CN211290389U - 冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型中提供了一种冷风扇包括机身、水箱、分水结构以及设置在水箱中的水泵，水箱的端面上成型有敞口，水箱于敞口处可拆卸地设置在机身的下端部；以及连接在水泵上的第一水路和连接在分水结构上的第二水路，于水箱设置在机身上时，第一水路和第二水路实现连通。其解决了现有技术中冷风扇抽拉式水箱结构在水箱加水时，易在冷风扇内形成积水的缺陷。

Description

冷风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇。

背景技术

在人员密集如商场、火车站等处，为了在夏季增强降温避暑效果，多使用能快速降温的冷风扇。

冷风扇在降温时，需要循环水泵将水箱中的水不断泵送到分水结构中。为了方便对水箱加水，现有的水箱多为推拉式水箱，具体为，在冷风扇的框体侧壁上开设容置槽，水箱通过特定的支撑结构，可在用户需要加水时，直接从容置槽内拉拽出来。

但是，加水时，水箱从上述容置槽内脱离，相应的处于水箱中水泵端的供水管需要和连接在分水结构上的供水管分离，因现有分水结构均处于水箱上方，分水结构上的供水管中残留的水会在重力作用下回流，此时水箱已被拉出到冷风扇外部，致使回流的水直接落入到水箱框体内，时间久了，形成大量积水和细菌的滋生，影响产品体验。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中冷风扇抽拉式水箱结构在水箱加水时，易在冷风扇内形成积水的缺陷，从而提供一种冷风扇。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷风扇，包括机身、水箱、分水结构以及设置在所述水箱中的水泵，所述水箱的端面上成型有敞口，所述水箱于所述敞口处可拆卸地设置在所述机身的下端部；以及连接在所述水泵上的第一水路和连接在所述分水结构上的第二水路，于所述水箱设置在所述机身上时，所述第一水路和所述第二水路实现连通。

进一步地，所述第二水路的接头处设置有卡装结构，所述卡装结构将所述第二水路固定在所述机身的下端部。

进一步地，沿所述敞口的周向边沿设置有防浪板。

进一步地，还包括设置在所述防浪板上的对接结构，所述第一水路和所述第二水路通过所述对接结构连通。

进一步地，所述对接结构包括与所述第一水路相连的第一接口以及与所述第二水路相连的第二接口，且所述第一接口与所述第二接口相连通。

进一步地，还包括单向阀，设置在所述第二水路与所述第二接口之间。

进一步地，所述第一接口和/或所述第二接口的外周面上设置有密封件。

进一步地，所述机身下端部对接于所述敞口处设置有定位槽，所述敞口的上端沿抵接在所述定位槽内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型中的冷风扇包括机身、水箱、分水结构以及设置在水箱中的水泵，水箱的端面上成型有敞口，水箱于敞口处可拆卸地设置在机身的下端部；以及连接在水泵上的第一水路和连接在分水结构上的第二水路，于水箱设置在机身上时，第一水路和第二水路实现连通。

如上述，本实用新型中的水箱和机身采用对接的安装方式，在水箱需要加水时，将上端的机身移开，通过敞口处或者其他水口位置即可实现对水箱的加水，同时，在机身分离时，连接在分水结构上的第二水路中的水，在重力下回流，因其下方就是水箱，故回流的水会经上述的敞口直接进入到水箱内，被水泵在再次回收利用，解决了背景技术中阐述的抽拉式水箱结构在水箱加水时，易在冷风扇内形成积水的缺陷。

2.本实用新型中的冷风扇中第二水路的接头处设置有卡装结构，卡装结构将第二水路固定在机身的下端部。因对接式的机身和水箱结构，移动的一般是机身结构，在移动过程中，第二水路固定在机身上，会受力晃动，导致在与水箱中的第一水路对接时，对接难度增大，故设计了卡装结构，将第二水路直接固定在机身上，以方便对接操作。

3.本实用新型中的冷风扇中沿敞口的周向边沿设置有防浪板。于机身对接或拆装过程中，机身的晃动会带来一定程度的水箱的晃动，在水箱中的水位较高时，为了防止水箱中的水经敞口位置溅出，故设计了上述的防浪板结构。

4.本实用新型中的冷风扇中还包括设置在防浪板上的对接结构，第一水路和第二水路通过对接结构连通。因第一水路和第二水路中的水管结构多为波纹管，其材质较软，两个水管直对接的难度较大，通过在防浪板上设计可以辅助对接的对接结构，可保证每次对接的成功性，降低了对接的难度。

5.本实用新型中的冷风扇中还包括单向阀，设置在第二水路与第二接口之间，单向阀的设置可保证在机身抬起时，因单向阀的存在，第二管路中的水不会从第二水管中流出来，进而进一步解决了上述背景技术中的积水问题。

6.本实用新型中的冷风扇中第一接口和/或第二接口的外周面上设置有密封件。因机身和水箱对接过程中，操作人员是看不到对接位置的具体情况，在多次对接后，难免对接处产生倾斜导致对接不紧密的情况，故设置了密封件，在对接不紧密时，密封件可填充不紧密处产生的间隙，从而避免对接位置漏水的问题。

7.本实用新型中的冷风扇中机身下端部对接于敞口处设置有定位槽，敞口的上端沿抵接在定位槽内，通过设置定位槽，在机身与水箱对接时，操作人员只需要保证，定位槽位置安装到位，即可保证第一水路与第二水路对接成功，而定位槽处的安装简单易操作，相比于直接进行第一水路和第二水路的对接的方式，此设计进一步地降低了机身与水箱对接的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的实施例中的冷风扇的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的实施例中的冷风扇的剖视图；

图3为本实用新型提供的实施例中的冷风扇的结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例中的冷风扇中的定位槽的结构示意图。

附图标记说明：

1－机身；11－定位槽；

2－水箱；21－敞口；

3－水泵；

4－第一水路；

5－第二水路；

6－防浪板；

7－对接结构；71－第一接口；72－第二接口；

8－单向阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1到图4所示，为本实施例提供的一种冷风扇，包括机身1、水箱2、分水结构以及设置在水箱2中的水泵3，水箱2的端面上成型有敞口21，水箱2于敞口21处可拆卸地设置在机身1的下端部；以及连接在水泵3上的第一水路4和连接在分水结构上的第二水路5，于水箱2设置在机身1上时，第一水路4和第二水路5实现连通。

本实施例中，分水结构设置在机身1上，水泵3安装在水箱2的底部，在泵压作用下，将水箱2中的水泵送到机身1上的分水结构中。其中水泵3通过管路系统向分水结构中供水。在本实施例中上述的管路系统被设计成了连接在水泵3上的第一水路4，以及连接在分水结构上的第二水路5，于水箱2安装在机身1上时，第一水路4和第二水路5实现连通。

如上述，本实施例中的水箱2和机身1采用对接的安装方式，在水箱2需要加水时，将上端的机身1移开，通过敞口21处或者其他水口位置即可实现对水箱2的加水，同时，在机身1分离时，连接在分水结构上的第二水路5中的水，在重力下回流，因其下方就是水箱2，故回流的水会经上述的敞口21直接进入到水箱2内，被水泵3在再次回收利用，解决了背景技术中阐述的抽拉式水箱结构在水箱加水时，易在冷风扇内形成积水的缺陷。

本实施例中的水箱2为常见的箱体结构，其敞口21开设在水箱2的上端部。

因本实施例中是对接式的机身1和水箱2结构，且在加水时，移动的一般是机身1，在移动过程中，第二水路5固定在机身1上，会受力晃动，导致在与水箱2中的第一水路4对接时，对接难度增大，故设计了卡装结构，将第二水路5直接固定在机身上，以方便对接操作。

进一步地，第二水路5的接头处安装有卡装结构，卡装结构将第二水路5固定在机身1的下端部，以方便第一水路4和第二水路5间的对接。具体地，本实施例中的卡装结构为卡夹，其卡接在第二水路5的接头的外周面上。

如图1中的示出，本实施例中沿敞口21的周向边沿安装有防浪板6。于机身1对接或拆装过程中，机身1的晃动会带来一定程度的水箱2的晃动，在水箱2中的水位较高时，为了防止水箱2中的水经敞口位置溅出，故设计了上述的防浪板6。具体地，本实施例中的防浪板6为主体呈中空的环形结构，其环形的外周通过螺钉锁付在敞口21处，具体为水箱2位于敞口21处的内侧壁上。

因第一水路4和第二水路5中的水管结构多为波纹管，其材质较软，两个水管直对接的难度较大，为了降低对接的难度，本实施例中还包括直接成型在防浪板6上的对接结构7，第一水路4和第二水路5通过对接结构7连通，通过在防浪板6上设计可以辅助对接的对接结构7，可保证每次对接的成功性，从而降低对接的难度

具体地，对接结构7包括与第一水路4相连的第一接口71以及与第二水路5相连的第二接口72，且第一接口71与第二接口72相连通，第一接口71和第二接口72在本实施例中同轴设置，其分别成型在防浪板6的上下两端面上，防浪板6在第一接口71和第二接口72成型处加工有通孔，以实现第一接口71和第二接口72的连通。

在其他一些实施方式中，上述的第一接口71和第二接口72间亦可错位设置，此时在防浪板6的内部加工有内部水路，此部分内部水路将第一接口71和第二接口72连通。

如图1中的示出，本实施例中还包括单向阀8，安装在第二水路5与第二接口72之间，具体地本实施例中是安装在第二水路5的接头处，直接将单向阀8作为第二水路5的接头使用，在对接时，单向阀8直接的一端口直接与第二接口72对接，单向阀8的存在，第二水路5中的水不会从第二水路5中流出来，进而进一步解决了上述背景技术中的积水问题。

本实施例中在第二接口72的外周面上安装有密封件，具体地，第二接口72的外周面上加工有螺旋的凹槽。密封件为常用的O型橡胶圈结构，其卡接在上述的凹槽内。因机身1和水箱2对接过程中，操作人员是看不到对接位置的具体情况，在多次对接后，难免对接处产生倾斜导致对接不紧密的情况，故设置了密封件，在对接不紧密时，密封件可填充不紧密处产生的间隙，从而避免对接位置漏水的问题。

在其他一些实施方式中，上述的密封件同样可安装在第一接口71的外周面上，其具有同样的密封防漏水效果。

在其他一些实施方式中，上述的密封件可同时设置在第一接口71和第二接口72的外周面上，以实现对第一接口71和第二接口72的同时防漏水处理。

本实施例中的对接主要是实现第一水路4和第二水路5之间的对接，但如上述，其因对接过程中，看不到接头的对接情况，对接难度大，故本实施例中在机身1下端部对接于敞口21处加工有定位槽11，敞口21的上端沿抵接在定位槽11内。敞口21的上端和定位槽11配合，构成类似止口的结构，机身上设置公止口，水箱2的敞口处设置母止口，进而是实现对位安装，通过定位槽11的准确定位，即可保证第一水路4和第二水路5的对接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种冷风扇，包括机身(1)、水箱(2)、分水结构以及设置在所述水箱(2)中的水泵(3)，其特征在于，

所述水箱(2)的端面上成型有敞口(21)，所述水箱(2)于所述敞口(21)处可拆卸地设置在所述机身(1)的下端部；

以及连接在所述水泵(3)上的第一水路(4)和连接在所述分水结构上的第二水路(5)，于所述水箱(2)设置在所述机身(1)上时，所述第一水路(4)和所述第二水路(5)实现连通。

2.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述第二水路(5)的接头处设置有卡装结构，所述卡装结构将所述第二水路(5)固定在所述机身(1)的下端部。

3.根据权利要求1或2所述的冷风扇，其特征在于，沿所述敞口(21)的周向边沿设置有防浪板(6)。

4.根据权利要求3所述的冷风扇，其特征在于，还包括设置在所述防浪板(6)上的对接结构(7)，所述第一水路(4)和所述第二水路(5)通过所述对接结构(7)连通。

5.根据权利要求4所述的冷风扇，其特征在于，所述对接结构(7)包括与所述第一水路(4)相连的第一接口(71)以及与所述第二水路(5)相连的第二接口(72)，且所述第一接口(71)与所述第二接口(72)相连通。

6.根据权利要求5所述的冷风扇，其特征在于，还包括单向阀(8)，设置在所述第二水路(5)与所述第二接口(72)之间。

7.根据权利要求5或6所述的冷风扇，其特征在于，所述第一接口(71)和/或所述第二接口(72)的外周面上设置有密封件。

8.根据权利要求7所述的冷风扇，其特征在于，所述机身(1)下端部对接于所述敞口(21)处设置有定位槽(11)，所述敞口(21)的上端沿抵接在所述定位槽(11)内。

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