CN211291095U - 一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，包括箱体，箱体的顶部连通有料斗，箱体的两侧分别连通有第一吹风机和排风机，所述箱体的内腔固定连接有金属网壳，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的表面开设有通孔。本实用新型通过设置箱体、金属网壳、第一吹风机、料斗、排风机、金属网固定圈、金属网漏斗、金属网支撑圈、排料管、出料管、第三风机、支撑腿、下料漏斗、电机、壳体、通孔、旋转杆、螺旋叶片和第二吹风机的配合使用，解决了现有的逆流式颗粒饲料冷却装置冷却效率低且冷却不均匀的问题，该多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，具备冷却效率高且冷却均匀的优点。

Description

一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统

技术领域

本实用新型涉及饲料冷却技术领域，具体为一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在对颗粒饲料进行加工的过程中，需要使用到逆流式饲料冷却设备，对颗粒饲料进些冷却，但是现有的逆流式饲料冷却设备在对饲料进行冷却的过程中，冷却效率较低且不能使颗粒饲料的内部得到充分的冷却，使得颗粒饲料冷却的不均匀，给使用者对饲料后续的加工带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，具备冷却效率高且冷却均匀的优点，解决了现有的逆流式颗粒饲料冷却装置冷却效率低且冷却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，包括箱体，所述箱体的顶部连通有料斗，所述箱体的两侧分别连通有第一吹风机和排风机，所述箱体的内腔固定连接有金属网壳，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的表面开设有通孔，所述下料漏斗的内腔设置有金属网漏斗，所述金属网漏斗表面的顶部固定套设有金属网固定圈，所述金属网固定圈的外表面与下料漏斗的内壁固定连接，所述金属网漏斗的底部固定连接有金属网支撑圈，所述金属网支撑圈的底部与下料漏斗固定连接，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管底部的右侧连通有排料管，所述排料管的顶部连通有第二吹风机，所述壳体底部的前后两侧均连通有第三风机，所述出料管的左侧固定连接有电机，所述电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿至出料管的内腔并与出料管内腔的右侧活动连接，所述旋转杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述下料漏斗的底部贯穿壳体并与出料管连通。

优选的，所述旋转杆的表面与出料管的连接处通过轴承活动连接，所述出料管的前后两侧均与第三风机固定连接。

优选的，前后两个支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，左右两个支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆。

优选的，所述通孔的数量为若干个，且均匀分布于下料漏斗的表面。

优选的，所述金属网壳的数量为若干个，且呈前后均匀排列在箱体的内腔。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底板，且底板的底部开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、金属网壳、第一吹风机、料斗、排风机、金属网固定圈、金属网漏斗、金属网支撑圈、排料管、出料管、第三风机、支撑腿、下料漏斗、电机、壳体、通孔、旋转杆、螺旋叶片和第二吹风机的配合使用，解决了现有的逆流式颗粒饲料冷却装置冷却效率低且冷却不均匀的问题，该多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，具备冷却效率高且冷却均匀的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置轴承，方便旋转杆安装并使用，通过设置金属网固定圈和金属网支撑圈，方便金属网漏斗的安装，通过设置底板和防滑纹，增大了支撑腿与地面的接触面积，也增加了支撑腿的底部与地面的摩擦力，增加了支撑腿使用时的稳定性，通过设置第一加强杆和第二加强杆，增加了支撑腿使用时的稳定性，通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视剖视图；

图3为本实用新型金属网固定圈的俯视图；

图4为本实用新型金属网支撑圈的俯视图；

图5为本实用新型局部结构的主视剖视图。

图中：1箱体、2金属网壳、3第一吹风机、4料斗、5排风机、6金属网固定圈、7金属网漏斗、8金属网支撑圈、9排料管、10出料管、11第三风机、12支撑腿、13下料漏斗、14电机、15壳体、16通孔、17旋转杆、18螺旋叶片、19第二吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、金属网壳2、第一吹风机3、料斗4、排风机5、金属网固定圈6、金属网漏斗7、金属网支撑圈8、排料管9、出料管10、第三风机11、支撑腿12、下料漏斗13、电机14、壳体15、通孔16、旋转杆17、螺旋叶片18和第二吹风机19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，包括箱体1，箱体1的顶部连通有料斗4，箱体1的两侧分别连通有第一吹风机3和排风机5，箱体1的内腔固定连接有金属网壳2，箱体1的底部固定连接有壳体15，壳体15的内腔固定连接有下料漏斗13，下料漏斗13的表面开设有通孔16，下料漏斗13的内腔设置有金属网漏斗7，金属网漏斗7表面的顶部固定套设有金属网固定圈6，金属网固定圈6的外表面与下料漏斗13的内壁固定连接，金属网漏斗7的底部固定连接有金属网支撑圈8，金属网支撑圈8的底部与下料漏斗13固定连接，壳体15底部的四角均固定连接有支撑腿12，壳体15的底部固定连接有出料管10，出料管10底部的右侧连通有排料管9，排料管9的顶部连通有第二吹风机19，壳体15底部的前后两侧均连通有第三风机11，出料管10的左侧固定连接有电机14，电机14输出端的右侧固定连接有旋转杆17，旋转杆17的右侧贯穿至出料管10的内腔并与出料管10内腔的右侧活动连接，旋转杆17的表面固定套设有螺旋叶片18，下料漏斗13的底部贯穿壳体15并与出料管10连通；

旋转杆17的表面与出料管10的连接处通过轴承活动连接，出料管10的前后两侧均与第三风机11固定连接，前后两个支撑腿12相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，左右两个支撑腿12相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆，通孔16的数量为若干个，且均匀分布于下料漏斗13的表面，金属网壳2的数量为若干个，且呈前后均匀排列在箱体1的内腔，支撑腿12的底部固定连接有底板，且底板的底部开设有防滑纹；

通过设置轴承，方便旋转杆17安装并使用，通过设置金属网固定圈6和金属网支撑圈8，方便金属网漏斗7的安装，通过设置底板和防滑纹，增大了支撑腿12与地面的接触面积，也增加了支撑腿12的底部与地面的摩擦力，增加了支撑腿12使用时的稳定性，通过设置第一加强杆和第二加强杆，增加了支撑腿12使用时的稳定性，通过设置支撑腿12，起到支撑该装置的作用。

使用时，使用者将颗粒饲料通过料斗4注入金属网壳2的内腔，在这个过程中启动第一吹风机3、排风机5、第二吹风机19和第三风机11的运行，第一吹风机3向箱体1的内腔吹风，由于各个金属网壳2之间存有间隙，且金属网壳2也是透气网壳，因此空气流过时，带加速颗粒饲料表面热量的散发，通过排风机5排出箱体1，在这个过程中第三风机11向上逆流吹出的风通过通孔16流进箱体1内对颗粒饲料进行冷却，同时也会对下料漏斗13内的颗粒饲料进行冷却，颗粒饲料进入下料漏斗13的内腔时，金属网漏斗7既能保证空气流通，也不会导致颗粒饲料进入通孔16内，饲料通过下料漏斗13进入出料管10内，电机14的输出端带动旋转杆17旋转，旋转杆17通过螺旋叶片18旋转时带动颗粒饲料向右移动，第二吹风机19吹风再次对颗粒饲料散热，随后通过排料管9排出。

综上所述：该多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，通过设置箱体1、金属网壳2、第一吹风机3、料斗4、排风机5、金属网固定圈6、金属网漏斗7、金属网支撑圈8、排料管9、出料管10、第三风机11、支撑腿12、下料漏斗13、电机14、壳体15、通孔16、旋转杆17、螺旋叶片18和第二吹风机19的配合使用，解决了现有的逆流式颗粒饲料冷却装置冷却效率低且冷却不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有料斗（4），所述箱体（1）的两侧分别连通有第一吹风机（3）和排风机（5），所述箱体（1）的内腔固定连接有金属网壳（2），所述箱体（1）的底部固定连接有壳体（15），所述壳体（15）的内腔固定连接有下料漏斗（13），所述下料漏斗（13）的表面开设有通孔（16），所述下料漏斗（13）的内腔设置有金属网漏斗（7），所述金属网漏斗（7）表面的顶部固定套设有金属网固定圈（6），所述金属网固定圈（6）的外表面与下料漏斗（13）的内壁固定连接，所述金属网漏斗（7）的底部固定连接有金属网支撑圈（8），所述金属网支撑圈（8）的底部与下料漏斗（13）固定连接，所述壳体（15）底部的四角均固定连接有支撑腿（12），所述壳体（15）的底部固定连接有出料管（10），所述出料管（10）底部的右侧连通有排料管（9），所述排料管（9）的顶部连通有第二吹风机（19），所述壳体（15）底部的前后两侧均连通有第三风机（11），所述出料管（10）的左侧固定连接有电机（14），所述电机（14）输出端的右侧固定连接有旋转杆（17），所述旋转杆（17）的右侧贯穿至出料管（10）的内腔并与出料管（10）内腔的右侧活动连接，所述旋转杆（17）的表面固定套设有螺旋叶片（18），所述下料漏斗（13）的底部贯穿壳体（15）并与出料管（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，其特征在于：所述旋转杆（17）的表面与出料管（10）的连接处通过轴承活动连接，所述出料管（10）的前后两侧均与第三风机（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，其特征在于：前后两个支撑腿（12）相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，左右两个支撑腿（12）相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆。

4.根据权利要求1所述的一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，其特征在于：所述通孔（16）的数量为若干个，且均匀分布于下料漏斗（13）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，其特征在于：所述金属网壳（2）的数量为若干个，且呈前后均匀排列在箱体（1）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种多通道逆流式颗粒饲料冷却系统，其特征在于：所述支撑腿（12）的底部固定连接有底板，且底板的底部开设有防滑纹。

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