，该注塑成形装置还设置有真空干燥机，所述的真空干燥机的进料口通过一级抽料管与供料桶连通，真空干燥机的出料口通过二级抽料管与热风干燥机的进料口连通。供料桶内的原料被第一抽料管抽入真空干燥机内对原料进行一次干燥，再由热风干燥机对原料进行二次干燥，之后进入注塑机进行注塑成型。

但是，塑料颗粒在生产、运输等过程中经常会混入杂质，尤其是铁屑，这些铁屑经过供料桶进入注塑机内后，在注塑过程中会对注塑机造成损伤，影响产品的注塑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机上料装置，达到降低铁屑等杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料装置，包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶上设置有除屑装置，除屑装置包括顶部开口的除屑箱和磁铁吸附板，除屑箱与供料桶连通，磁铁吸附板倾斜位于除屑箱的内部与除屑箱可拆卸连接，磁铁吸附板上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔，除屑箱的顶部连接有箱盖。

通过采用上述技术方案，向供料桶补加塑料颗粒时，首先，将塑料颗粒从除屑箱的顶部倒入除屑箱；然后，塑料颗粒经过倾斜的磁铁吸附板向除屑箱的底部流动，塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时，塑料颗粒中掺杂的铁屑被磁铁吸附板吸附，以减少塑料颗粒中的铁屑。塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时，能够通过过滤孔掉落到除屑箱的底部，过滤孔能够增加磁铁吸附板与塑料颗粒的接触面积，提高筛除铁屑的效果。从而降低进入注塑机内的铁屑，降低对注塑机设备造成损伤，提高产品注塑质量。

本实用进一步设置为，铁吸附板与除屑箱之间设置有固定组件，固定组件包括固定杆和固定环，固定杆竖直设置并与除屑箱的顶面固定连接，固定环与磁铁吸附板固定连接，固定环套设在固定杆上以固定磁铁吸附板。

通过采用上述技术方案，将固定环套在固定杆上，即可将磁铁吸附板与除屑箱固定连接，结构简单、操作方便。同时，便于将磁铁吸附板从除屑箱内取出，对磁铁吸附板上吸附的铁屑进行清理。

本实用进一步设置为，箱盖上开设有固定孔，固定孔套在固定杆上以固定箱盖。

通过采用上述技术方案，加料结束后，将固定杆穿过固定孔，从而使箱盖盖在除屑箱的顶部，固定杆可以同时对磁铁吸附板和箱盖进行固定，操作简单，设计巧妙。盖上箱盖之后，减少掉落到除屑箱内的杂质，从而能够减少进入到供料桶内的杂质。

本实用进一步设置为，除屑箱的侧壁上连通有连通管，连通管位于磁铁吸附板底端的下方，连通管与供料桶连通。

通过采用上述技术方案，通过磁铁吸附板对塑料颗粒中的铁屑进行筛除之后，塑料颗粒通过连通管进入供料桶，再通过抽料管被抽入注塑机内进行注塑成型。

本实用进一步设置为，除屑箱的内部固定连接有供杂质通过以滤出塑料颗粒的过滤板，过滤板位于连通管的下方。

通过采用上述技术方案，塑料颗粒无法通过过滤板，而塑料颗粒中较小的杂质能够通过过滤板掉落到除屑箱的底面。从而对塑料颗粒中较小的杂质进行过滤，减小塑料颗粒中的较小的杂质，同时，能够减少进入到注塑机内的杂质，降低杂质对注塑机造成的损伤，提高产品注塑质量。

本实用进一步设置为，过滤板倾斜设置，过滤板的倾斜方向和磁铁吸附板的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，过滤板呈倾斜设置，则掉落到过滤板上的塑料颗粒沿过滤板向过滤板的底端流动，增加塑料颗粒在过滤板上流动的距离，便于过滤板对塑料颗粒中的较小杂质进行筛除，进一步减少塑料颗粒中较小的杂质。

本实用进一步设置为，过滤板与磁铁吸附板之间设置有导料板，导料板倾斜设置，导料板的顶端与磁铁吸附板的底端固定连接，导料板的底端向下倾斜，导料板的底端与除屑箱的内壁之间留有供塑料颗粒通过的间隙。

通过采用上述技术方案，在磁铁吸附板和过滤板之间设置导料板，则通过磁铁吸附板掉落下料的塑料颗粒，在导料板的导料作用下，掉落到过滤板的顶端，然后再从导料板的顶端向底端流动，使更多的塑料颗粒能够与过滤板接触，进一步提高筛除较小的杂质的效率。

本实用进一步设置为，除屑箱的侧壁上开设有清屑口，清屑口处可拆卸连接有挡屑板。

通过采用上述技术方案，取下挡屑板后便于对过滤到除屑箱底部的较小的杂质进行清理，操作方便、快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置倾斜的磁铁吸附板，塑料颗粒在磁铁吸附板上流动时，能够对塑料颗粒中的铁屑进行吸附筛除，减少塑料颗粒中的铁屑；过滤孔能够增加磁铁吸附板与塑料颗粒的接触面积，提高筛除铁屑的效果，能够有效降低进入注塑机内的铁屑；

2、磁铁吸附板与除屑箱通过固定组件连接，固定和拆卸方便，便于对磁铁吸附板上吸附的铁屑进行清理；

3、设置过滤板，能够对塑料颗粒中较小的杂质进行去除，进一步减小塑料颗粒中的杂质，减少进入注塑机内的杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示除屑装置的爆炸示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图，旨在清楚显示固定组件；

图4是旨在显示导料板和过滤板的结构示意图。

附图标记：1、供料桶；11、抽料管；12、注塑机；2、除屑装置；21、除屑箱；211、过滤板；212、连通管；213、清屑口；214、挡屑板；22、磁铁吸附板；221、过滤孔；222、箱盖；2221、固定孔；223、导料板；3、固定组件；31、固定杆；32、固定环；321、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机上料装置，结合图1和图2，包括供料桶1，供料桶1连接有抽料管11，抽料管11与注塑机12连通。供料桶1的顶部设置有除屑装置2，除屑装置2包括顶部开口的除屑箱21和磁铁吸附板22，除屑箱21与供料桶1的顶面固定连接，除屑箱21的底部连通有连通管212，连通管212与供料桶1连通。磁铁吸附板22倾斜位于除屑箱21内，并开设有多个供塑料颗粒通过的过滤孔221。磁铁吸附板22的外周面与除屑箱21的内壁抵接。磁铁吸附板22与除屑箱21之间设置有固定磁铁吸附板22的固定组件3（参考图3）。补加塑料颗粒时，将塑料颗粒从除屑箱21的顶部倒入除屑箱21，塑料颗粒经过磁铁吸附板22进行铁屑筛除后，掉落到除屑箱21的底部，再通过连通管212进入供料桶1内，供料桶1内的塑料颗粒通过抽料管11被抽入注塑机12进行注塑成型。

结合图2和图4，固定组件3包括固定杆31和固定环32，固定杆31竖直设置，固定杆31的底面与除屑箱21的顶面固定连接。固定杆31设有多个，并沿除屑箱21长度方向间隔均匀分布。固定环32设有多个，分别套设在固定杆31上。多个固定环32之间连接有将多个固定环32连接到一起的连接板321。连接板321竖直设置，连接板321与固定环32固定连接。连接板321的底面与磁铁吸附板22的顶端固定连接。

回看图2，除屑箱21的顶部连接有箱盖222，箱盖222上竖直开设有多个供固定杆31穿过的固定孔2221，固定孔2221套在固定杆31上，将箱盖222与除屑箱21固定连接。

手持磁铁吸附板22，将多个固定环32分别套在固定杆31上，并使磁铁吸附板22位于除屑箱21内。向除屑箱21内添加塑料颗粒时，磁性过滤板211对铁屑进行筛除。清理磁性过滤板211时，只需将磁性过滤板211向上提起，使固定环32与固定杆31脱离即可，操作简单、使用方便。不需要补加塑料颗粒时，将固定孔2221套在固定杆31上，使箱盖222盖在除屑箱21的顶部，防止杂质掉落到除屑箱21内。

如图4所示，除屑箱21内设置有过滤板211，过滤板211能够使较小的杂质通过，但塑料颗粒无法通过过滤板211。过滤板211倾斜设置，过滤板211的倾斜方向和磁铁吸附板22的倾斜方向相同。过滤板211的外周面与除屑箱21的内壁抵接并固定连接。过滤板211的底端位于连通管212的下方。

如图4所示，过滤板211与磁铁吸附板22之间设置有导料板223，导料板223倾斜设置，且外周面与除屑箱21的内壁抵接。导料板223的顶端与磁铁吸附板22的底端固定连接。导料板223的底端与除屑箱21的内壁之间留有供塑料颗粒通过的间隙。

结合图2和图4，除屑箱21的侧壁上开设有清屑口213，清屑口213位于过滤板211的下方，清屑口213的位置螺纹连接有挡屑板214以遮挡除屑箱21内的杂质。

经过磁铁吸附板22过滤后，塑料颗粒掉落到导料板223上，沿导料板223向下流动；然后通过导料板223与除屑箱21之间的间隙掉落到过滤板211的顶端；之后，塑料颗粒沿过滤板211向下流动，在过滤板211上流动的过程中，塑料颗粒中较小的杂质被过滤板211过滤，掉落到除屑箱21的底部，取下挡屑板214后对除屑箱21内的杂质进行清理。而塑料颗粒经过连通管212进入供料桶1内。

本实用新型的使用过程如下：

需要向供料桶1内补加塑料颗粒时，首先，将塑料颗粒加入除屑箱21内，塑料颗粒沿磁铁吸附板22流动并通过过滤孔221过滤，对塑料颗粒中的铁屑和较大的杂质进行过滤；然后，塑料颗粒沿导料板223向下流动至过滤板211的顶端后，沿过滤板211向下流动，在过滤板211上流动时，较小的杂质被过滤板211过滤，掉落到除屑箱21的底部；之后，塑料颗粒流至过滤板211的底端通过连通管212进入供料桶1内。有效降低进入到供料桶1内的铁屑等杂质，从而减少进入注塑机12内的铁屑等杂质，降低铁屑等杂质对注塑机12造成损伤，提高产品注塑质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种注塑机上料装置，包括供料桶(1)，供料桶(1)连通有抽料管(11)，抽料管(11)与注塑机(12)连通，其特征在于：供料桶(1)上设置有除屑装置(2)，除屑装置(2)包括顶部开口的除屑箱(21)和磁铁吸附板(22)，除屑箱(21)与供料桶(1)连通，磁铁吸附板(22)倾斜位于除屑箱(21)的内部与除屑箱(21)可拆卸连接，磁铁吸附板(22)上开设有多个供塑料颗粒通过以过滤的过滤孔(221)，除屑箱(21)的顶部连接有箱盖(222)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：磁铁吸附板(22)与除屑箱(21)之间设置有固定组件(3)，固定组件(3)包括固定杆(31)和固定环(32)，固定杆(31)竖直设置并与除屑箱(21)的顶面固定连接，固定环(32)与磁铁吸附板(22)固定连接，固定环(32)套设在固定杆(31)上以固定磁铁吸附板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：箱盖(222)上开设有供固定杆(31)通过的固定孔(2221)，固定孔(2221)套在固定杆(31)上以固定箱盖(222)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：除屑箱(21)的侧壁上连通有连通管(212)，连通管(212)位于磁铁吸附板(22)底端的下方，连通管(212)与供料桶(1)连通。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：除屑箱(21)的内部固定连接有供杂质通过以滤出塑料颗粒的过滤板(211)，过滤板(211)位于连通管(212)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：过滤板(211)倾斜设置，过滤板(211)的倾斜方向和磁铁吸附板(22)的倾斜方向相同。

7.根据权利要求5所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：过滤板(211)与磁铁吸附板(22)之间设置有导料板(223)，导料板(223)倾斜设置，导料板(223)的顶端与磁铁吸附板(22)的底端固定连接，导料板(223)的底端向下倾斜，导料板(223)的底端与除屑箱(21)的内壁之间留有供塑料颗粒通过的间隙。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：除屑箱(21)的侧壁上开设有清屑口(213)，清屑口(213)处可拆卸连接有挡屑板(214)。

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