CN211291432U - 一种活动式测斜仪探头自动转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活动式测斜仪探头自动转向装置，包括底座、转向部件、外筒体、内筒体。所述转向部件包括步进电机和主动齿轮，所述底座开设有同心的圆形空腔和圆形通孔，外筒体固定连接在底座空腔内壁上，内筒体可旋转地设置在外筒体的内部，且内筒体外侧设置有小齿轮与转向部件的主动齿轮配合用于驱动内筒体旋转180º，进而带动测斜仪探头旋转180º。本实用新型的核心优势在于，结构紧凑、占地小、操作简便、转向精准。

Description

一种活动式测斜仪探头自动转向装置

技术领域

本实用新型涉及一种活动式测斜仪，尤其涉及一种活动式测斜仪探头自动转向装置。

背景技术

测斜仪通常在预埋管道内使用，常用于监测深基坑、高边坡、地下工程等的深层水平位移。

目前活动式测斜仪在工程上广泛使用。但是，活动式测斜仪存在着很多弊端：第一，为了抵消探头的零漂，测斜仪探头需要进行两次下放和提升，每次旋转180°。当基坑开挖面积较大时，测斜孔布置将会非常多，测量员需对每个测斜孔每天进行测量，工作量特别大，耗时长，效率低，可靠性差，费用高。第二，活动式测斜仪探头，由于需要人工操作旋转180°并进行人工张拉，在一些上部土钉或放坡，下部排桩支护，中间平台狭窄甚至无中间平台的情况下，使得人工进行测斜的张拉变得困难。同时，在基坑边缘进行测斜的张拉存在一定人员安全问题。就工程而言，活动式测斜仪由于采用了人工张拉，测量效率低、费事、费力。若遇到持续雨雪天气或者风速较大等特殊天气状况时，本应加强测斜孔的监测频率，但人工测量工作将无法开展，进而不能采集数据，导致特殊天气状况下监测数据缺失。第三，现有的机械驱动装置整虽然能够实现测斜仪探头自动旋转180°，但是结构复杂，占地较大需要额外占用基坑或边坡坡顶场地，而工程现场往往场地狭窄，无法提供合适的安装场地。

综上所述，为了解决现有技术存在的问题，需要提供一种活动式测斜仪探头自动转向装置，该活动式测斜仪自动转向装置能实现测斜仪探头自动转向，同时结构紧凑、占地小。既能满足特殊天气条件下测斜的需要，又能在狭窄的施工场地使用，配合控制系统和数据采集系统就能实现深层水平位移的快速监测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活动式测斜仪探头自动转向装置，该活动式测斜仪探头自动转向装置能实现测斜仪探头自动转向，同时结构紧凑、占地小。既能满足特殊天气条件下测斜的需要，又能在狭窄的施工场地使用。配合控制系统和数据采集系统就能实现深层水平位移的快速监测。

本实用新型采用以下技术方案：一种活动式测斜仪探头自动转向装置，包括：底座、转向部件、外筒体、内筒体、压线轮组；所述底座轴向截面为凸型，所述底座凸出部设有圆形空腔，所述圆形空腔底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述底座圆形空腔中心轴线重合，所述圆形通孔内径和测斜管外径相同，所述圆形通孔内壁上设有与测斜管相配合的纵向凹槽；所述外筒体固定设置于所述底座圆形空腔内壁上，所述外筒体一侧设有开口；所述内筒体可转动的设置于所述外筒体内部，所述内筒体外侧与所述外筒体开口对应位置设有小齿轮，所述内筒体的内径与测斜管内径相同，所述内筒体内壁上设有与所述探头配合的纵向凹槽；所述转向部件通过固定支架固定连接在所述外筒体设有开口的一侧与所述内筒体外侧的小齿轮配合驱动内筒体旋转180º；所述压线轮组包括3个滑轮，并通过固定架固定安装在所述外筒体的顶部，所述压线轮组固定架开设有圆形通孔。

进一步的，所述的转向部件包括步进电机和主动齿轮，所述主动齿轮和所述步进电机的输出轴同轴固定连接，所述转向部件与所述内筒体上的小齿轮配合驱动所述内筒体旋转180º，进而带动测斜仪探头旋转180º。

进一步的，所述内筒体两端外壁上设有环形槽，所述环形槽处设置有调节固定盖和滚动钢珠，使得所述内筒体能够沿轴心旋转。

优选的，所述外筒体与转向部件相对的一侧外壁上贯穿设置有限位钉，装配时，所述限位钉用于固定所述内筒体，工作时取下所述限位钉。

优选的，所述外筒体内壁上开设有半圆形凹槽，所述内筒体外壁上对应位置设有凸起，所述内筒体上的凸起和所示外筒体上的半圆形凹槽滑动接触，限定所述内筒体的旋转角度。

相对于现有技术，本实用新型的优势在于：

该活动式测斜仪探头自动转向装置能实现测斜仪探头自动转向，同时将转向部件固定安装在外筒体上使得该装置结构紧凑、占地小；配合齿轮传动提升了转向的精度。该活动式测斜仪探头自动转向装置既能满足特殊天气条件下测斜的需要，又能在狭窄的施工场地使用。配合控制系统和数据采集系统就能实现深层水平位移的快速监测。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型内筒体的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

本说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。

参照图1所示，本实施例提供了一种活动式测斜仪探头自动转向装置，包括：底座1、转向部件、外筒体2、内筒体3、压线轮组10。同时，为了清楚的说明本实施例的工作方式，还涉及到了探头17、测斜管4、电缆9。所述底座1轴向截面为凸型，所述底座1凸出部设有圆形空腔，所述圆形空腔底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述底座1圆形空腔中心轴线重合，所述圆形通孔内径和测斜管4外径相同；工作时，测斜管4置于所述圆形通孔内，所述测斜管4内壁设有与探头17配合的纵向凹槽；所述外筒体2通过螺钉15固定设置于所述底座1圆形空腔内壁上，所述外筒体2一侧设有开口；所述内筒体3可转动的设置于所述外筒体2内部，所述内筒体3外侧与所述外筒体2开口处对应位置设有小齿轮7，所述内筒体3的内径与测斜管4内径相同，所述内筒体3内壁上设有与所述探头17配合的纵向凹槽；工作时，探头置于所述内筒体3内部，所述探头17包括两组导向滑轮，所述探头导向滑轮可沿所述内筒体3及测斜管4内壁上的纵向凹槽上下自由滑动；为了优化结构，所述转向部件通过电机固定支架8固定连接在所述外筒体2设有开口的一侧与所述内筒体3外侧的小齿轮7配合驱动内筒体旋转180º；所述压线轮组11包括3个滑轮，并通过压线轮组固定架11固定安装在所述外筒体2的顶部，所述压线轮组固定架11开设有圆形通孔；所述电缆9一端穿过所述压线轮组11及所述压线轮组固定架圆形通孔与所述探头连接。

所述的转向部件包括步进电机5和主动齿轮6，所述主动齿轮6和所述步进电机5的输出轴同轴固定连接。在完成正测工作后，测斜探头17回到内筒体3筒体内，所述的转向部件与所述内筒体上的小齿轮7配合驱动所述内筒体3旋转180º，进而带动所述测斜仪探头17旋转180º，然后进入反测阶段。

所述内筒体3两端外壁上设有环形槽，所述环形槽处设置有调节固定盖12和滚动钢珠13，使得所述内筒体能够沿轴心旋转。 所述内筒体3底部和所述测斜管4顶部接触，且中心轴线重合并能滑动配合，在接触部涂抹润滑剂可以减少摩擦力。在本实施例中，外筒体与转向部件相对的一侧外壁上贯穿设置有限位钉14，装配时，所述限位钉用于固定所述内筒体，工作时取下所述限位钉。所述外筒体内壁上开设有半圆形凹槽，所述内筒体外壁上对应位置设有凸起，所述内筒体上的凸起和所示外筒体上的半圆形凹槽滑动接触，限定所述内筒体的旋转角度。

综上所述，本实用新型结构紧凑、占地小、转向精准、操作简便。既能满足特殊天气条件下测斜的需要，又能在狭窄的施工场地使用。配合其它系统就能实现深层水平位移的快速监测。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,在于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种活动式测斜仪探头自动转向装置，其特征在于，包括：底座、转向部件、外筒体、内筒体、压线轮组；所述底座轴向截面为凸型，所述底座凸出部设有圆形空腔，所述圆形空腔底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述底座圆形空腔中心轴线重合；所述外筒体固定设置于所述底座圆形空腔内壁上，所述外筒体一侧设有开口；所述内筒体可转动的设置于所述外筒体内部，所述内筒体外侧与所述外筒体开口处对应位置设有小齿轮，所述内筒体的内径与测斜管内径相同，所述内筒体内壁上设有与探头配合的纵向凹槽；所述转向部件通过固定支架固定连接在所述外筒体设有开口的一侧与所述内筒体外侧的小齿轮配合驱动内筒体旋转180º；所述压线轮组包括3个滑轮，并通过固定架固定安装在所述外筒体的顶部，所述压线轮组固定架开设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种活动式测斜仪探头自动转向装置，其特征在于，所述的转向部件包括步进电机和主动齿轮，所述主动齿轮和所述步进电机的输出轴同轴固定连接，所述转向部件与所述内筒体上的小齿轮配合驱动所述内筒体旋转180º，进而带动测斜仪探头旋转180º。

3.根据权利要求1所述的一种活动式测斜仪探头自动转向装置，其特征在于，所述内筒体两端外壁上设有环形槽，所述环形槽处设置有调节固定盖和滚动钢珠，使得所述内筒体能够沿轴心旋转。

4.根据权利要求1所述的一种活动式测斜仪探头自动转向装置，其特征在于，所述外筒体与转向部件相对的一侧外壁上贯穿设置有限位钉，装配时，所述限位钉用于固定所述内筒体，工作时取下所述限位钉。

5.根据权利要求1所述的一种活动式测斜仪探头自动转向装置，其特征在于，所述外筒体内壁上开设有半圆形凹槽，所述内筒体外壁上对应位置设有凸起，所述内筒体上的凸起和所示外筒体上的半圆形凹槽滑动接触，限定所述内筒体的旋转角度。

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