CN211294765U - 一种新型阻燃绝缘片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阻燃绝缘片，包括被贴物、压敏胶层和绝缘基片，所述被贴物的上方设置有绝缘基片，且绝缘基片的下表面均匀涂布有压敏胶层，并且压敏胶层的下表面与被贴物的上表面相互粘连，所述绝缘基片内部的中心位置处设置有无纺布层，且无纺布层的上下两侧面上皆贴附有麻棉混纺层，所述麻棉混纺层靠近无纺布层的一侧皆等间距填充有阻燃颗粒，且麻棉混纺层内部的中心位置处皆等间距穿插有合成纤维长丝。该新型阻燃绝缘片，不仅在绝缘结构的外侧构成了多重阻燃结构，并强化了绝缘结构与阻燃结构的柔韧性，避免发生断裂或破损，从而提高了新型阻燃绝缘片的实用性能。

Description

一种新型阻燃绝缘片

技术领域

本实用新型涉及绝缘片技术领域，具体为一种新型阻燃绝缘片。

背景技术

随着当今通讯技术的不断发展，各种形式的通讯基站逐渐普及开来，其中，在建设八木天线和装配标准机箱时，通常需要使用聚酯材料来做机箱和天线主轴的隔离和绝缘。

但在实际使用过程中，常规绝缘片上的胶质长期暴露在外，容易发生干裂，尤其是绝缘片自身的阻燃性能远远不足，容易发生高压击穿或在高温环境中发生自燃。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型阻燃绝缘片，具备多重阻燃结构且柔韧性高等优点，解决了阻燃性能不足且有效周期较短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻燃绝缘片，包括被贴物、压敏胶层和绝缘基片，所述被贴物的上方设置有绝缘基片，且绝缘基片的下表面均匀涂布有压敏胶层，并且压敏胶层的下表面与被贴物的上表面相互粘连，所述绝缘基片内部的中心位置处设置有无纺布层，且无纺布层的上下两侧面上皆贴附有麻棉混纺层，所述麻棉混纺层靠近无纺布层的一侧皆等间距填充有阻燃颗粒，且麻棉混纺层内部的中心位置处皆等间距穿插有合成纤维长丝。

优选的，所述压敏胶层由橡胶与增稠树脂浓缩而成。

优选的，所述压敏胶层的内部等间距添加有合成纤维短丝，且合成纤维短丝之间皆一上一下平行分布。

优选的，所述无纺布层为100％聚丙烯材质。

优选的，所述无纺布层与麻棉混纺层之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。

优选的，所述阻燃颗粒皆呈半椭圆形结构，且阻燃颗粒皆由基体树脂与阻燃剂浓缩结晶制成。

优选的，所述合成纤维长丝皆呈波纹状结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型阻燃绝缘片，具备以下有益效果：

1、该新型阻燃绝缘片，通过在压敏胶层中添加合成纤维短丝，提高韧性，通过在绝缘基片中设置一层无纺布层和两层麻棉混纺层，且麻棉混纺层的一侧等间距填充阻燃颗粒，构成多重阻燃结构，并通过在麻棉混纺层中穿插波纹状结构的合成纤维长丝，柔韧保形，从而提高了新型阻燃绝缘片的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型绝缘片主视剖面结构示意图。

图中：1、被贴物；2、压敏胶层；3、合成纤维短丝；4、绝缘基片；5、无纺布层；6、阻燃颗粒；7、合成纤维长丝；8、麻棉混纺层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型阻燃绝缘片，包括被贴物1、压敏胶层2和绝缘基片4，被贴物1的上方设置有绝缘基片4，且绝缘基片4的下表面均匀涂布有压敏胶层2，并且压敏胶层2的下表面与被贴物1的上表面相互粘连，绝缘基片4内部的中心位置处设置有无纺布层5，且无纺布层5的上下两侧面上皆贴附有麻棉混纺层8，麻棉混纺层8靠近无纺布层5的一侧皆等间距填充有阻燃颗粒6，且麻棉混纺层8内部的中心位置处皆等间距穿插有合成纤维长丝7。

如图1中压敏胶层2由橡胶与增稠树脂浓缩而成，用于绝缘包裹。

如图1中压敏胶层2的内部等间距添加有合成纤维短丝3，且合成纤维短丝3之间皆一上一下平行分布，避免压敏胶层2干裂、断裂。

如图1中无纺布层5为100％聚丙烯材质，增强阻燃性。

如图1中无纺布层5与麻棉混纺层8之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接，提高连接强度。

如图1中阻燃颗粒6皆呈半椭圆形结构，且阻燃颗粒6皆由基体树脂与阻燃剂浓缩结晶制成，用于强化阻燃效果。

如图1中合成纤维长丝7皆呈波纹状结构，柔韧保形，避免绝缘基片4 破裂。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，首先在压敏胶层2的内部等间距添加合成纤维短丝3，当绝缘基片4通过压敏胶层2与被贴物1粘接时，可避免压敏胶层2干裂、断裂，其次，通过在绝缘基片4的内部设置一层无纺布层5和两层麻棉混纺层8，且无纺布层5为100％聚丙烯材质，从而构成三重耐热阻燃结构，若产生明火，则对应侧的麻棉混纺层8中的阻燃颗粒6受热爆裂，释放阻燃剂来阻止进一步燃烧，此外，通过在麻棉混纺层8 的内部穿插波纹状结构的合成纤维长丝7，使得绝缘基片4整体柔韧保形，放置轻易破裂，最终完成该新型阻燃绝缘片的全部工作。

综上所述，该新型阻燃绝缘片，不仅在绝缘结构的外侧构成了多重阻燃结构，并强化了绝缘结构与阻燃结构的柔韧性，避免发生断裂或破损，从而提高了新型阻燃绝缘片的实用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型阻燃绝缘片，包括被贴物(1)、压敏胶层(2)和绝缘基片(4)，其特征在于：所述被贴物(1)的上方设置有绝缘基片(4)，且绝缘基片(4)的下表面均匀涂布有压敏胶层(2)，并且压敏胶层(2)的下表面与被贴物(1)的上表面相互粘连，所述绝缘基片(4)内部的中心位置处设置有无纺布层(5)，且无纺布层(5)的上下两侧面上皆贴附有麻棉混纺层(8)，所述麻棉混纺层(8)靠近无纺布层(5)的一侧皆等间距填充有阻燃颗粒(6)，且麻棉混纺层(8)内部的中心位置处皆等间距穿插有合成纤维长丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃绝缘片，其特征在于：所述压敏胶层(2)的内部等间距添加有合成纤维短丝(3)，且合成纤维短丝(3)之间皆一上一下平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃绝缘片，其特征在于：所述无纺布层(5)为100％聚丙烯材质。

4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃绝缘片，其特征在于：所述无纺布层(5)与麻棉混纺层(8)之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。

5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃绝缘片，其特征在于：所述阻燃颗粒(6)皆呈半椭圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃绝缘片，其特征在于：所述合成纤维长丝(7)皆呈波纹状结构。

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