CN211290720U - 液体冷却机控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体公开了一种液体冷却机控制装置，包括壳体，壳体内设有冷却液箱、输送泵、换热器、冷却风机和控制器，控制器控制输送泵、换热器以及冷却风机工作，所述冷却风机与换热器相对设置，所述壳体的侧壁开设有若干通风孔和出风孔，通风孔位于冷却风机远离换热器的一侧，所述壳体的外侧壁固定安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网覆盖所有的通风孔，第二滤网覆盖所有的出风孔。本实用新型中，冷却风机工作时，不仅能加快换热器的散热，还能够在壳体内形成对流，加快壳体内空气的流速，从而提高壳体内部的散热效果，同时避免灰尘进入壳体的内部。

Description

液体冷却机控制装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体公开了一种液体冷却机控制装置。

背景技术

液体冷却机控制装置广泛应用于数控机床、石油化工等工业领域，通常包括壳体、换热器、循环泵、控制器、风机等，用于工业降温。由于壳体内部的换热器、循环泵、风机等工作时会散发热量，因此，需要对壳体的内部进行散热、降温，避免壳体内部的温度过高而影响控制器等元件的正常工作，然而现有的壳体通常是一面开设有通风孔或通风口，壳体内部的空气流通效果不佳，散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种液体冷却机控制装置，以解决现有的液体冷却机控制装置散热效果不好而影响元件工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：液体冷却机控制装置，包括壳体，壳体内设有冷却液箱、输送泵、换热器、冷却风机和控制器，控制器控制输送泵、换热器以及冷却风机工作，所述冷却风机与换热器相对设置，所述壳体的侧壁开设有若干通风孔和出风孔，通风孔位于冷却风机远离换热器的一侧，所述壳体的外侧壁固定安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网覆盖所有的通风孔，第二滤网覆盖所有的出风孔。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，冷却风机与换热器相对设置，因此，冷却风机工作时产生的气流直接吹向换热器，加快换热器周围的气流速度，从而提高换热器的降温效果。并且，由于壳体的侧壁开设有通风孔和出风孔，因此，外界的空气经通风孔流入壳体内部后，能够顺利地从出风孔流出，壳体内部的空气流通效果好，提高散热效果，避免影响控制器等元件的正常工作，而第一滤网和第二滤网能够防止外界的灰尘进入壳体的内部。

可选地，所述壳体的外侧壁开设有第一凹槽和第二凹槽，所述通风孔位于第一凹槽内，所述出风孔位于第二凹槽内；第一凹槽与第二凹槽的槽底的周向上均开设有若干凹陷部，每个凹陷部内固定安装有磁铁，所述第一滤网与第二滤网的周向上均固定连接有具有铁磁性的吸环，吸环与磁铁磁性相吸。

第一滤网和第二滤网将会拦截空气中的灰尘，工作一段时间后需要拆卸下来进行清洗，现有的固定安装方式存在拆卸不便的问题，为此，本方案中，利用磁铁与吸环之间的磁性吸附力，将第一滤网和第二滤网分别固定安装在第一凹槽和第二凹槽内，方便拆卸和安装。

可选地，所述凹陷部的数量至少为四个，且凹陷部沿周向均匀分布。

凹陷部的数量至少为四个且沿周向均匀分布时，对吸环的施力点至少有四个，且吸环受力均匀，使得第一滤网、第二滤网稳定地安装在第一凹槽、第二凹槽内。

可选地，所述第二凹槽的周向侧壁上开设有若干限位孔，每个限位孔内滑动连接有限位柱，限位柱的一端位于限位孔内，限位柱的另一端位于限位孔外。

限位柱位于限位孔外的一端能够对第二滤网进行限位，实现对第二滤网的加固，彻底避免第二滤网在从出风孔流出的气流作用下掉出第二凹槽。

可选地，所述限位柱位于限位孔外的一端固定连接有细线，细线远离限位柱的一端与壳体固定连接。

细线远离限位柱的一端固定连接在壳体上，于是，在拔出限位柱进行第二滤网的拆卸、安装的过程中，能够避免限位柱丢失。

可选地，所述限位柱位于限位孔外的一端套设有橡胶环。

橡胶环具有弹性，将限位柱插入限位孔内后，橡胶环与第二滤网相抵，将第二滤网抵紧在第二凹槽的槽底。

可选地，所述限位孔的数量至少为三个。

限位孔的数量至少为三个时，能够对第二滤网施加三个以上的加固点，加固效果更好。

可选地，所述出风孔与通风孔相对设置。

相较于出风孔位于壳体上与通风孔相邻的侧壁上而言，出风孔与通风孔相对设置时，在冷却风机工作时，从通风孔进入壳体内部的空气能够直接带着热量从出风孔离开壳体，能够更为容易地形成气流。

可选地，所述控制器固定安装于冷却风机的上方。

控制器位于冷却风机的上方，携带热量的气流很难接触控制器，从而保护控制器。

可选地，所述吸环为铁环。

铁环的铁磁性优良，且铁环常见，容易获得。

附图说明

图1为本实用新型液体冷却机控制装置实施例一的结构示意图；

图2为图1的局部左视图；

图3为本实用新型液体冷却机控制装置实施例二的结构示意图；

图4为图3的局部右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、冷却液箱2、输送泵3、换热器4、冷却风机5、控制器6、管道7、通风孔8、出风孔9、第一滤网10、第二滤网11、第一凹槽12、第二凹槽13、磁铁14、吸环15、限位柱16、橡胶环17、细线18。

实施例一

本实施例基本如图1和图2所示：液体冷却机控制装置，包括壳体1，壳体1内设有冷却液箱2、输送泵3、换热器4、冷却风机5和控制器6，控制器6控制输送泵3、换热器4以及冷却风机5工作。冷却风机5与换热器4相对设置，控制器6固定安装于冷却风机5的上方。壳体1的左侧壁开设有若干通风孔8，相邻通风孔8之间相距15-20mm，出风孔9与通风孔8相对设置。冷却风机5位于通风孔8与换热器4之间。壳体1的右侧壁开设有若干出风孔9，相邻出风孔9之间相距15-20mm。

壳体1的左侧壁固定安装有第一滤网10，壳体1的右侧壁固定安装有第二滤网11，第一滤网10覆盖所有的通风孔8，第二滤网11覆盖所有的出风孔9。具体地，壳体1的左侧壁开设有第一凹槽12，壳体1的右侧壁开设有第二凹槽13，通风孔8位于第一凹槽12的槽底，出风孔9位于第二凹槽13的槽底。第一凹槽12和第二凹槽13的槽底的周向上均开设有若干凹陷部，本实施例中，凹陷部的数量为四个，且四个凹陷部沿圆周均匀分布，每个凹陷部内固定安装有磁铁14。第一滤网10与第二滤网11的周向上均固定连接有具有铁磁性的吸环15，吸环15与磁铁14磁性相吸，吸环15为铁环。

具体实施过程如下：启动冷却风机5，冷却风机5开始工作产生气流，此时冷却风机5的左侧产生负压，于是，外界的空气通过通风孔8进入壳体1的内部，并吹向换热器4，加快换热器4周围空气的流速，从而提高换热器4的散热效果，空气吸收热量后再从出风孔9排出，带走热量，从而降低了壳体1内部的温度，避免影响壳体1内控制器6等元件的正常工作。并且，由于冷却风机5位于换热器4的左边，因此，经换热器4降温后的、管道7内的液体不会再与吸收热量后的气流所接触，避免液体再次吸收较多热量而升温。

上述过程中，外界的空气通过通风孔8进入壳体1的内部，再通过出风孔9离开壳体1，第一滤网10能够阻止外界的灰尘进入壳体1内。而在液体冷却机控制装置处于非工作状态时，第一滤网10和第二滤网11能够阻止外界的灰尘进入壳体1内。一段时间后，第一滤网10和第二滤网11上的灰尘积累较多，需要拆卸下来进行清洗，从而避免堵塞通风孔8和出风孔9。具体地，由于本实施例中第一滤网10和第二滤网11均是利用磁铁14与吸环15之间的磁性吸附力来实现固定安装的，因此，使用者只需对第一滤网10施加向外(向壳体1外)的、大于上述磁性吸附力的作用力，即可将第一滤网10从第一凹槽12内取出，完成拆卸工作。同样地，对第二滤网11施加向外的、大于上述磁性吸附力的作用力，即可将第二滤网11从第二凹槽13内取出。最后，将清洗、干燥后的第一滤网10、第二滤网11分别安装回第一凹槽12、第二凹槽13即可，操作简单、方便。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3和图4所示，第二凹槽13的周向侧壁上开设有至少三个限位孔，本实施例中，限位孔的数量为三个，且三个限位孔中，有两个限位孔水平设置，一个限位孔竖直设置。每个限位孔内滑动连接有限位柱16，限位柱16的一端位于限位孔内，限位柱16的另一端位于限位孔外。限位柱16位于限位孔外的一端套设有橡胶环17，橡胶环17与第二滤网11相抵。限位柱16位于限位孔外的一端固定连接有细线18，细线18远离限位柱16的一端与壳体1固定连接，避免限位柱16丢失。

本实施例中，限位柱16上的橡胶环17具有弹性，因此，橡胶环17能够对第二滤网11施加作用力，将第二滤网11抵紧，使得第二滤网11与第二凹槽13的槽底紧贴，实现对第二滤网11的加固，从而避免第二滤网11在出风孔9吹出的气流作用下克服磁性吸附力后从第二凹槽13内掉落，确保第二滤网11能够正常发挥防尘作用。

当需要拆卸第二滤网11时，将限位柱16从限位孔内拔出，消除限位柱16对第二滤网11的限制作用，再将第二滤网11取出第二凹槽13即可，操作简单。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.液体冷却机控制装置，包括壳体，壳体内设有冷却液箱、输送泵、换热器、冷却风机和控制器，控制器控制输送泵、换热器以及冷却风机工作，其特征在于：所述冷却风机与换热器相对设置，所述壳体的侧壁开设有若干通风孔和出风孔，通风孔位于冷却风机远离换热器的一侧，所述壳体的外侧壁固定安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网覆盖所有的通风孔，第二滤网覆盖所有的出风孔。

2.根据权利要求1所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述壳体的外侧壁开设有第一凹槽和第二凹槽，所述通风孔位于第一凹槽内，所述出风孔位于第二凹槽内；第一凹槽与第二凹槽的槽底的周向上均开设有若干凹陷部，每个凹陷部内固定安装有磁铁，所述第一滤网与第二滤网的周向上均固定连接有具有铁磁性的吸环，吸环与磁铁磁性相吸。

3.根据权利要求2所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述凹陷部的数量至少为四个，且凹陷部沿周向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述第二凹槽的周向侧壁上开设有若干限位孔，每个限位孔内滑动连接有限位柱，限位柱的一端位于限位孔内，限位柱的另一端位于限位孔外。

5.根据权利要求4所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述限位柱位于限位孔外的一端固定连接有细线，细线远离限位柱的一端与壳体固定连接。

6.根据权利要求4所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述限位柱位于限位孔外的一端套设有橡胶环。

7.根据权利要求4所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述限位孔的数量至少为三个。

8.根据权利要求1所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述出风孔与通风孔相对设置。

9.根据权利要求1所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述控制器固定安装于冷却风机的上方。

10.根据权利要求2所述的液体冷却机控制装置，其特征在于：所述吸环为铁环。

Images