CN210686982U - 一种拆装方便的剖分式机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剖分式机械密封件设备技术领域,特别涉及一种拆装方便的剖分式机械密封,包括内转动圈、外固定圈,当使用本实用新型时,将第一内转动环、第二内转动环和第三转动环依次相固定连接,使得内转动圈固定安装在转动轴上,将第一外固定环、第二外固定环和第三外固定环依次相固定连接,使得外固定圈转动套接在内转动圈上,且在内转动圈与外固定圈之间设有密封垫,密封垫上均匀涂有润滑剂,使得内转动圈与外固定圈之间可以平滑的转动,增加内转动圈与外固定圈之间的密封性,通过外部固定螺丝和固定孔,使得外固定圈与减速机或轴承箱体相固定连接,进而便于将本实用新型在狭小区域内安装在减速机或轴承箱的转动轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及剖分式机械密封件设备技术领域,特别涉及一种拆装方便的剖分式机械密封。
背景技术
现代工业生产设备中存在着大量的减速机和轴承箱,这些设备中的传统密封元件在长期使用时存在失效快,更换频繁,且更换时需对设备停机解体,费工费时,因此现在在较难对设备解体的设备中大多采用剖分式机械密封;
但现在传统的剖分式机械密封大多采用两段式,在对机械密封进行安装时,需要先将一半的机械密封件与转动轴进行接触安装,在一些狭小的区域内安装时,不便于对减速机和轴承箱进行密封安装,存在一定的安装不便,进而不便于对机械密封进行拆装,因此对更换机械密封带来很大的难度,增加设备中机械密封的更换时间,降低了生产效率,进而在使用过程中带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的剖分式机械密封,以解决上述背景技术中提出的在狭小区域更换安装时存在的不便于拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括内转动圈、外固定圈,所述内转动圈转动安装于所述外固定圈的内部,所述内转动圈包括第一内转动环、第二内转动环和第三内转动环,所述第一内转动环、第二内转动环和第三内转动环的两端均开设有第一通透孔,所述第一通透孔的内部螺纹连接有第一螺栓;
所述外固定圈包括第一外固定环、第二外固定环和第三外固定环,所述第一外固定环、所述第二外固定环和所述第三外固定环的一端均开设有缺口,所述缺口的一侧两端均开设有第二通透孔,所述第一外固定环、所述第二外固定环和所述第三外固定环位于所述缺口的一端下侧开设有弧形结构的导向孔,所述第一外固定环、所述第二外固定环和所述第三外固定环的另一端外侧开设有螺纹孔,所述第二通透孔与所述螺纹孔之间螺纹连接有第二螺栓,所述第一外固定环、所述第二外固定环和所述第三外固定环开设有所述螺纹孔一端的下侧固定安装有弧形结构的导向杆,所述导向杆插入所述导向孔的内部,所述第一外固定环、所述第二外固定环和所述第三外固定环的一侧纵向开设有固定孔。
优选的,所述内转动圈的外直径与所述外固定圈的内直径相同。
优选的,所述外固定圈的内部为L型结构,且所述内转动圈转动安装于所述L型结构的内部。
优选的,所述内转动圈与所述外固定圈均采用高强度不锈钢材质制成。
优选的,所述内转动圈与所述外固定圈相接触部分均包裹安装有高耐磨性的密封垫,且所述密封垫的外表面与内表面上均匀涂抹有润滑剂。
优选的,所述第一通透孔与所述缺口均为倾斜开设。
优选的,所述内转动圈的内侧壁上均覆盖安装有防滑涂层。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过将内转动圈和外转动圈分解成三部分,使得本实用新型在狭小区域进行安装更换时,三个部件依次卡装并使用螺栓进行固定连接,使得本实用新型可以在狭小区域内进行安装,方便使用;
2、本实用新型结构简单,设计合理,便于拆卸和安装,有利于提高对机械密封件的拆解和安装速度,进而提高对机械密封的更换速度,降低更换时间,提高生产效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖视图。
图2为本实用新型第三外固定环结构示意图。
图3为本实用新型第三外固定环正剖视图。
图4为本实用新型第二内转动环结构示意图。
图中:1、内转动圈;2、外固定圈;3、第一内转动环;4、第二内转动环;5、第三内转动环;6、第一通透孔;7、第一螺栓;8、第一外固定环;9、第二外固定环;10、第三外固定环;11、缺口;12、第二通透孔;13、导向孔;14、螺纹孔;15、第二螺栓;16、导向杆;17、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种拆装方便的剖分式机械密封,包括内转动圈1、外固定圈2,内转动圈1与外固定圈2均采用高强度不锈钢材质制成,外固定圈2的内部为L型结构,内转动圈1转动安装于L型结构的内部;
内转动圈1包括第一内转动环3、第二内转动环4和第三内转动环5,第一内转动环3、第二内转动环4和第三内转动环5的两端均开设有第一通透孔6,第一通透孔6的内部螺纹连接有第一螺栓7;
外固定圈2包括第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10,第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10的一端均开设有缺口11,第一通透孔6与缺口11均为倾斜开设,缺口11的一侧两端均开设有第二通透孔12,第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10位于缺口11的一端下侧开设有弧形结构的导向孔13,第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10的另一端外侧开设有螺纹孔14,第二通透孔12与螺纹孔14之间螺纹连接有第二螺栓15,第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10开设有螺纹孔14一端的下侧固定安装有弧形结构的导向杆16,导向杆16插入导向孔13的内部,第一外固定环8、第二外固定环9和第三外固定环10的一侧纵向开设有固定孔17。
如图1所示,内转动圈1的外直径与外固定圈2的内直径相同,内转动圈1转动安装于外固定圈2的内部,内转动圈1与外固定圈2相接触部分均包裹安装有高耐磨性的密封垫,且密封垫的外表面与内表面上均匀涂抹有润滑剂,内转动圈1的内侧壁上均覆盖安装有防滑涂层。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,将第一内转动环3的内侧贴近减速机或轴承箱的转动轴,转动转动轴,将第二内转动环4的内侧贴近转动轴,并使得第一转动环3和第二转动环4的一端向接触,通过第一螺栓7,在第一转动环3和第二转动环4相接触一端的第一通透孔6,使得第一转动环3与第二转动环4相固定连接,转动转动轴,将第三转动环5的内侧贴近转动轴,并使得第三转动环5卡接在第一转动环3与第二转动环4之间,并通过第一螺栓7,使得第一转动环3与第二转动环4分别与第三转动环5的两端相固定连接,使得内转动圈1固定安装在转动轴上,且内转动圈1的内壁上设有防滑涂层,避免转动轴空转;
将第一外固定环8的内侧贴近内转动圈1,转动转动轴,并将第二外固定环9的内侧贴近内转动圈1,并将第二外固定环9一端的导向杆16插入到第一外固定环8一侧的导向孔13内,并使用第二螺栓15,贯穿第一外固定环8上的缺口11处的第二通透孔12,延伸至第二外固定环9一端的螺纹孔14内,使得第一外固定环8与第二外固定环9相固定连接,转动转动轴,将第三外固定环10的内侧贴近内转动圈1,并使得第三外固定环10一端的导向杆16插入至第二外固定环9一侧的导向孔13内,将第一外固定环8一端的导向杆16插入到第三外固定环10一侧的导向孔13内,并使用第二螺栓15,使得第一外固定环8与第三外固定环10相固定连接,第二外固定环9与第三外固定环10相固定连接,使得外固定圈2转动套接在内转动圈1上,且在内转动圈1与外固定圈2之间设有密封垫,密封垫上均匀涂有润滑剂,使得内转动圈1与外固定圈2之间可以平滑的转动,且增加内转动圈1与外固定圈2之间的密封性,通过外部固定螺丝,贯穿外固定圈2上的固定孔17,使得外固定圈2与减速机或轴承箱体相固定连接,进而便于将本实用新型在狭小区域内安装在减速机或轴承箱的转动轴上,方便使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拆装方便的剖分式机械密封,包括内转动圈(1)、外固定圈(2),其特征在于:所述内转动圈(1)转动安装于所述外固定圈(2)的内部,所述内转动圈(1)包括第一内转动环(3)、第二内转动环(4)和第三内转动环(5),所述第一内转动环(3)、第二内转动环(4)和第三内转动环(5)的两端均开设有第一通透孔(6),所述第一通透孔(6)的内部螺纹连接有第一螺栓(7);
所述外固定圈(2)包括第一外固定环(8)、第二外固定环(9)和第三外固定环(10),所述第一外固定环(8)、所述第二外固定环(9)和所述第三外固定环(10)的一端均开设有缺口(11),所述缺口(11)的一侧两端均开设有第二通透孔(12),所述第一外固定环(8)、所述第二外固定环(9)和所述第三外固定环(10)位于所述缺口(11)的一端下侧开设有弧形结构的导向孔(13),所述第一外固定环(8)、所述第二外固定环(9)和所述第三外固定环(10)的另一端外侧开设有螺纹孔(14),所述第二通透孔(12)与所述螺纹孔(14)之间螺纹连接有第二螺栓(15),所述第一外固定环(8)、所述第二外固定环(9)和所述第三外固定环(10)开设有所述螺纹孔(14)一端的下侧固定安装有弧形结构的导向杆(16),所述导向杆(16)插入所述导向孔(13)的内部,所述第一外固定环(8)、所述第二外固定环(9)和所述第三外固定环(10)的一侧纵向开设有固定孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述内转动圈(1)的外直径与所述外固定圈(2)的内直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述外固定圈(2)的内部为L型结构,且所述内转动圈(1)转动安装于所述L型结构的内部。
4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述内转动圈(1)与所述外固定圈(2)均采用高强度不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述内转动圈(1)与所述外固定圈(2)相接触部分均包裹安装有高耐磨性的密封垫,且所述密封垫的外表面与内表面上均匀涂抹有润滑剂。
6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述第一通透孔(6)与所述缺口(11)均为倾斜开设。
7.根据权利要求1所述的一种拆装方便的剖分式机械密封,其特征在于:所述内转动圈(1)的内侧壁上均覆盖安装有防滑涂层。
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CN113700864A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 芜湖市中天密封件有限公司 | 一种飞机发动机机械密封件 |
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