CN211299506U - 一种开水机的出水模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开水机的出水模块,出水模块安装在开水机上,出水模块包括底部设有出水嘴的出水外壳、至少部分位于出水外壳内且具有出水通道的出水部件、可拆卸地安装在出水外壳内且与出水外壳的内侧壁为面接触的支架及至少一个第一螺钉,出水嘴通过出水通道与开水机内的储水箱连通,出水外壳的侧壁上开设有至少一个第一通孔,支架上对应第一通孔开设有第一螺纹孔,开水机的机壳上对应第一通孔开设有安装孔,第一螺钉依次穿过安装孔和第一通孔后与第一螺纹孔螺接。本实用新型可有效增加出水外壳的固定强度,且在支架损坏时,只需更换新的支架即可,无需更换整个出水外壳,大大降低了维护成本。

Description

一种开水机的出水模块
技术领域
本实用新型涉及开水机技术领域,特别是涉及一种开水机的出水模块。
背景技术
开水机,也叫开水器、电开水器,或者俗称为“饮水机”,是为了适应不同人群饮水需求环境而设计的一种利用电能转换为热能的烧水设备。
现有技术中,开水机上的出水模块通常包括安装在开水机机壳上的出水外壳和至少部分位于出水外壳内的出水部件,出水部件具有与开水机内的储水箱连通的出水通道,出水外壳的设置使开水机整体更为美观,同时对出水部件起到保护的作用。出水外壳与开水机的机壳之间传统的固定方式为采用自攻螺钉或者出水外壳内预埋螺母进行固定,若出水外壳与开水机的机壳之间采用自攻螺钉进行固定,出水外壳与开水机的机壳并非可靠固定,在出水外壳受到外力冲击时非常容易损坏脱落;若采用出水外壳内预埋螺母,再通过螺钉将出水外壳固定在开水机的机壳上,因螺母是在外壳注塑过程中是直接预埋在出水外壳内,在后续生产或者维修时,一旦螺母脱落或者损坏,则只能更换整个出水外壳,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种开水机的出水模块,所述出水模块安装在开水机上,所述出水模块包括底部设有出水嘴的出水外壳、至少部分位于所述出水外壳内且具有出水通道的出水部件、可拆卸地安装在所述出水外壳内且与所述出水外壳的内侧壁为面接触的支架及至少一个第一螺钉,所述出水嘴通过所述出水通道与所述开水机内的储水箱连通,所述出水外壳的侧壁上开设有至少一个第一通孔,所述支架上对应所述第一通孔开设有第一螺纹孔,所述开水机的机壳上对应所述第一通孔开设有安装孔,所述第一螺钉依次穿过所述安装孔和第一通孔后与所述第一螺纹孔螺接。
优选的,所述出水外壳包括底部开口的上壳体和顶部开口的下壳体,所述下壳体可拆卸地装接于所述上壳体的下端,所述出水嘴设于所述下壳体的底部。
优选的,所述支架的顶部与所述上壳体抵接,所述支架的底部与所述下壳体抵接。
优选的,所述支架为匚形支架,其包括上横板、下横板以及固接于上横板和下横板之间的连接板,所述第一螺纹孔开设在所述连接板上,所述连接板与所述出水外壳的内侧壁为面接触,所述上横板的顶部与所述上壳体抵接,所述下横板的底部与所述下壳体抵接。
优选的,所述上横板的顶部与所述上壳体的顶部内壁抵接,且接触方式为面接触;所述上横板的顶部与所述上壳体的顶部内壁设有相配合的定位结构,以对所述上横板进行转动限位及水平限位。
优选的,所述定位结构包括设置于所述上壳体的顶部内壁的至少两个定位凸起和开设于所述上横板上且能够与所述定位凸起卡接配合的至少两个定位孔。
优选的,所述下壳体为顶部开口的锥台状,所述下横板的底部与所述下壳体的内侧壁抵接;所述下横板的外围轮廓与所述下壳体的内侧壁相适配,以对所述下横板进行水平限位,所述下横板上开设有供所述出水部件和/或出水嘴穿设的第三通孔。
优选的,所述连接板的两侧设有加强筋,其对应所述出水部件开设有第四通孔。
优选的,所述上壳体的下端侧壁设有外螺纹,所述下壳体的上端侧壁设有能够与所述上壳体侧壁上的外螺纹螺接配合的内螺纹;或者,所述上壳体的下端侧壁设有内螺纹,所述下壳体的上端侧壁设有能够与所述上壳体侧壁上的内螺纹螺接配合的外螺纹;
还包括第二螺钉,所述上壳体的下端侧壁和所述下壳体的上端侧壁通过所述第二螺钉进行固定连接,所述支架上对应所述第二螺钉设有第二通孔,所述第二螺钉插入所述第二通孔中。
优选的,所述出水外壳的侧壁上对应所述出水部件开设有第五通孔,所述出水部件为一出水软管,所述出水软管的一端与所述出水嘴连接,其另一端穿过所述第五通孔与所述开水机内的储水箱连接。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在出水外壳内可拆卸地安装有与出水外壳的内侧壁为面接触的支架,并将第一螺钉依次穿过开水机机壳上的安装孔和出水外壳侧壁上的第一通孔后与支架上的第一螺纹孔螺接,可有效增加出水外壳的固定强度,且在支架损坏时,只需更换新的支架即可,无需更换整个出水外壳,大大降低了维护成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种开水机的出水模块不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的立体构造示意图;
图2是本实用新型安装在开水机的机壳上的整体结构示意图;
图3是本实用新型安装在开水机的机壳上的剖视图;
图4是本实用新型与开水机的前面板的分解结构示意图;
图5是本实用新型上壳体的立体构造示意图;
图6是本实用新型下壳体的立体构造示意图;
图7是本实用新型支架的立体构造示意图。
附图标记说明如下:
1-出水模块,2-开水机,11-出水外壳,111-上壳体,1111-第一通孔,1112-第二螺纹孔,1113-定位凸起,1114-第五通孔,1115-外螺纹,112-下壳体,1121-出水嘴,11211-出水孔,1122-连接耳,11221-第三螺纹孔,1123-内螺纹,12-出水部件,121-出水通道,13-支架,131-上横板,1311-定位孔,132-下横板,1321-第三通孔,133-连接板,1331-第一螺纹孔,1332-第二通孔,1333-第四通孔,134-加强筋,14-第一螺钉,15-第二螺钉,21-机壳,211-前面板,2111-安装孔,2112-第六通孔。
具体实施方式
实施例,请参见图1至图4所示,本实用新型的一种开水机的出水模块,出水模块1安装在开水机2上,出水模块1包括底部设有出水嘴1121的出水外壳11、至少部分位于出水外壳11内且具有出水通道121的出水部件12、可拆卸地安装在出水外壳11内且与出水外壳11的内侧壁为面接触的支架13及至少一个第一螺钉14,出水嘴1121通过出水部件12的出水通道121与设在开水机2内的储水箱(图未示)连通,出水外壳11的侧壁上开设有至少一个第一通孔1111,支架13上对应第一通孔1111开设有第一螺纹孔1331,开水机2的机壳21上对应第一通孔1111开设有安装孔2111,第一螺钉14的螺柱由内向外依次穿过安装孔2111和第一通孔1111后与第一螺纹孔1331螺接,从而实现将出水外壳11牢固地安装在开水机2的机壳21上。本实施例中,第一螺钉14有两个,出水外壳11的侧壁上也开设有两个上下相对设置的第一通孔1111,支架13上的第一螺纹孔1331及开水机2机壳21上的安装孔2111的数量也相应的设置为两个。本实用新型通过在出水外壳11内增加内置支架13的方式来固定出水外壳11,且支架13与出水外壳11的侧壁构成面受力关系,可有效增加出水外壳11在开水机2机壳21上的固定强度,当支架13损坏时,只需更换新的支架13即可,无需更换整个出水外壳11,大大降低了维护成本,有效提高产品的可靠性。
请参见图1至图4,本实施例中,出水外壳11包括底部开口的上壳体111和顶部开口的下壳体112,下壳体112可拆卸地装接于上壳体111的下端,上壳体111和下壳体112之间形成用于容纳支架13和出水部件12的容置腔室(图未标),第一通孔1111开设在上壳体111上,出水嘴1121设于下壳体112的底部且与下壳体112为一体式结构,出水嘴1121的中心位置开设有出水孔11211,出水嘴1121的一端位于出水壳体内,出水嘴1121的另一端伸出于下壳体112的底面;支架13的顶部与上壳体111抵接,支架13的底部与下壳体112抵接,即支架13抵设于上壳体111和下壳体112之间,从而实现支架13在竖直方向上的定位,在支架13损坏时,只需将下壳体112与上壳体111拆卸,即可取出支架13进行更换,使支架13的拆装十分方便。
请参见图3至图6,本实施例中,上壳体111的下端侧壁设有外螺纹1115,下壳体112的上端侧壁设有内螺纹1123,上壳体111侧壁上的外螺纹1115与下壳体112侧壁上的内螺纹1123螺接配合;本实施例中,出水模块1还包括第二螺钉15,上壳体111的下端侧壁和下壳体112的上端侧壁通过第二螺钉15进行固定连接,以限制上壳体111和下壳体112发生相对转动,支架13上对应第二螺钉15设有第二通孔1332,第二螺钉15的端部插入第二通孔1332中,以对支架13的下部进行旋转定位,使支架13不可相对出水外壳11转动。具体地,上壳体111的下端侧壁上的外螺纹1115和下壳体112的上端侧壁上的内螺纹1123均为一圈,且上壳体111的下端侧壁上的外螺纹1115和下壳体112的上端侧壁上的内螺纹1123均形成有两个使螺纹断开的开槽(图未标);上壳体111的下端侧壁上开设有第二螺纹孔1112,下壳体112的上端内侧壁上设有连接耳1122,连接耳1122上开设有与第二螺纹孔1112对应设置的第三螺纹孔11221,第二通孔1332与第二螺纹孔1112对应设置,第二螺钉15由外向内依次与第二螺纹孔1112和第三螺纹孔11221螺接后再插入第二通孔1332中。
请参见图3、图4及图7,本实施例中,支架13为匚形支架13,支架13包括上横板131、下横板132以及固接于上横板131和下横板132之间的连接板133,上横板131和下横板132均呈水平布置且二者上下相对设置,连接板133呈竖直布置,上横板131的一端与连接板133的上端固接,下横板132的一端与连接板133的下端固接,第一螺纹孔1331和第二通孔1332均开设在连接板133上,连接板133的背面(即连接板133背离匚形支架13的开口的一面)与出水外壳11的内侧壁为面接触,上横板131的顶部与上壳体111抵接,下横板132的底部与下壳体112抵接。
请参见图3、图4、图5及图7,本实施例中,上壳体111为底部开口的圆柱状,上横板131的顶部与上壳体111的顶部内壁抵接,且接触方式为面接触,可进一步提高出水外壳11的固定强度;上横板131的顶部与上壳体111的顶部内壁设有相配合的定位结构,以对上横板131进行转动限位及水平限位。本实施例中,定位结构具体包括设置于上壳体111的顶部内壁的三个定位凸起1113和开设于上横板131上且能够与定位凸起1113卡接配合的三个定位孔1311,通过上壳体111的顶部内壁的三个定位凸起1113分别与上横板131上的三个定位孔1311卡接配合,对上横板131在水平方向上进行限位,并使上横板131不可相对出水外壳11转动,从而对支架13的上部进行转动限位及水平限位。
请参见图3、图4、图6及图7,本实施例中,下壳体112为顶部开口的锥台状,下横板132的底部与下壳体112的内侧壁抵接;下横板132的外围轮廓与下壳体112的内侧壁相适配,以对下横板132进行水平限位,从而实现对支架13下部的水平限位,下横板132上开设有供出水嘴1121和/或出水软管穿设的第三通孔1321。本实施例中,下壳体112具体为圆锥台状,下横板132为圆形板体,下横板132的直径介于下壳体112的顶部内径和底部内径之间。
请参见图3、图4及图7,本实施例中,连接板133为一竖直布置的矩形板体,其中部对应出水部件12开设有第四通孔1333,连接板133的两侧设有加强筋134,加强筋134由连接板133的两侧向内折弯形成,加强筋134与连接板133的折弯连接处为曲面,上壳体111的内侧壁为圆弧面,连接板133两侧的折弯连接处与上壳体111的内侧壁实现一定的面接触,从而实现连接板133的背面与出水外壳11的内侧壁面接触。当然,在其他实施例中,也可以是将连接板133的背面(即连接板133背离匚形支架13的开口的一面)设置为与上壳体111的内侧壁相适配的圆弧面,或者将上壳体111的内侧壁设置为与连接板133的背面相适配的平面,同样也可实现连接板133的背面与出水外壳11的内侧壁面接触,且大大增加了连接板133与出水外壳11内侧壁的接触面积。
请参见图2至图5,本实施例中,上壳体111的侧壁上对应出水部件12开设有第五通孔1114,开水机2的机壳21上对应出水部件12开设有第六通孔2112,出水部件12为一出水软管,该出水软管的材质为硅胶,出水软管的一端与出水嘴1121位于出水外壳11内的一端连接,其另一端依次穿过连接板133上的第四通孔1333、上壳体111上的第五通孔1114和开水机2机壳21上的第六通孔2112后与设置在开水机2内的储水箱(图未示)的出水管(图未示)连接。本实施例中,出水模块1安装在开水机2机壳21的前面板211上,安装孔2111、第六通孔2112均开设在机壳21的前面板211上。
本实用新型的安装步骤简述如下:
先将出水软管的一端与出水嘴1121位于下壳体112内的一端连接,并将支架13装入上壳体111内,使上壳体111的顶部内壁上的三个定位凸起1113分别与上横板131上的三个定位孔1311卡接配合,此时,匚形支架13的开口朝向背离上壳体111上的第一通孔1111的一侧,连接板133上的第一螺纹孔1331与上壳体111上的第一通孔1111相对,连接板133上的第四通孔1333与上壳体111上的第五通孔1114相对,支架13上的第二通孔1332与上壳体111侧壁上的第二螺纹孔1112也正好相对;
将出水软管及出水嘴1121的一端向上穿过下横板132上的第三通孔1321,并将下壳体112装接在上壳体111的底部,并通过第二螺钉15对上壳体111的下端侧壁和下壳体112的上端侧壁进行相对固定连接,第二螺钉15的端部插入第二通孔1332中,此时,上横板131的顶部与上壳体111的顶部内壁抵接配合,下横板132的底部与下壳体112的内侧壁抵接配合,连接板133的背面与上壳体111的内侧壁可靠面接触;
最后,将出水软管远离出水嘴1121的一端依次穿过连接板133上的第四通孔1333、上壳体111上的第五通孔1114和机壳21的前面板211上的第六通孔2112,再将出水外壳11上的第一通孔1111对准机壳21的前面板211上的安装孔2111,第一螺钉14的螺柱从前面板211的内侧向外依次穿过安装孔2111和第一通孔1111后与支架13上的第一螺纹孔1331螺接,从而实现将出水外壳11牢固地安装在开水机2机壳21的前面板211上。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种开水机的出水模块,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种开水机的出水模块,所述出水模块安装在开水机上,其特征在于,所述出水模块包括底部设有出水嘴的出水外壳、至少部分位于所述出水外壳内且具有出水通道的出水部件、可拆卸地安装在所述出水外壳内且与所述出水外壳的内侧壁为面接触的支架及至少一个第一螺钉,所述出水嘴通过所述出水通道与所述开水机内的储水箱连通,所述出水外壳的侧壁上开设有至少一个第一通孔,所述支架上对应所述第一通孔开设有第一螺纹孔,所述开水机的机壳上对应所述第一通孔开设有安装孔,所述第一螺钉依次穿过所述安装孔和第一通孔后与所述第一螺纹孔螺接。
2.根据权利要求1所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述出水外壳包括底部开口的上壳体和顶部开口的下壳体,所述下壳体可拆卸地装接于所述上壳体的下端,所述出水嘴设于所述下壳体的底部。
3.根据权利要求2所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述支架的顶部与所述上壳体抵接,所述支架的底部与所述下壳体抵接。
4.根据权利要求2所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述支架为匚形支架,其包括上横板、下横板以及固接于上横板和下横板之间的连接板,所述第一螺纹孔开设在所述连接板上,所述连接板与所述出水外壳的内侧壁为面接触,所述上横板的顶部与所述上壳体抵接,所述下横板的底部与所述下壳体抵接。
5.根据权利要求4所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述上横板的顶部与所述上壳体的顶部内壁抵接,且接触方式为面接触;所述上横板的顶部与所述上壳体的顶部内壁设有相配合的定位结构,以对所述上横板进行转动限位及水平限位。
6.根据权利要求5所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述定位结构包括设置于所述上壳体的顶部内壁的至少两个定位凸起和开设于所述上横板上且能够与所述定位凸起卡接配合的至少两个定位孔。
7.根据权利要求4所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述下壳体为顶部开口的锥台状,所述下横板的底部与所述下壳体的内侧壁抵接;所述下横板的外围轮廓与所述下壳体的内侧壁相适配,以对所述下横板进行水平限位,所述下横板上开设有供所述出水部件和/或出水嘴穿设的第三通孔。
8.根据权利要求4所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述连接板的两侧设有加强筋,其对应所述出水部件开设有第四通孔。
9.根据权利要求2所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述上壳体的下端侧壁设有外螺纹,所述下壳体的上端侧壁设有能够与所述上壳体侧壁上的外螺纹螺接配合的内螺纹;或者,所述上壳体的下端侧壁设有内螺纹,所述下壳体的上端侧壁设有能够与所述上壳体侧壁上的内螺纹螺接配合的外螺纹;
还包括第二螺钉,所述上壳体的下端侧壁和所述下壳体的上端侧壁通过所述第二螺钉进行固定连接,所述支架上对应所述第二螺钉设有第二通孔,所述第二螺钉插入所述第二通孔中。
10.根据权利要求1所述的开水机的出水模块,其特征在于,所述出水外壳的侧壁上对应所述出水部件开设有第五通孔,所述出水部件为一出水软管,所述出水软管的一端与所述出水嘴连接,其另一端穿过所述第五通孔与所述开水机内的储水箱连接。
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