CN211290971U - 一种引流摇摆式节能风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引流摇摆式节能风刀，包括两个呈扇形的喷嘴壳体、压缩进气接头、接头座、摇摆气管和摇摆件，两个喷嘴壳体分别间隔设置在接头座上，从而使两者之间形成两端开口的扇形腔体区域，两个喷嘴壳体之间设有气管限位块，扇形腔体区域的入口开设在喷嘴壳体的两侧，从而形成引流口，扇形腔体区域的出口通出喷嘴壳体的出气端，从而形成风刀出口，接头座设有进气通道，压缩进气接头与进气通道相连通，摇摆气管的进气端与压缩进气接头的出气嘴相连接，摇摆气管的出气端往扇形腔体区域的出口方向延伸，摇摆件套装在摇摆气管的出气端外壁上。本实用新型能够增大吹扫面积，具有高速摇摆引流作用，吹扫气流强，耗气量低，运行噪音低。

Description

一种引流摇摆式节能风刀

技术领域

本实用新型涉及风枪喷嘴的技术领域，更具体地说，是涉及一种引流摇摆式节能风刀。

背景技术

现今生产中，人们在使用喷嘴风枪对工件进行吹扫吹干除尘等清洁时，也能够实现工件的除尘，干燥等操作，也具备较好的清洁用途，但对于大面积的工件来说，单个吹风风枪不能满足要求，来回移动吹扫不仅费工，能耗增加，吹扫清洗的效率比较低，吹扫有效面积比较小，同时噪音也比较大，所以后来人们将喷嘴风枪固定在输送机或者清洗机内部，排列布置，把压缩空气的管道连接到输送机内需要清洁的多个区域，喷嘴清洁时只要将喷嘴与压缩管道连接，打开阀门即可吹扫清洗。虽然这样噪音问题降低了，但喷枪的数量增加了，导致能耗增加，生产成本也增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种引流摇摆式节能风刀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种引流摇摆式节能风刀，包括两个呈扇形的喷嘴壳体、压缩进气接头、接头座、摇摆气管和摇摆件，两个喷嘴壳体的连接端分别与接头座相连接，两个喷嘴壳体间隔设置，从而使两者之间形成两端开口的扇形腔体区域，两个喷嘴壳体之间设有两个位于扇形腔体区域中且用于限制摇摆气管的摇摆范围的气管限位块，所述扇形腔体区域的入口开设在喷嘴壳体的两侧且位于接头座与气管限位块之间，从而形成引流口，所述扇形腔体区域的出口通出喷嘴壳体的出气端，从而形成风刀出口，所述接头座设有轴向贯穿其内部的进气通道，所述压缩进气接头连接在接头座的出气端并与其进气通道相连通，所述摇摆气管位于两个气管限位块之间，所述摇摆气管的进气端与压缩进气接头的出气嘴相连接，所述摇摆气管的出气端往扇形腔体区域的出口方向延伸，所述摇摆件套装在摇摆气管的出气端外壁上。

作为优选的实施方式，两个喷嘴壳体的出气端内表面均设置有用于使风刀出口处的气流纵向放大的弧形斜面部，所述弧形斜面部往喷嘴壳体的外表面方向倾斜。

作为优选的实施方式，两块气管限位块呈八字型设置在两个喷嘴壳体之间。

作为优选的实施方式，所述气管限位块设置在其中一个喷嘴壳体的内表面两侧或者分别设置在两个喷嘴壳体的内表面两侧。

作为优选的实施方式，所述压缩进气接头为双向螺纹接头，所述压缩进气接头的中部设有扳手部位，所述接头座的进气通道的出气端内壁设有内螺纹，所述压缩进气接头的插入端通过外螺纹与接头座的内螺纹螺纹连接，所述出气嘴位于压缩进气接头出气端端部。

作为优选的实施方式，两个喷嘴壳体分别通过第一固定螺杆和第一固定螺帽与接头座相连接，所述第一固定螺杆依次穿过其中一个喷嘴壳体的连接端、接头座和另一个喷嘴壳体的连接端后与第一固定螺帽螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体锁紧在接头座上。

作为优选的实施方式，两个喷嘴壳体分别通过第二固定螺杆和第二固定螺帽组合连接，所述第二固定螺杆依次穿过两个喷嘴壳体后与第二固定螺帽螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体固定在一起。

作为优选的实施方式，所述接头座包括座体和连接在座体端部的外连接管体，所述进气通道贯穿座体和外连接管体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构简单、紧凑，设计合理，能够增大吹扫面积，有效提高单次吹扫的面积。

2、本实用新型具有高速摇摆引流作用，能够产生高速气流，相对于直出型喷嘴风枪吹扫更彻底，吹扫气流更强，对工件的清洁干燥效果显著提升。

3、本实用新型的耗气量低，从而降低了能耗，具备低能耗高效能的特点。

4、本实用新型的气流出风形式为摇摆式出气，运行噪音低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种引流摇摆式节能风刀的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种引流摇摆式节能风刀的结构分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种引流摇摆式节能风刀，包括两个呈扇形的喷嘴壳体1、压缩进气接头2、接头座3、摇摆气管4和摇摆件5等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

优选的，接头座3可以包括座体32和连接在座体32端部的外连接管体33，座体32和外连接管体33中贯穿有进气通道31，在使用时，用户可将气枪头和接头座3连接在一起，从而使风刀接通风源。

两个喷嘴壳体1的连接端分别与接头座3的座体32相连接，两个喷嘴壳体1间隔设置，从而使两者之间形成两端开口的扇形腔体区域14，两个喷嘴壳体1之间设有两个位于扇形腔体区域14中且用于限制摇摆气管4的摇摆范围的气管限位块13，扇形腔体区域14的入口开设在喷嘴壳体1的两侧且位于接头座3与气管限位块13之间，从而形成能够引入外部气流的引流口16，扇形腔体区域14的出口通出喷嘴壳体1的出气端，从而形成风刀出口。

如图1所示，两个喷嘴壳体1的出气端内表面均可以设置有用于纵向放大风刀出口处的气流的弧形斜面部15，弧形斜面部15往喷嘴壳体1的外表面方向倾斜。

具体地，气管限位块13可以分别呈八字型设置在两个喷嘴壳体1的内表面两侧，气管限位块13之间形成供摇摆气管4摇摆的扇形摇摆空间。当然，在其它实施例中，气管限位块13也可以只设置在其中一个喷嘴壳体的内侧表面，非本实施例为限。

实施时，两个喷嘴壳体1和接头座3的座体32可以通过第一固定螺杆6和第一固定螺帽7相固定，第一固定螺杆6依次穿过其中一个喷嘴壳体1的连接端、接头座3的座体32和另一个喷嘴壳体1的连接端后与第一固定螺帽7螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体1锁紧在接头座3上。当然，结合实际情况，两个喷嘴壳体1和接头座3也可以通过其它连接方式连接，非本实施例为限。

更进一步地，为了使两个喷嘴壳体1之间的连接更加稳固，两个喷嘴壳体1可以通过四个第二固定螺杆8和第二固定螺帽9组合连接，第二固定螺杆8依次穿过两个喷嘴壳体1后与第二固定螺帽9螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体1固定在一起。当然，根据实际情况，两个喷嘴壳体1也可以通过其它连接方式连接在一起，非本实施例为限。

压缩进气接头2连接在接头座3的出气端并与其进气通道31相连通，摇摆气管4位于两个气管限位块13之间，摇摆气管4的进气端与压缩进气接头2的出气嘴21相连接，摇摆气管4的出气端往扇形腔体区域14的出口方向延伸，摇摆件5套装在摇摆气管4的出气端外壁上。

较佳的，压缩进气接头2可以为双向螺纹接头，压缩进气接头2的中部设有扳手部位，接头座3的进气通道31的出气端内壁设有内螺纹，压缩进气接头2的插入端通过外螺纹与接头座3的内螺纹螺纹连接，从而连接在接头座3的出气端，出气嘴21位于压缩进气接头2出气端端部。

工作时，由气枪输出的高速气流经过接头座的进气通道后依次进入到压缩进气接头和摇摆气管中，最终在摇摆气管的出气口排出，在喷出高速气流的过程中，摇摆气管在摇摆件的作用下产生摇摆，使到摇摆气管在不断喷出高速气流的同时也不断摇摆，从而实现风刀的摇摆喷气，此时喷嘴壳体的引流口能够向扇形腔体区域引入外部气流，使引入的外部气流形成封闭的放大气流，从而产生摇摆引流的高速气流。

综上所述，本实用新型的结构简单、紧凑，设计合理，能够增大吹扫面积，有效提高单次吹扫的面积，具有高速摇摆引流作用，能够产生高速气流，相对于直出型喷嘴风枪吹扫更彻底，吹扫气流更强，对工件的清洁干燥效果显著提升，耗气量低，从而降低了能耗，具备低能耗高效能的特点，气流出风形式为摇摆式出气，运行噪音低。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：包括两个呈扇形的喷嘴壳体(1)、压缩进气接头(2)、接头座(3)、摇摆气管(4)和摇摆件(5)，两个喷嘴壳体(1)的连接端分别与接头座(3)相连接，两个喷嘴壳体(1)间隔设置，从而使两者之间形成两端开口的扇形腔体区域(14)，两个喷嘴壳体(1)之间设有两个位于扇形腔体区域(14)中且用于限制摇摆气管(4)的摇摆范围的气管限位块(13)，所述扇形腔体区域(14)的入口开设在喷嘴壳体(1)的两侧且位于接头座(3)与气管限位块(13)之间，从而形成引流口(16)，所述扇形腔体区域(14)的出口通出喷嘴壳体(1)的出气端，从而形成风刀出口，所述接头座(3)设有轴向贯穿其内部的进气通道(31)，所述压缩进气接头(2)连接在接头座(3)的出气端并与其进气通道(31)相连通，所述摇摆气管(4)位于两个气管限位块(13)之间，所述摇摆气管(4)的进气端与压缩进气接头(2)的出气嘴(21)相连接，所述摇摆气管(4)的出气端往扇形腔体区域(14)的出口方向延伸，所述摇摆件(5)套装在摇摆气管(4)的出气端外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：两个喷嘴壳体(1)的出气端内表面均设置有用于使风刀出口处的气流纵向放大的弧形斜面部(15)，所述弧形斜面部(15)往喷嘴壳体(1)的外表面方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：两块气管限位块(13)呈八字型设置在两个喷嘴壳体(1)之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：所述气管限位块(13)设置在其中一个喷嘴壳体(1)的内表面两侧或者分别设置在两个喷嘴壳体(1)的内表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：所述压缩进气接头(2)为双向螺纹接头，所述压缩进气接头(2)的中部设有扳手部位，所述接头座(3)的进气通道(31)的出气端内壁设有内螺纹，所述压缩进气接头(2)的插入端通过外螺纹与接头座(3)的内螺纹螺纹连接，所述出气嘴(21)位于压缩进气接头(2)出气端端部。

6.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：两个喷嘴壳体(1)分别通过第一固定螺杆(6)和第一固定螺帽(7)与接头座(3)相连接，所述第一固定螺杆(6)依次穿过其中一个喷嘴壳体(1)的连接端、接头座(3)和另一个喷嘴壳体(1)的连接端后与第一固定螺帽(7)螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体(1)锁紧在接头座(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：两个喷嘴壳体(1)分别通过第二固定螺杆(8)和第二固定螺帽(9)组合连接，所述第二固定螺杆(8)依次穿过两个喷嘴壳体(1)后与第二固定螺帽(9)螺纹连接，从而将两个喷嘴壳体(1)固定在一起。

8.根据权利要求1所述的一种引流摇摆式节能风刀，其特征在于：所述接头座(3)包括座体(32)和连接在座体(32)端部的外连接管体(33)，所述进气通道(31)贯穿座体(32)和外连接管体(33)。

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