CN210857580U - 一种复合环保型岩棉复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合环保型岩棉复合板，包括岩棉层，所述岩棉层中间设置有保温层，所述岩棉层的顶部与底部均依次设置有网格布层、粘结层、隔音层和抹面层，所述网格布层表面开设有若干个规格统一的透孔，所述隔音层表面开设有若干个隔音凹槽，相邻两个隔音凹槽之间形成隔音凸起，所述抹面层内侧表面开设有若干个抹面凹槽，相邻两个抹面凹槽之间形成抹面凸起。本实用新型通过在岩棉板的表面设有网格布层和抹面层，经过网格布层和抹面层分别具有的结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂的特点，加固粘结作用，从而有效的防止抹面层和岩棉层损坏，造成对周围环境的灰尘污染，保证岩棉板的环保特性。

Description

一种复合环保型岩棉复合板

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，特别涉及一种复合环保型岩棉复合板。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉，即外墙外保温材料的一种。当市场占有量达90％的有机保温材料处于停滞观望之时，作为达到防火等级A级的外墙外保温无机材料岩棉却迎来了前所未有的市场良机。

然而，岩棉板在使用过程中，由于经常风吹日晒，容易导致岩棉板中的材料脱落，造成周围环境灰尘污染。

因此，发明一种复合环保型岩棉复合板来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合环保型岩棉复合板，通过在岩棉板的表面设有网格布层和抹面层，经过网格布层和抹面层分别具有的特点，加固粘结作用，从而有效的防止抹面层和岩棉层损坏，造成对周围环境的灰尘污染，保证岩棉板的环保特性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合环保型岩棉复合板，包括岩棉层，所述岩棉层中间设置有保温层，所述岩棉层的顶部与底部均依次设置有网格布层、粘结层、隔音层和抹面层，所述网格布层表面开设有若干个规格统一的透孔，所述隔音层表面开设有若干个隔音凹槽，相邻两个隔音凹槽之间形成隔音凸起，所述抹面层内侧表面开设有若干个抹面凹槽，相邻两个抹面凹槽之间形成抹面凸起。

优选的，所述粘结层经过透孔与岩棉层相连接，所述粘结层顶部与隔音层相连接。

优选的，所述隔音层与抹面层之间的隔音凸起与抹面凹槽相匹配，所述所述隔音层与抹面层之间的隔音凹槽与抹面凸起相匹配。

优选的，所述隔音层采用岩棉夹芯消音板材料制成，所述保温层采用保温棉带材料制成。

优选的，所述岩棉层采用板状设置，所述抹面层采用添加有复合高温粘结剂的砂浆材料制成。

优选的，所述网格布层采用玻璃纤维网格布材料制成，所述粘结层采用复合高温粘接剂设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在岩棉板的表面设有网格布层和抹面层，经过网格布层和抹面层分别具有的结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂的特点，以及抹面层在高温情况下，加固粘结作用，从而有效的防止抹面层和岩棉层损坏，造成对周围环境的灰尘污染，保证岩棉板的环保特性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型的网格布层结构示意图；

图4为本实用新型的隔音层结构示意图；

图5为本实用新型的抹面层结构示意图。

图中：1、岩棉层；2、保温层；3、网格布层；4、粘结层；5、隔音层；6、抹面层；7、透孔；8、隔音凹槽；9、隔音凸起；10、抹面凹槽；11、抹面凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种复合环保型岩棉复合板，包括岩棉层1，岩棉层1中间设置有保温层2，岩棉层1的顶部与底部均依次设置有网格布层3、粘结层4、隔音层5和抹面层6，网格布层3表面开设有若干个规格统一的透孔7，通过设有透孔7，有利于使粘结层4与岩棉层1之间的网格布层3，粘结更加牢固，防止脱落，隔音层5表面开设有若干个隔音凹槽8，相邻两个隔音凹槽8之间形成隔音凸起9，抹面层6内侧表面开设有若干个抹面凹槽10，相邻两个抹面凹槽10之间形成抹面凸起11，通过在岩棉板的表面设有网格布层3和抹面层6，经过网格布层3和抹面层6分别具有的结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂的特点，以及抹面层6在高温情况下，加固粘结作用，从而有效的防止抹面层6和岩棉层1损坏，造成对周围环境的灰尘污染，保证岩棉板的环保特性。

进一步的，在上述技术方案中，粘结层4经过透孔7与岩棉层1相连接，粘结层4顶部与隔音层5相连接；

进一步的，在上述技术方案中，隔音层5与抹面层6之间的隔音凸起9与抹面凹槽10相匹配，隔音层5与抹面层6之间的隔音凹槽8与抹面凸起11相匹配，通过抹面层6与隔音层5经过隔音凹槽8、隔音凸起9、抹面凹槽10和抹面凸起11的方式相结合，从而使抹面层6与隔音层5粘接更加牢固，防止抹面层6损坏；

进一步的，在上述技术方案中，隔音层5采用岩棉夹芯消音板材料制成，保温层2采用保温棉带材料制成，使该岩棉板具有保温隔音的效果；

进一步的，在上述技术方案中，岩棉层1采用板状设置，抹面层6采用添加有复合高温粘结剂的砂浆材料制成，抹面层6在高温情况下，加固粘结作用，从而有效的防止抹面层6损坏；

进一步的，在上述技术方案中，网格布层3采用玻璃纤维网格布材料制成，粘结层4采用复合高温粘接剂设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，该复合环保型岩棉复合板，通过在岩棉层1之间设有保温层2，有利于利用保温层2保温棉带的作用将岩棉板两侧的温度进行隔离，从而防止岩棉板一侧的温度流失，造成保温效果不强，通过设有网格布层3，有利于利用玻璃纤维网格布具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂的特点，从而防止岩棉板脱落，造成室内室外空气灰尘污染，有效的保证岩棉板的特性，通过抹面层6采用复合高温粘结剂的砂浆，有效的使裸漏在外部的部分在高温作用下，可以持续粘紧，防止抹面层6脱落，影响岩棉板使用寿命，通过抹面层6与隔音层5经过隔音凹槽8、隔音凸起9、抹面凹槽10和抹面凸起11的方式相结合，从而使抹面层6与隔音层5粘接更加牢固，防止抹面层6损坏，造成对周围环境的灰尘污染，保证岩棉板的环保特性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合环保型岩棉复合板，包括岩棉层(1)，其特征在于：所述岩棉层(1)中间设置有保温层(2)，所述岩棉层(1)的顶部与底部均依次设置有网格布层(3)、粘结层(4)、隔音层(5)和抹面层(6)，所述网格布层(3)表面开设有若干个规格统一的透孔(7)，所述隔音层(5)表面开设有若干个隔音凹槽(8)，相邻两个隔音凹槽(8)之间形成隔音凸起(9)，所述抹面层(6)内侧表面开设有若干个抹面凹槽(10)，相邻两个抹面凹槽(10)之间形成抹面凸起(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合环保型岩棉复合板，其特征在于：所述粘结层(4)经过透孔(7)与岩棉层(1)相连接，所述粘结层(4)顶部与隔音层(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合环保型岩棉复合板，其特征在于：所述隔音层(5)与抹面层(6)之间的隔音凸起(9)与抹面凹槽(10)相匹配，所述隔音层(5)与抹面层(6)之间的隔音凹槽(8)与抹面凸起(11)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种复合环保型岩棉复合板，其特征在于：所述隔音层(5)采用岩棉夹芯消音板材料制成，所述保温层(2)采用保温棉带材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种复合环保型岩棉复合板，其特征在于：所述岩棉层(1)采用板状设置，所述抹面层(6)采用添加有复合高温粘结剂的砂浆材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种复合环保型岩棉复合板，其特征在于：所述网格布层(3)采用玻璃纤维网格布材料制成，所述粘结层(4)采用复合高温粘接剂设置。

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