CN211288470U - 一种防蠕动导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导轨技术领域，尤其为一种防蠕动导轨，包括底板、条形槽和第一滑动钢柱，所述底板的外部表面贴合有防锈漆，且底板的内部设置有通孔，所述条形槽的内部安置有防蠕动槽，且条形槽位于底板的顶端，所述第一滑动钢柱的右侧安装有第二滑动钢柱，所述第二滑动钢柱的右侧安置有防蠕动钢柱，且防蠕动钢柱的外部表面固定有滚珠，所述底板的右侧连接有顶盖。该防蠕动导轨通过防蠕动钢柱、防蠕动槽和滚珠的设置，防蠕动钢柱通过滚珠和防蠕动槽对底板和顶盖的位置进行固定，使导轨在使用时不会产生蠕动，提升了导轨的稳定性，从而使使用该导轨的设备的工作更加稳定精确，在对设备上部件进行调节时不会出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域，具体为一种防蠕动导轨。
背景技术
导轨就是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定和引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备和仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨和线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
现在传统的导轨在使用时容易生锈，导致导轨正常的滑动受到影响而需要对整个导轨进行更换，使用寿命有限，使用时容易产生蠕动，工作不够稳定精确，且滑动时的摩擦力较大，不便于进行滑动调节的缺点，需要不会轻易生锈，使用寿命长，不会产生蠕动，工作稳定精确，且将滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦力小便于进行调节的新型导轨。
针对上述问题，急需在原有导轨的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防蠕动导轨，以解决上述背景技术中提出的同类产品使用时容易生锈，导致导轨正常的滑动受到影响而需要对整个导轨进行更换，使用寿命有限，使用时容易产生蠕动，工作不够稳定精确，且滑动时的摩擦力较大，不便于进行滑动调节烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防蠕动导轨，包括底板、条形槽和第一滑动钢柱，所述底板的外部表面贴合有防锈漆，且底板的内部设置有通孔，所述条形槽的内部安置有防蠕动槽，且条形槽位于底板的顶端，所述第一滑动钢柱的右侧安装有第二滑动钢柱，且第一滑动钢柱位于防蠕动槽的下方，所述第二滑动钢柱的右侧安置有防蠕动钢柱，且防蠕动钢柱的外部表面固定有滚珠，所述底板的右侧连接有顶盖。
优选的，所述底板的表面积小于防锈漆的表面积，且底板的外部表面与防锈漆的内部表面紧密贴合。
优选的，所述通孔之间沿底板的水平方向等距分布，且通孔在底板和顶盖上均有设置。
优选的，所述防蠕动槽之间沿条形槽的水平方向等距分布，且防蠕动槽与滚珠之间的尺寸相吻合，并且防蠕动钢柱通过滚珠和防蠕动槽之间的配合与条形槽活动连接。
优选的，所述第一滑动钢柱和第二滑动钢柱之间的结构相同，且第一滑动钢柱和第二滑动钢柱之间沿条形槽的水平方向等距交错分布。
优选的，所述顶盖通过条形槽、第一滑动钢柱和第二滑动钢柱之间的配合与底板构成滑动平移结构，且顶盖水平方向的长度与底板水平方向的长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防蠕动导轨调节不会轻易生锈，使用寿命长，不会产生蠕动，工作稳定精确，且将滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦力小便于进行调节；
1、该防蠕动导轨通过防锈漆的设置，防锈漆防止了导轨出现生锈的情况，导轨在一部分生锈后会对其正常的滑动造成影响，导致需要对整个导轨进行更换，防锈漆的设置使导轨不会轻易的生锈，从而提升了导轨的使用寿命，同时节省了对导轨进行更换时所耗费的额外开销；
2、该防蠕动导轨通过防蠕动钢柱、防蠕动槽和滚珠的设置，防蠕动钢柱通过滚珠和防蠕动槽对底板和顶盖的位置进行固定，使导轨在使用时不会产生蠕动，提升了导轨的稳定性，从而使使用该导轨的设备的工作更加稳定精确，在对设备上部件进行调节时不会出现偏差；
3、该防蠕动导轨通过第一滑动钢柱和第二滑动钢柱的设置，第一滑动钢柱和第二滑动钢柱将顶盖与底板之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小顶盖调节时与底板之间的摩擦力，使顶盖的调节更加便利，同时减小了顶盖与底板摩擦时的接触面积，从而减小了弹性变量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的底板局部结构示意图；
图3为本实用新型的正面局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、防锈漆；3、通孔；4、条形槽；5、防蠕动槽；6、第一滑动钢柱；7、第二滑动钢柱；8、防蠕动钢柱；9、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防蠕动导轨，包括底板1、防锈漆2、通孔3、条形槽4、防蠕动槽5、第一滑动钢柱6、第二滑动钢柱7、防蠕动钢柱8、滚珠9和顶盖10，底板1的外部表面贴合有防锈漆2，且底板1的内部设置有通孔3，条形槽4的内部安置有防蠕动槽5，且条形槽4位于底板1的顶端，第一滑动钢柱6的右侧安装有第二滑动钢柱7，且第一滑动钢柱6位于防蠕动槽5的下方，第二滑动钢柱7的右侧安置有防蠕动钢柱8，且防蠕动钢柱8的外部表面固定有滚珠9，底板1的右侧连接有顶盖10；
进一步的，底板1的表面积小于防锈漆2的表面积，且底板1的外部表面与防锈漆2的内部表面紧密贴合，防锈漆2防止了导轨出现生锈的情况，导轨在一部分生锈后会对其正常的滑动造成影响，导致需要对整个导轨进行更换，防锈漆2的设置使导轨不会轻易的生锈，从而提升了导轨的使用寿命，同时节省了对导轨进行更换时所耗费的额外开销；
进一步的，通孔3之间沿底板1的水平方向等距分布，且通孔3在底板1和顶盖10上均有设置，通孔3通过合适的固定件能够与外部设备进行连接，固定件可以但不限于是螺栓，使导轨的安装更加省时便利；
进一步的，防蠕动槽5之间沿条形槽4的水平方向等距分布，且防蠕动槽5与滚珠9之间的尺寸相吻合，并且防蠕动钢柱8通过滚珠9和防蠕动槽5之间的配合与条形槽4活动连接，防蠕动钢柱8通过滚珠9和防蠕动槽5对底板1和顶盖10的位置进行固定，使导轨在使用时不会产生蠕动，提升了导轨的稳定性，从而使使用该导轨的设备的工作更加稳定精确，在对设备上部件进行调节时不会出现偏差；
进一步的，第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7之间的结构相同，且第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7之间沿条形槽4的水平方向等距交错分布，交错分布的第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7在经过精密磨削的条形槽4中往复运动，可承受各个方向的载荷，从而实现高精度、平稳的直线运动；
进一步的，顶盖10通过条形槽4、第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7之间的配合与底板1构成滑动平移结构，且顶盖10水平方向的长度与底板1水平方向的长度相等，第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7将顶盖10与底板1之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小顶盖10调节时与底板1之间的摩擦力，使顶盖10的调节更加便利，同时减小了顶盖10与底板1摩擦时的接触面积，从而减小了弹性变量。
工作原理：该防蠕动导轨的使用原理为，首先通过合适的固定件和通孔3将导轨安装到合适的设备上，固定件可以但不限于是螺栓，使导轨的安装更加省时便利，然后推动顶盖10或底板1能够对设备上的组件进行位置上的调节，第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7将顶盖10与底板1之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小顶盖10调节时与底板1之间的摩擦力，使顶盖10的调节更加便利，同时减小了顶盖10与底板1摩擦时的接触面积，从而减小了弹性变量，交错分布的第一滑动钢柱6和第二滑动钢柱7在经过精密磨削的条形槽4中往复运动，可承受各个方向的载荷，从而实现高精度、平稳的直线运动；
防蠕动钢柱8通过滚珠9和防蠕动槽5对底板1和顶盖10的位置进行固定，使导轨在使用时不会产生蠕动，提升了导轨的稳定性，从而使使用该导轨的设备的工作更加稳定精确，在对设备上部件进行调节时不会出现偏差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防蠕动导轨，包括底板（1）、条形槽（4）和第一滑动钢柱（6），其特征在于：所述底板（1）的外部表面贴合有防锈漆（2），且底板（1）的内部设置有通孔（3），所述条形槽（4）的内部安置有防蠕动槽（5），且条形槽（4）位于底板（1）的顶端，所述第一滑动钢柱（6）的右侧安装有第二滑动钢柱（7），且第一滑动钢柱（6）位于防蠕动槽（5）的下方，所述第二滑动钢柱（7）的右侧安置有防蠕动钢柱（8），且防蠕动钢柱（8）的外部表面固定有滚珠（9），所述底板（1）的右侧连接有顶盖（10）。
2.根据权利要求1所述的一种防蠕动导轨，其特征在于：所述底板（1）的表面积小于防锈漆（2）的表面积，且底板（1）的外部表面与防锈漆（2）的内部表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防蠕动导轨，其特征在于：所述通孔（3）之间沿底板（1）的水平方向等距分布，且通孔（3）在底板（1）和顶盖（10）上均有设置。
4.根据权利要求1所述的一种防蠕动导轨，其特征在于：所述防蠕动槽（5）之间沿条形槽（4）的水平方向等距分布，且防蠕动槽（5）与滚珠（9）之间的尺寸相吻合，并且防蠕动钢柱（8）通过滚珠（9）和防蠕动槽（5）之间的配合与条形槽（4）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防蠕动导轨，其特征在于：所述第一滑动钢柱（6）和第二滑动钢柱（7）之间的结构相同，且第一滑动钢柱（6）和第二滑动钢柱（7）之间沿条形槽（4）的水平方向等距交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种防蠕动导轨，其特征在于：所述顶盖（10）通过条形槽（4）、第一滑动钢柱（6）和第二滑动钢柱（7）之间的配合与底板（1）构成滑动平移结构，且顶盖（10）水平方向的长度与底板（1）水平方向的长度相等。
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