CN211291234U - 轴承径向跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承检测装置，尤其是轴承径向跳动检测装置，包括底座和千分表，所述千分表安装在底座上，还包括定位轴，所述定位轴固定在底座上，所述定位轴的一端为锥形；检测轴套，所述检测轴套的一端设有锥孔，所述锥孔与定位轴的锥形端相匹配，所述检测轴套的外圆面上活动装有轴承，所述检测轴套的外径与轴承的内径为间隙配合；及轴套固定装置，所述轴套固定装置用于将检测轴套固定在定位轴上。本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。

Description

轴承径向跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，尤其是轴承径向跳动检测装置。

背景技术

现有的轴承径向跳动测量装置只能测量同一内径的背衬轴承，而生产中通常涉及多种两种内径或两种以上内径的背衬轴承测量，这就需要多个测量装置，导致测量装置利用率不高，设备投入较多。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够适用不同直径的轴承的径向跳动检测，通用性好，装置利用率高，设备投入少的轴承径向跳动检测装置，具体技术方案为：

轴承径向跳动检测装置，包括底座和千分表，所述千分表安装在底座上，还包括定位轴，所述定位轴固定在底座上，所述定位轴的一端为锥形；检测轴套，所述检测轴套的一端设有锥孔，所述锥孔与定位轴的锥形端相匹配，所述检测轴套的外圆面上活动装有轴承，所述检测轴套的外径与轴承的内径为间隙配合；及轴套固定装置，所述轴套固定装置用于将检测轴套固定在定位轴上。

通过采用上述技术方案，检测轴套与轴承相匹配，检测轴套设有多个，与轴承的内径一一对应，检测时根据轴承的内径选择相应的检测轴套，然后将检测轴套固定在定位轴上，由于检测轴套与定位轴是锥面配合，能够有效保证检测轴套的稳定性，在转动轴承时位置不变化，保证检测的准确性。

优选的，所述轴套固定装置包括固定螺钉，所述检测轴套上设有螺钉孔，定位轴的锥形端的端部设有螺纹孔，所述固定螺钉活动插在螺钉孔中，且拧紧在螺纹孔上。

通过采用上述技术方案，固定螺钉锁紧检测轴套方便、快速。

优选的，还包括间隔环，所述间隔环的内径与检测轴套的外径为间隙配合，所述间隔环的外径不大于轴承内圈的外径。

通过采用上述技术方案，间隔环防止轴承与底座发生干涉，保证检测的准确性。

优选的，还包括挡环，所述挡环设置在间隔环上，所述挡环的外径不大于轴承的外径。

通过采用上述技术方案，挡环限制轴承外圈轴向窜动的位置。

优选的，还包括千分表调节装置，所述千分表调节装置包括调节螺杆，所述调节螺杆固定在底座上，且位于轴承的一侧；升降杆，所述升降杆的一端活动插在调节螺杆上，所述升降杆的另一端装有千分表，且千分表位于轴承的上方；及锁紧螺母，所述锁紧螺母拧在调节螺杆上，所述锁紧螺母分别位于升降杆的两侧，所述锁紧螺母用于将升降杆固定在调节螺杆上。

通过采用上述技术方案，方便调整千分表的位置，与不同直径的轴承相匹配，便于检测。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，轴承径向跳动检测装置，包括底座和千分表5，千分表5安装在底座上，还包括定位轴2，定位轴2固定在底座上，定位轴2的一端为锥形；检测轴套3，检测轴套3的一端设有锥孔，锥孔与定位轴2的锥形端相匹配，检测轴套3的外圆面上活动装有轴承9，检测轴套3的外径与轴承9的内径为间隙配合；及轴套固定装置，轴套固定装置用于将检测轴套3固定在定位轴2上。

检测轴套3与轴承9相匹配，检测轴套3设有多个，与轴承9的内径一一对应，检测时根据轴承9的内径选择相应的检测轴套3，然后将检测轴套3固定在定位轴2上，由于检测轴套3与定位轴2是锥面配合，能够有效保证检测轴套3的稳定性，在转动轴承9时位置不变化，保证检测的准确性。

其中，底座包括底板11和固定板12，底板11水平设置，固定板12与底板11垂直，定位轴2固定在固定板12上，定位轴2与固定板12垂直。定位轴2的一个通过螺母固定在固定板12。

轴套固定装置包括固定螺钉8，检测轴套3上设有螺钉孔，定位轴2的锥形端的端部设有螺纹孔，固定螺钉8活动插在螺钉孔中，且拧紧在螺纹孔上。固定螺钉8锁紧检测轴套3方便、快速。

还包括间隔环61，间隔环61的内径与检测轴套3的外径为间隙配合，间隔环61的外径不大于轴承内圈的外径。间隔环61防止轴承9与底座发生干涉，保证检测的准确性。

还包括挡环62，挡环62设置在间隔环61上，挡环62的外径不大于轴承9的外径。挡环62限制轴承外圈轴向窜动的位置。

还包括千分表调节装置，千分表调节装置包括调节螺杆41，调节螺杆41固定在底座上，且位于轴承9的一侧；升降杆42，升降杆42的一端活动插在调节螺杆41上，升降杆42的另一端装有千分表5，且千分表5位于轴承9的上方；及锁紧螺母43，锁紧螺母43拧在调节螺杆41上，锁紧螺母43分别位于升降杆42的两侧，锁紧螺母43用于将升降杆42固定在调节螺杆41上。千分表调节装置方便调整千分表5的位置，与不同直径的轴承9相匹配，便于检测。

本实用新型提供的轴承径向跳动检测装置结构简单、使用方便、适用多种规格的轴承、利用率高、设备投入少、检测准确性好。

Claims (5)

1.轴承径向跳动检测装置，包括底座和千分表(5)，所述千分表(5)安装在底座上，其特征在于，还包括

定位轴(2)，所述定位轴(2)固定在底座上，所述定位轴(2)的一端为锥形；

检测轴套(3)，所述检测轴套(3)的一端设有锥孔，所述锥孔与定位轴(2)的锥形端相匹配，所述检测轴套(3)的外圆面上活动装有轴承(9)，所述检测轴套(3)的外径与轴承(9)的内径为间隙配合；及

轴套固定装置，所述轴套固定装置用于将检测轴套(3)固定在定位轴(2)上。

2.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置，其特征在于，所述轴套固定装置包括固定螺钉(8)，所述检测轴套(3)上设有螺钉孔，定位轴(2)的锥形端的端部设有螺纹孔，所述固定螺钉(8)活动插在螺钉孔中，且拧紧在螺纹孔上。

3.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置，其特征在于，还包括间隔环(61)，所述间隔环(61)的内径与检测轴套(3)的外径为间隙配合，所述间隔环(61)的外径不大于轴承内圈的外径。

4.根据权利要求3所述的轴承径向跳动检测装置，其特征在于，还包括挡环(62)，所述挡环(62)设置在间隔环(61)上，所述挡环(62)的外径不大于轴承(9)的外径。

5.根据权利要求1所述的轴承径向跳动检测装置，其特征在于，

还包括千分表调节装置，所述千分表调节装置包括

调节螺杆(41)，所述调节螺杆(41)固定在底座上，且位于轴承(9)的一侧；

升降杆(42)，所述升降杆(42)的一端活动插在调节螺杆(41)上，所述升降杆(42)的另一端装有千分表(5)，且千分表(5)位于轴承(9)的上方；及

锁紧螺母(43)，所述锁紧螺母(43)拧在调节螺杆(41)上，所述锁紧螺母(43)分别位于升降杆(42)的两侧，所述锁紧螺母(43)用于将升降杆(42)固定在调节螺杆(41)上。

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