CN211292422U - 一种塑料件耐磨性测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件耐磨性测试仪，包括机座和设置在机座上的测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构和摩擦机构，所述测试箱安装在所述机座上且顶部设有顶盖，所述测试箱的四个侧壁和顶盖为透明，所述试件装卡机构设置在所述测试箱内部；所述活动夹持机构包括滑动电机、连接杆和夹持臂，所述连接杆贯穿所述测试箱壁伸入所述测试箱内部；所述摩擦机构包括打磨电机、转轴和磨头，所述磨头安装在所述转轴的一端且通过所述转轴深入所述测试箱内部；所述滑动电机和所述打磨电机位于所述测试箱外部。本实用新型提供的塑料件耐磨性能测试仪能够实现在多物理环境的耐磨性测试的情况下，保护测试设备电气性能。

Description

一种塑料件耐磨性测试仪

技术领域

本实用新型属于涉及塑料制品检测领域，尤其涉及一种塑料件耐磨性测试仪。

背景技术

耐磨性测试是目前工程材料检测的必测项目，是检验其物理性能的重要指标之一。在产品研发阶段，可根据材料的耐磨性检测数据来改进产品材料或设计，因此耐磨性测试对提高产品可靠性至关重要。目前测试耐磨性的方法有失重法、尺寸变化测重法、表面形貌测定法、刻痕法、同位素测定法。

目前现有的耐磨测试仪一般只能在单一物理环境下对试件进行耐磨性测试，而实际上有些材料制成产品后，可能会在各种复杂环境中使用或工作，对于这样的材料，单一环境下的耐磨性测试就没有意义了。本申请人发现发明专利CN108548741A公开了一种塑料制品耐磨性能测试装置。通过设置盐雾发生器提供腐蚀环境，设置热风进管和冷风进管进行控制温度，从而实现对塑料制品全方位的检测。但是所述装置的电子设备都安装在测试箱内部，跟试件处于相同的盐雾和温度环境中，必将对电子设备造成不良影响，影响测试装置的使用寿命。因此亟需一种可提供多样物理测试环境又保证测试设备的性能的测试装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种塑料件耐磨性测试仪。可以实现多物理环境的耐磨性测试的情况下，保护测试设备电气性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种塑料件耐磨性能测试仪，包括机座、测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器，其特征在于，

所述测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器安装在所述机座上，所述活动夹持机构和所述摩擦机构与所述主控器通信连接；

所述测试箱顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述测试箱的一侧壁铰接，所述测试箱的四个侧壁和顶盖为透明材料制成，所述试件装卡机构设置在所述测试箱内部；

所述活动夹持机构包括滑动电机、连接杆和夹持板，所述夹持板通过所述连接杆与所述滑动电机连接，所述连接杆贯穿所述测试箱壁伸入所述测试箱内部；

所述摩擦机构包括打磨电机、转轴和磨头，所述转轴一端连接所述打磨电机，另一端安装所述磨头，所述转轴贯穿所述测试箱深入所述测试箱内部；

所述滑动电机和所述打磨电机位于所述测试箱外部。

优选地，所述试件装卡机构包括升降电机、底座、第一挡块、第二挡块，所述升降电机设置在所述底座下方并驱动所述底座进行上下方向的移动，所述第一挡块和所述第二挡块相互垂直地固定设置在所述底座顶面；所述夹持板与所述第一挡块平行，所述转轴与所述第二挡块垂直。

进一步的，所述测试箱内侧壁设置有盐雾发生器，所述盐雾发生器的盐雾喷管出口位于所述测试箱内。

进一步的，所述测试箱内侧壁设置有盐雾浓度传感器，所述盐雾浓度传感器与所述主控器通信连接。

进一步的，所述测试箱侧壁设置有冷热进风口和抽风口，所述冷热进风口上设置有流量控制器。

进一步的，所述测试箱内侧壁设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控器连接。

进一步的，所述打磨电机安装在滑轨上，所述滑轨与所述转轴平行，所述主控器控制所述打磨电机在所述滑轨上移动。

进一步的，所述第二挡块靠近试件的一面设置有压力传感器，所述压力传感器与所述主控器通信连接。

优选的，所述测试箱的四个侧壁和顶盖为透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的塑料件耐磨性测试仪主要包括测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器，所述活动夹持机构和摩擦机构均由电机驱动，通过所述测试箱将电机和试件装卡机构分隔开来，避免测试箱中的不同物理环境影响电机的性能。所述测试箱的侧壁和顶盖均为透明，方便测试者观看测试箱内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料件耐磨性测试仪的结构示意图；

图中：1、机座；2、测试箱；21、冷热进风口；22、抽风口；31、升降电机；32、底座；33、第一挡块；34、第二挡块；41、滑动电机；42、连接杆；43、夹持板；51、打磨电机；52、转轴；53、磨头；6、主控器；7、盐雾发生器；71、盐雾喷管；8、温度传感器；9、盐雾浓度传感器；10、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种塑料件耐磨性能测试仪，包括机座1、测试箱2、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器6，所述测试箱2、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器6安装在所述机座1上，所述活动夹持机构和所述摩擦机构与所述主控器6通信连接；

所述测试箱2顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述测试箱2的一侧壁铰接，所述测试箱 2的四个侧壁和顶盖为透明材料制成，所述试件装卡机构设置在所述测试箱2内部；

所述活动夹持机构包括滑动电机41、连接杆42和夹持板43，所述夹持板43通过所述连接杆42与所述滑动电机41连接，所述连接杆42贯穿所述测试箱2壁伸入所述测试箱内部；

所述摩擦机构包括打磨电机51、转轴52和磨头53，所述转轴52一端连接所述打磨电机51，另一端安装所述磨头53，所述转轴52贯穿所述测试箱2深入所述测试箱2内部；所述滑动电机41和所述打磨电机51位于所述测试箱2外部。

优选地，所述试件装卡机构包括升降电机31、底座32、第一挡块33、第二挡块34，所述升降电机31设置在所述底座32下方并驱动所述底座32进行上下方向的移动，所述第一挡块33和所述第二挡块34相互垂直地固定设置在所述底座32顶面；所述夹持板43 与所述第一挡块33平行，所述转轴52与所述第二挡块34垂直。当对试件进行装卡时，先将试件靠紧所述第一挡块33和所述第二挡块34，然后通过所述主控器6调整所述滑动电机41移动，使所述夹持板43将试件往所述第一挡块33方向上压紧，从而实现试件的装卡固定。

进一步的，所述测试箱2的内侧壁设置有盐雾发生器7，所述盐雾发生器7的盐雾喷管71出口位于所述测试箱2内，所述盐雾发生器7与所述主控器6通信连接。

进一步的，所述测试箱2内侧壁设置有盐雾浓度传感器9，所述盐雾浓度传感器与所述主控器通信连接。当要测试试件在某一盐雾条件下的耐磨性能时，利用所述盐雾浓度传感器实时检测所述测试箱2内部的盐雾浓度，并将数据发送给所述主控器6，通过所述主控器6控制所述盐雾发生器7，调节所述测试箱2内的盐雾浓度。

进一步的，所述测试箱侧壁设置有冷热进风口21和抽风口22，所述冷热进风口21上设置有流量控制器。所述冷热进风口21可外接供冷或供热装置，向所述测试箱2内提供冷风或热风，从而调节所述测试箱内部温度。当不需要高温或低温条件时，可利用风机通过所述抽风口22将所述测试箱内的高温或低温气体抽出。

进一步的，所述测试箱2内侧壁设置有温度传感器8，所述温度传感器8与所述主控器6连接。当需要在某一温度条件下对试件进行耐磨性检测时，先在主控器6上预设测试箱2的环境温度，所述温度传感器8用于实时监测所述测试箱2内的温度，并将温度数据传送给所述主控器6，所述主控器6将测得的温度与预设的温度进行比较，进而判断是要升温还是降温，然后通过控制所述流量控制器，调节冷风或热风的流量，使所述测试箱2 内部温度维持稳定。

进一步的，所述打磨电机51安装在滑轨上，所述滑轨与所述转轴平行，所述主控器控制所述打磨电机51在所述滑轨上移动。

进一步的，所述第二挡块34靠近试件的一面设置有压力传感器10，所述压力传感器 10与所述主控器6通信连接。进行耐磨性测试时，所述磨头53与试件之间是存在一定的正压力的，所述压力传感器10用于检测该正压力。如果所述磨头53相对试件的位置保持不变，则该正压力会随着试件表面材料的磨耗而逐渐减小，为了保证所述磨头53与试件始终保持稳定的正压力，提高检测的准确性，利用所述压力传感器10将实时测得的压力数据传送给所述主控器，所述主控器6将测得的压力数据与初始压力进行比较，如压力有减小，则所述主控器6控制所述打磨电机51沿滑轨方向移动，使磨头靠近试件维持压力不变。

优选的，所述测试箱的四个侧壁和顶盖为透明材料制成。可以方便测试人员装卡试件和观察试件检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料件耐磨性测试仪，包括机座、测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器，其特征在于，

所述测试箱、试件装卡机构、活动夹持机构、摩擦机构和主控器安装在所述机座上，所述活动夹持机构和所述摩擦机构与所述主控器通信连接；

所述测试箱顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述测试箱的一侧壁铰接，所述试件装卡机构设置在所述测试箱内部；

所述活动夹持机构包括滑动电机、连接杆和夹持板，所述夹持板通过所述连接杆与所述滑动电机连接，所述连接杆贯穿所述测试箱壁伸入所述测试箱内部；

所述摩擦机构包括打磨电机、转轴和磨头，所述转轴一端连接所述打磨电机，另一端安装所述磨头，所述转轴贯穿所述测试箱深入所述测试箱内部；

所述滑动电机和所述打磨电机位于所述测试箱外部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述试件装卡机构包括升降电机、底座、第一挡块、第二挡块，所述升降电机设置在所述底座下方并驱动所述底座进行上下方向的移动，所述第一挡块和所述第二挡块相互垂直地固定设置在所述底座顶面；所述夹持板与所述第一挡块平行，所述转轴与所述第二挡块垂直。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述第二挡块靠近试件的一面设置有压力传感器，所述压力传感器与所述主控器通信连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述测试箱内侧壁设置有盐雾发生器，所述盐雾发生器的盐雾喷管出口位于所述测试箱内，所述盐雾发生器与所述主控器通信连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述测试箱内侧壁设置有盐雾浓度传感器，所述盐雾浓度传感器与所述主控器通信连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述测试箱侧壁设置有冷热进风口和抽风口，所述冷热进风口上设置有流量控制器。

7.根据权利要求6所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述测试箱内侧壁设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控器连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述打磨电机安装在滑轨上，所述滑轨与所述转轴平行，所述主控器控制所述打磨电机在所述滑轨上移动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种塑料件耐磨性测试仪，其特征在于，所述测试箱的四个侧壁和顶盖为透明材料制成。

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