CN211287996U - 一种废矿物油的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废矿物油的回收装置，包括桶体，桶体顶端的中部固定连接有安装基座，安装基座的顶端螺纹连接有量筒，量筒正面的中部固定设有刻度线，桶体内部的顶端固定设有抽油泵，抽油泵的一侧固定连接有连接管，桶体外壁的顶部和底部均套设有钢圈，本实用新型的有益效果是：通过安装基座的顶端螺纹连接有量筒，且量筒正面的中部固定设有刻度线，便于明确知道收集的废矿物油的容量，由于桶体内部的顶端固定设有抽油泵，且抽油泵的一侧通过连接管螺纹连接有导油管，方便将废矿物油回收进桶体内，省时省力，通过桶体外壁的顶部和底部均套设有钢圈，增加桶体的结构硬度，增加抗撞击性。

Description

一种废矿物油的回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种废矿物油的回收装置。

背景技术

从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。

废矿物油可通过回收装置进行收集方便回收再用，但现有的废矿物油的回收装置结构简单，不能明确知道收集的废矿物油的容量，且通常使用进油口倒入集油桶内，集油费时费力，另外，现有的废矿物油的回收装置结构硬度不佳，当发生碰撞后易造成回收装置损坏，因此，现有的废矿物油的回收装置还存在诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废矿物油的回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废矿物油的回收装置不能明确知道收集的废矿物油的容量，且集油费时费力，另外，现有的废矿物油的回收装置结构硬度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油的回收装置，包括桶体，所述桶体顶端的中部固定连接有安装基座，所述安装基座的顶端螺纹连接有量筒，所述量筒正面的中部固定设有刻度线，所述桶体内部的顶端固定设有抽油泵，所述抽油泵的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端螺纹连接有导油管，所述桶体外壁的顶部和底部均套设有钢圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体顶部的一侧固定设有开关，所述抽油泵通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导油管底部的一侧固定设有支流管，所述量筒顶端的中部固定设有连接座，所述导油管与连接座的中部穿插连接，且所述导油管位于量筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装基座的一侧固定设有阀门，所述抽油泵的底端固定设有导管，所述导管位于桶体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的底端固定连接有底座，所述底座底端的边侧固定连接有多个万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述钢圈的一侧开设有开口，两个所述钢圈靠近两个开口的两端均固定连接有固定板，位于同侧的两个所述固定板之间均固定连接有固定杆，位于同一水平线上的两个所述固定板之间均穿插连接有双向螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种废矿物油的回收装置，通过安装基座的顶端螺纹连接有量筒，且量筒正面的中部固定设有刻度线，便于明确知道收集的废矿物油的容量，由于桶体内部的顶端固定设有抽油泵，且抽油泵的一侧通过连接管螺纹连接有导油管，方便将废矿物油回收进桶体内，省时省力，通过桶体外壁的顶部和底部均套设有钢圈，增加桶体的结构硬度，增加抗撞击性，从而避免桶体碰撞产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的A局部结构示意图。

图中：1、桶体；2、安装基座；3、量筒；4、抽油泵；5、连接管；6、导油管；7、阀门；8、导管；9、刻度线；10、底座；11、万向轮；12、钢圈；13、固定板；14、固定杆；15、双向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种废矿物油的回收装置，包括桶体1，桶体1顶端的中部固定连接有安装基座2，安装基座2的顶端螺纹连接有量筒3，量筒3正面的中部固定设有刻度线9，桶体1内部的顶端固定设有抽油泵4，抽油泵4的一侧固定连接有连接管5，连接管5的一端螺纹连接有导油管6，方便将废矿物油回收进桶体1内，省时省力，桶体1外壁的顶部和底部均套设有钢圈12，增加桶体1的结构硬度，增加抗撞击性，从而避免桶体1碰撞产生损坏。

优选的，桶体1顶部的一侧固定设有开关，抽油泵4通过开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作，通过抽油泵4将废矿物油抽进桶体1的内部；导油管6底部的一侧固定设有支流管，量筒3顶端的中部固定设有连接座，导油管6与连接座的中部穿插连接，且导油管6位于量筒3的内部，便于将废矿物油导进量筒3的内部，明确量筒3内的废矿物油容量后，再回收进桶体1的内部；安装基座2的一侧固定设有阀门7，抽油泵4的底端固定设有导管8，导管8位于桶体1的内部，便于将废矿物油从量筒3的内部回收进桶体1的内部；桶体1的底端固定连接有底座10，底座10底端的边侧固定连接有多个万向轮11，方便移动桶体1进行废矿物油回收工作；两个钢圈12的一侧开设有开口，两个钢圈12靠近两个开口的两端均固定连接有固定板13，位于同侧的两个固定板13之间均固定连接有固定杆14，位于同一水平线上的两个固定板13之间均穿插连接有双向螺杆15，增加桶体1的结构硬度，从而增加抗撞击性。

具体使用时，本实用新型一种废矿物油的回收装置，首先通过多个万向轮11将桶体1移动至废矿物油的回收使用位置，通过两个钢圈12的设置，增加桶体1的结构硬度，从而增加抗撞击性，然后将量筒3内的导油管6的一端与连接管5安装连接，再将量筒3与安装基座2螺纹连接，将导油管6的另一端插接在废矿物油处，打开开关，抽油泵4工作通过连接管5和导油管6将废矿物油抽进量筒3内，废矿物油通过支管导进量筒3内，再通过刻度线9观察量筒3内的废矿物油的容量，接着打开阀门7，量筒3内部的废矿物油通过连接管5和导管8进入到桶体1的内部，实现废矿物油的回收工作，方便后期通过桶体1底部一侧的出油管将废矿物油进行回收再利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废矿物油的回收装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）顶端的中部固定连接有安装基座（2），所述安装基座（2）的顶端螺纹连接有量筒（3），所述量筒（3）正面的中部固定设有刻度线（9），所述桶体（1）内部的顶端固定设有抽油泵（4），所述抽油泵（4）的一侧固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的一端螺纹连接有导油管（6），所述桶体（1）外壁的顶部和底部均套设有钢圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油的回收装置，其特征在于，所述桶体（1）顶部的一侧固定设有开关，所述抽油泵（4）通过开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油的回收装置，其特征在于，所述导油管（6）底部的一侧固定设有支流管，所述量筒（3）顶端的中部固定设有连接座，所述导油管（6）与连接座的中部穿插连接，且所述导油管（6）位于量筒（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种废矿物油的回收装置，其特征在于，所述安装基座（2）的一侧固定设有阀门（7），所述抽油泵（4）的底端固定设有导管（8），所述导管（8）位于桶体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油的回收装置，其特征在于，所述桶体（1）的底端固定连接有底座（10），所述底座（10）底端的边侧固定连接有多个万向轮（11）。

6.根据权利要求1所述的一种废矿物油的回收装置，其特征在于，两个所述钢圈（12）的一侧开设有开口，两个所述钢圈（12）靠近两个开口的两端均固定连接有固定板（13），位于同侧的两个所述固定板（13）之间均固定连接有固定杆（14），位于同一水平线上的两个所述固定板（13）之间均穿插连接有双向螺杆（15）。

Images