CN211292732U - 一种电磁式管道便携磁化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁式管道便携磁化装置，包括磁化器和外壳，所述磁化器固定在外壳上；所述磁化器包括失电型电磁铁和磁轭，所述失电型电磁铁通过自身磁性产生的吸力与所述磁轭实现连接。所述磁化器与所述外壳之间通过螺栓连接，所述外壳之间通过旋转螺栓连接，所述外壳之间的距离可通过所述旋转螺栓进行调整；所述外壳上安装有直流电源和电源控制按钮。本实用新型公开的电磁式管道便携磁化装置，结构简单合理、易于操作，可便捷地在管道上进行安装和拆卸，为待测管道提供均匀稳定的静态偏置磁场。

Description

一种电磁式管道便携磁化装置

技术领域

本实用新型涉及磁致伸缩超声导波无损检测领域，具体为一种电磁式管道便携磁化装置。

背景技术

磁致伸缩超声导波检测技术由于具有能实现长距离非接触性单点检测的优势而广泛应用于各类管道的无损检测中。当采用纵向模态导波检测时，需要在探头安装位置对管道进行磁化，即在信号激励端和接收端提供稳定的静态偏置磁场以消除倍频效应和提高换能效率。就现阶段而言，研究人员在进行该实验时，多采用永磁体结合轭铁来为管道提供偏置磁场，装夹步骤十分繁琐，磁场分布不均匀，而且一般所需静态偏置磁场强度较大，拆卸费时费力，实验人员在进行装夹时还可能会由于永磁体吸力较大而误伤手指。

为解决上述问题，亟需研发一种电磁式管道便携磁化装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁式管道便携磁化装置，包括磁化器和外壳，所述磁化器固定在所述外壳上。

其中，所述磁化器包括失电型电磁铁和磁轭，所述失电型电磁铁通过自身磁性产生的吸力与所述磁轭实现连接。

其中，所述磁轭设有第一螺纹通孔，所述磁轭和所述失电型电磁铁相接触的一面刻有两个槽，所述失电型电磁铁分别置于两个槽内。

其中，所述外壳的凸起结构设有第二螺纹通孔，所述磁化器与所述外壳之间通过螺栓穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔连接。

其中，所述外壳的两边分别设有第三螺纹通孔，所述外壳之间通过旋转螺栓穿过相邻两个所述外壳上设置的所述第三螺纹通孔连接，所述外壳之间的距离可通过所述旋转螺栓进行调整。

其中，所述旋转螺栓的螺栓头采用一种适应手指调节的形状。

其中，所述外壳上安装有直流电源和电源控制按钮。

其中，所述外壳采用非导磁性材料。

其中，所述磁轭采用导磁金属材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的电磁式管道便携磁化装置采用失电型电磁铁来代替传统的永磁体，在装夹之前开启电源控制按钮对电磁铁通电使得将要与管道接触的端面消磁，在装置装夹调整完毕后再关闭电源控制按钮使失电型电磁铁恢复磁性而紧贴管道外壁，实现管道的磁化。这样做避免了采用永磁体在装夹过程中对金属管道吸附过紧难以进行灵活调整的问题，避免了实验人员在装夹永磁体时可能对手部造成挤压伤害的问题。设计的装置结构简单，拆卸省时省力，磁场均匀分布，经济实用，通过旋转螺栓的调节可实现多种管径管道的磁化。该装置便捷高效，为实现金属管道磁致伸缩超声导波检测提供了基础。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置中磁化器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置中磁轭的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置中外壳的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置中旋转螺栓的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的电磁式管道便携磁化装置的安装示意图；

附图中附图标记所对应的名称为：1-磁化器，11-失电型电磁铁，12-磁轭，121-第一螺纹通孔，122-槽，2-外壳，21-直流电源，22-电源控制按钮，23-旋转螺栓，24-第二螺纹孔，25-第三螺纹孔，3-管道。

具体实施方式

以下是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种电磁式管道便携磁化装置，如图1-6所示，包括磁化器1和三组外壳2，所述外壳2采用非导磁性材料，具体采用ABS塑料；所述磁化器1包括失电型电磁铁11和磁轭12，所述失电型电磁铁11为圆柱形，其额定电压为24V直流电，所述磁轭为长方体导磁金属材料，具体为45#钢，所述失电型电磁铁11通过自身磁性产生的吸力与所述磁轭12实现连接。

所述失电型电磁铁11不接电时带有很强的磁性，而接入24V直流电时磁性消失，再次断电时又可恢复磁性，且同一个电磁铁的两个端面可单独通电消磁而互不影响。

所述磁轭12设有第一螺纹通孔121，所述第一螺纹通孔121的型号为M5*0.8，所述磁轭12和所述失电型电磁铁11相接触的一面刻有两个槽122，所述槽122深度为磁轭厚度的三分之一，所述槽122的结构与失电型电磁铁11结构完全吻合，所述失电型电磁铁11分别置于两个槽122内。同一磁轭12上的两块失电型电磁铁11的同一侧表面的极性相反，一者为N极，另一者为S极，以便于在管道3和磁化装置中构成闭合磁回路。

所述外壳2的凸起结构设有第二螺纹通孔24，所述第二螺纹通孔24的型号为M5*0.8，所述磁化器1与所述外壳2之间通过螺栓穿过所述第一螺纹通孔121和所述第二螺纹通孔24连接；所述外壳2的两边分别设有第三螺纹通孔25，所述第三螺纹通孔25的型号为M5*0.8，所述外壳2之间通过旋转螺栓23穿过相邻两个所述外壳2上设置的所述第三螺纹通孔25连接，所述旋转螺栓23的螺纹型号为M5*0.8，所述旋转螺栓23的螺栓头采用一种适应手指调节的形状，具体为五角花瓣状，所述外壳2之间的距离可通过所述旋转螺栓23进行调整。

所述外壳2上安装有24V直流电源21和电源控制按钮22。

需要说明的是，本申请文件中提到的ABS 塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体组成的三元共聚物树脂，三种单体相对含量可任意变化。

在进行一种电磁式管道便携磁化装置安装时，首先开启电源控制按钮22对失电型电磁铁11通电使得将要与管道3接触的那个端面消磁，然后再将磁化装置固定在管道3上，通过调整旋转螺栓23使得磁化装置适应管道3外壁的大小，并实现均匀磁化，在磁化装置装夹调整完毕后再关闭电源控制按钮22使失电型电磁铁11恢复磁性而紧贴管道3外壁，实现管道3的磁化。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都是属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：包括磁化器(1)和外壳(2)，所述磁化器(1)固定在所述外壳(2)上；所述磁化器(1)包括失电型电磁铁(11)和磁轭(12)，所述失电型电磁铁(11)通过自身磁性产生的吸力与所述磁轭(12)实现连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述磁轭(12)设有第一螺纹通孔(121)，所述磁轭(12)和所述失电型电磁铁(11)相接触的一面刻有两个槽(122)，所述失电型电磁铁(11)分别置于两个槽(122)内。

3.根据权利要求2所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述外壳(2)的凸起结构设有第二螺纹通孔(24)，所述磁化器(1)与所述外壳(2)之间通过螺栓穿过所述第一螺纹通孔(121)和所述第二螺纹通孔(24)连接。

4.根据权利要求2所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述外壳(2)的两边分别设有第三螺纹通孔(25)，所述外壳(2)之间通过旋转螺栓(23)穿过相邻两个所述外壳(2)上设置的所述第三螺纹通孔(25)连接，所述外壳(2)之间的距离可通过所述旋转螺栓(23)进行调整。

5.根据权利要求4所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述旋转螺栓(23)的螺栓头采用一种适应手指调节的形状。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述外壳(2)上安装有直流电源(21)和电源控制按钮(22)。

7.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述外壳(2)采用非导磁性材料。

8.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种电磁式管道便携磁化装置，其特征在于：所述磁轭(12)采用导磁金属材料。

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