CN211292945U - 一种转速传感器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转速传感器安装结构，包括转速传感器安装座、旋转台、上连接板和固定盖板，所述转速传感器安装座的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有套环，且套环可在凹槽内部旋转，所述套环的两侧对称设置有下连接板，所述下连接板与套环为一体式结构，所述转速传感器安装座的内部上部安装有可转动的旋转台，所述旋转台的两侧对称设置有上连接板，所述上连接板与旋转台为一体式结构，所述上连接板与下连接板之间通过锁紧螺丝进行连接固定，所述转速传感器安装座的顶部表面边缘位置设置有圆环形的防滑滚花，本实用新型，只需松开锁紧螺丝，就可以对转速传感器的检测角度进行调整，在调整后再将锁紧螺丝拧紧即可。

Description

一种转速传感器安装结构

技术领域

本实用新型涉及传感器安装结构技术领域，具体为一种转速传感器安装结构。

背景技术

转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造。按信号形式的不同，转速传感器可分为模拟式和数字式两种。

现有的转速传感器一般使用螺丝直接固定在电机壳上，这就要求电机壳上需要预留有装配的螺丝孔，但由于转速传感器的种类和型号各不相同，这使得在传感器安装后，部分转速传感器的安装角度存在问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转速传感器安装结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转速传感器安装结构，包括转速传感器安装座、旋转台、上连接板和固定盖板，所述转速传感器安装座的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有套环，且套环可在凹槽内部旋转，所述套环的两侧对称设置有下连接板，所述下连接板与套环为一体式结构，所述转速传感器安装座的内部上部安装有可转动的旋转台，所述旋转台的两侧对称设置有上连接板，所述上连接板与旋转台为一体式结构，所述上连接板与下连接板之间通过锁紧螺丝进行连接固定，所述转速传感器安装座的顶部表面边缘位置设置有圆环形的防滑滚花。

优选的，所述旋转台的表面上开设有用于安装传感器的传感器安装槽，所述旋转台的表面中心位置开设有与固定盖板相配合的盖板安装槽，且盖板安装槽的表面上开设有螺纹孔。

优选的，所述固定盖板卡装在盖板安装槽的内部，且固定盖板通过固定螺丝与旋转台固定连接。

优选的，所述固定盖板的内部两侧开设有与固定螺丝相配合的通孔，所述固定盖板的中心位置安装有压紧螺丝，且压紧螺丝的底部固定有橡胶压块。

优选的，所述转速传感器安装座的侧面下部等间距设置有安装脚，安装脚与转速传感器安装座为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转速传感器设置于传感器安装槽内部并通过固定盖板进行固定，当转速传感器角度存在问题时，只需松开锁紧螺丝，此时旋转台可以自由旋转，进而可以对转速传感器的检测角度进行调整，在调整后再将锁紧螺丝拧紧即可，通过防滑滚花可以增加上连接板与转速传感器安装座的摩擦系数，从而防止旋转台产生误转，固定盖板的中心位置安装有压紧螺丝，且压紧螺丝的底部固定有橡胶压块，当由于传感器种类或型号原因造成传感器在安装后有松动的问题时，通过向下旋拧压紧螺丝可以使转速传感器紧固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的转速传感器安装座和旋转台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图4为本实用新型的固定盖板截面结构示意图。

图中：1、转速传感器安装座；2、防滑滚花；3、安装脚； 4、旋转台；5、下连接板；6、上连接板；7、固定螺丝；8、固定盖板；9、压紧螺丝；10、传感器安装槽；11、盖板安装槽； 12、螺纹孔；13、锁紧螺丝；14、通孔；15、橡胶压块；16、套环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种转速传感器安装结构，包括转速传感器安装座1、旋转台4、上连接板6和固定盖板8，转速传感器安装座1的侧面上开设有凹槽，凹槽的内部安装有套环16，且套环16可在凹槽内部旋转，套环16的两侧对称设置有下连接板5，下连接板5与套环16为一体式结构，转速传感器安装座1的内部上部安装有可转动的旋转台4，旋转台4的两侧对称设置有上连接板6，上连接板6与旋转台4 为一体式结构，上连接板6与下连接板5之间通过锁紧螺丝13 进行连接固定，转速传感器安装座1的顶部表面边缘位置设置有圆环形的防滑滚花2。

请参阅图2，旋转台4的表面上开设有用于安装传感器的传感器安装槽10，旋转台4的表面中心位置开设有与固定盖板8 相配合的盖板安装槽11，且盖板安装槽11的表面上开设有螺纹孔12。

请参阅图1和图2，固定盖板8卡装在盖板安装槽11的内部，且固定盖板8通过固定螺丝7与旋转台4固定连接。

请参阅图4，固定盖板8的内部两侧开设有与固定螺丝7 相配合的通孔14，固定盖板8的中心位置安装有压紧螺丝9，且压紧螺丝9的底部固定有橡胶压块15。

请参阅图1，转速传感器安装座1的侧面下部等间距设置有安装脚3，安装脚3与转速传感器安装座1为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，转速传感器设置于传感器安装槽10内部并通过固定盖板8进行固定，当转速传感器角度存在问题时，只需松开锁紧螺丝13，此时旋转台4可以自由旋转，进而可以对转速传感器的检测角度进行调整，在调整后再将锁紧螺丝13拧紧即可，通过防滑滚花2可以增加上连接板6与转速传感器安装座1的摩擦系数，从而防止旋转台4产生误转，固定盖板8的中心位置安装有压紧螺丝9，且压紧螺丝9的底部固定有橡胶压块15，当由于传感器种类或型号原因造成传感器在安装后有松动的问题时，通过向下旋拧压紧螺丝9可以使转速传感器紧固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转速传感器安装结构，包括转速传感器安装座(1)、旋转台(4)、上连接板(6)和固定盖板(8)，其特征在于：所述转速传感器安装座(1)的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有套环(16)，且套环(16)可在凹槽内部旋转，所述套环(16)的两侧对称设置有下连接板(5)，所述下连接板(5)与套环(16)为一体式结构，所述转速传感器安装座(1)的内部上部安装有可转动的旋转台(4)，所述旋转台(4)的两侧对称设置有上连接板(6)，所述上连接板(6)与旋转台(4)为一体式结构，所述上连接板(6)与下连接板(5)之间通过锁紧螺丝(13)进行连接固定，所述转速传感器安装座(1)的顶部表面边缘位置设置有圆环形的防滑滚花(2)。

2.根据权利要求1所述的一种转速传感器安装结构，其特征在于：所述旋转台(4)的表面上开设有用于安装传感器的传感器安装槽(10)，所述旋转台(4)的表面中心位置开设有与固定盖板(8)相配合的盖板安装槽(11)，且盖板安装槽(11)的表面上开设有螺纹孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种转速传感器安装结构，其特征在于：所述固定盖板(8)卡装在盖板安装槽(11)的内部，且固定盖板(8)通过固定螺丝(7)与旋转台(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种转速传感器安装结构，其特征在于：所述固定盖板(8)的内部两侧开设有与固定螺丝(7)相配合的通孔(14)，所述固定盖板(8)的中心位置安装有压紧螺丝(9)，且压紧螺丝(9)的底部固定有橡胶压块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种转速传感器安装结构，其特征在于：所述转速传感器安装座(1)的侧面下部等间距设置有安装脚(3)，安装脚(3)与转速传感器安装座(1)为一体式结构。

Images