CN211288441U - 一种防腐导辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐导辊，包括辊体，所述辊体包括长筒部和端盖部，所述长筒部内部两端设置所述端盖部；所述长筒部表面环向均设有多个承放槽，每个所述承放槽内设置有防腐件，多个所述防腐件组合后呈圆形，防腐件上喷涂有防腐层，防腐件两端还开设有螺纹孔；每个所述端盖部可拆卸设置有端轴，所述端轴包括长轴部和阶梯轴部，所述长轴部上固定套设所述阶梯轴部，阶梯轴部与辊体端面贴合，阶梯轴部上环向均设有多个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与螺纹孔配合；所述长轴部上套设有堵盖，所述堵盖与阶梯轴部贴合，长轴部上还设置有卡箍，堵盖抵在所述卡箍上。本实用新型便于安装维护，提高导辊的抗腐蚀性及使用寿命。

Description

一种防腐导辊

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种防腐导辊。

背景技术

导辊又名领导辊，其作用是引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，使丝网在运行过程中保持正常固定的位置。

导辊在造纸工作过程中，面临辐射温度高、空气湿度大等环境，因此在长时间使用后导辊表面易产生磨损和氧化，进而在导辊表面出现密密麻麻的坑洞凹陷，致使导辊表面腐蚀严重，导辊表面变的粗糙，易引起镀层脱落，极易导致毛布或胶毯的划伤，影响产品质量，带来一定的损失。

发明内容

本实用新型为了解决传统导辊易磨损、抗腐蚀性较弱的问题，提供一种防腐导辊，实现了对导辊的良好防腐，提高导辊使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防腐导辊，包括辊体，所述辊体包括长筒部和端盖部，所述长筒部内部两端设置所述端盖部，端盖部为圆环形；

所述长筒部表面环向均设有多个承放槽，每个所述承放槽内设置有防腐件，所述防腐件包括呈“T”形分布的弧形板和承放板，多个所述防腐件组合后呈圆形，防腐件上喷涂有防腐层，防腐件两端还开设有螺纹孔；

每个所述端盖部可拆卸设置有端轴，所述端轴包括长轴部和阶梯轴部，所述长轴部上固定套设所述阶梯轴部，阶梯轴部与辊体端面贴合，阶梯轴部的最大直径与所述防腐件构成的圆形直径相同，阶梯轴部上环向均设有多个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与螺纹孔配合；

所述长轴部上套设有堵盖，所述堵盖与阶梯轴部贴合，长轴部上还设置有卡箍，堵盖抵在所述卡箍上。

进一步地，所述长筒部、端盖部与承放槽为一体成形结构。

进一步地，所述防腐件长度与长筒部长度相同，所述弧形板内表面与长筒部外表面贴合，多个弧形板首尾依次贴合后形成圆形套设在长筒部表面，所述承放板位于承放槽内，承放板两端开设所述螺纹孔。

进一步地，所述防腐层为聚醚醚酮喷涂而成的层结构，防腐层布设在弧形板和承放板表面。

进一步地，所述端轴与端盖部通过多个紧固螺栓连接，多个所述紧固螺栓环向均布在阶梯轴部上，所述长轴部一端穿过端盖部伸至长筒部内。

进一步地，所述阶梯轴部一端面与所述辊体端面贴合、另一端面与所述堵盖贴合，所述堵盖为圆盘状，堵盖直径与阶梯轴部最大直径相同。

进一步地，所述长轴部上开设有环向卡槽，所述卡槽内设置所述卡箍，卡箍夹紧所述长轴部，卡箍与堵盖贴合。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置的辊体与端轴通过多个紧固螺栓可拆卸连接，不仅使得安装维护便捷，而且可保证连接强度，且辊体为中空结构，相对于传统导辊具有质量轻的优点；设置的多个防腐件对辊体形成包裹，进而对辊体形成保护，防腐件与辊体可拆卸连接，进而可根据防腐件的使用状况及磨损程度进行及时更换，操作方便快捷，且防腐件表面喷涂的防腐层，使得防腐件的抗腐蚀性、耐高温性显著提升，保证了辊体的质量及使用寿命。

本实用新型设置的堵盖抵在阶梯轴部一端面，通过卡箍可限制堵盖的位置，进而保证堵盖与阶梯轴部的紧密贴合，相当于堵盖抵在锁紧螺钉和紧固螺栓上，一方面可保证安装的紧固，防止出现松动、另一方面避免锁紧螺钉和紧固螺栓露出在外，达到外观整洁美观的效果。本实用新型便于安装维护，并提高导辊的抗腐蚀性，进一步保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种防腐导辊的剖视图。

图2是本实用新型一种防腐导辊的图1中辊体与端轴拆分示意图。

图3是本实用新型一种防腐导辊的图1中A-A向剖视图。

图4是本实用新型一种防腐导辊的图1中B向示意图。

图5是本实用新型一种防腐导辊的图1中B向紧固螺栓分布示意图。

附图中标号为：1为辊体，101为长筒部，102为端盖部，2为防腐件，201为弧形板，202为承放板，3为防腐层，4为螺纹孔，5为端轴，501为长轴部，502为阶梯轴部，6为锁紧螺钉，7为堵盖，8为卡箍，9为紧固螺栓，10为环向卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，一种防腐导辊，包括辊体1，所述辊体1包括长筒部101和端盖部102，所述长筒部101内部两端设置所述端盖部102，端盖部102为圆环形；

所述长筒部101表面环向均设有多个承放槽，每个所述承放槽内设置有防腐件2，所述防腐件2包括呈“T”形分布的弧形板201和承放板202，多个所述防腐件2组合后呈圆形，防腐件2上喷涂有防腐层3，防腐件2两端还开设有螺纹孔4；

每个所述端盖部102可拆卸设置有端轴5，所述端轴5包括长轴部501和阶梯轴部502，所述长轴部501上固定套设所述阶梯轴部502，阶梯轴部502与辊体1端面贴合，阶梯轴部502的最大直径与所述防腐件2构成的圆形直径相同，阶梯轴部502上环向均设有多个锁紧螺钉6，所述锁紧螺钉6与螺纹孔4配合；

所述长轴部501上套设有堵盖7，所述堵盖7为圆盘状，所述堵盖7与阶梯轴部502贴合，堵盖7直径与阶梯轴部502最大直径相同，长轴部501上还设置有卡箍8，堵盖7抵在所述卡箍8上。

本实施例中，所述长筒部101、端盖部102与承放槽为一体成形结构。

本实施例中，所述防腐件2长度与长筒部101长度相同，所述弧形板201内表面与长筒部101外表面贴合，多个弧形板201首尾依次贴合后形成圆形套设在长筒部101表面，所述承放板202位于承放槽内，承放板202两端开设所述螺纹孔4，具体的，所述锁紧螺钉6为内六棱螺钉；所述防腐层3为聚醚醚酮喷涂而成的层结构，防腐层3布设在弧形板201和承放板202表面，防腐层3呈圆周向包裹在辊体1表面，可对辊体1表面形成防护，提高其耐腐蚀性。

具体的，所述端轴5与端盖部102通过多个紧固螺栓9连接，多个所述紧固螺栓9环向均布在阶梯轴部502上，所述长轴部501一端穿过端盖部102伸至长筒部101内，通过紧固螺栓9可实现端轴5与端盖部102的连接紧固。

所述阶梯轴部502一端面与所述辊体1端面贴合、另一端面与所述堵盖7贴合，辊体1的长筒部101与端盖部102形成阶梯状，阶梯轴部502与其配合，进而实现端轴5与辊体1的稳固连接，保证两者的同轴度。

本实施例中，所述长轴部501上开设有环向卡槽10，所述环向卡槽10内设置所述卡箍8，卡箍8夹紧所述长轴部501，卡箍8与堵盖7贴合，具体的，所述卡箍8包括两个半圆箍环和螺栓，两个所述半圆箍环从两侧夹紧所述长轴部501，两个半圆箍环通过所述螺栓连接紧固从而实现对长轴部501的夹紧。

若某一防腐件2长时间使用其表面产生磨损后，可将其从辊体1上拆下，拆卸步骤如下：首先将卡箍8从长轴部501上拆下，进而将堵盖7从长轴部501上取下，使卡箍8不再抵在阶梯轴部502上，拆卸下相应的锁紧螺钉6进而可将防腐件2从辊体1上取下，更换上新的防腐件2后再与辊体1重新安装。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种防腐导辊，包括辊体（1），其特征在于，所述辊体（1）包括长筒部（101）和端盖部（102），所述长筒部（101）内部两端设置所述端盖部（102），端盖部（102）为圆环形；

所述长筒部（101）表面环向均设有多个承放槽，每个所述承放槽内设置有防腐件（2），所述防腐件（2）包括呈“T”形分布的弧形板（201）和承放板（202），多个所述防腐件（2）组合后呈圆形，防腐件（2）上喷涂有防腐层（3），防腐件（2）两端还开设有螺纹孔（4）；

每个所述端盖部（102）可拆卸设置有端轴（5），所述端轴（5）包括长轴部（501）和阶梯轴部（502），所述长轴部（501）上固定套设所述阶梯轴部（502），阶梯轴部（502）与辊体（1）端面贴合，阶梯轴部（502）的最大直径与所述防腐件（2）构成的圆形直径相同，阶梯轴部（502）上环向均设有多个锁紧螺钉（6），所述锁紧螺钉（6）与螺纹孔（4）配合；

所述长轴部（501）上套设有堵盖（7），所述堵盖（7）与阶梯轴部（502）贴合，长轴部（501）上还设置有卡箍（8），堵盖（7）抵在所述卡箍（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述长筒部（101）、端盖部（102）与承放槽为一体成形结构。

3.根据权利要求2所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述防腐件（2）长度与长筒部（101）长度相同，所述弧形板（201）内表面与长筒部（101）外表面贴合，多个弧形板（201）首尾依次贴合后形成圆形套设在长筒部（101）表面，所述承放板（202）位于承放槽内，承放板（202）两端开设所述螺纹孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述防腐层（3）为聚醚醚酮喷涂而成的层结构，防腐层（3）布设在弧形板（201）和承放板（202）表面。

5.根据权利要求1所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述端轴（5）与端盖部（102）通过多个紧固螺栓（9）连接，多个所述紧固螺栓（9）环向均布在阶梯轴部（502）上，所述长轴部（501）一端穿过端盖部（102）伸至长筒部（101）内。

6.根据权利要求1所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述阶梯轴部（502）一端面与所述辊体（1）端面贴合、另一端面与所述堵盖（7）贴合，所述堵盖（7）为圆盘状，堵盖（7）直径与阶梯轴部（502）最大直径相同。

7.根据权利要求6所述的一种防腐导辊，其特征在于，所述长轴部（501）上开设有环向卡槽（10），所述环向卡槽（10）内设置所述卡箍（8），卡箍（8）夹紧所述长轴部（501），卡箍（8）与堵盖（7）贴合。

Images