CN211287989U - 一种矿用气动清淤排污泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用气动清淤排污泵装置，包括底座，所述底座顶部设有泵体，所述泵体与底座固定连接，所述泵体内部设有清理机构，所述清理机构包括转轴，所述转轴设在泵体内部，所述转轴与泵体通过轴承转动连接，所述转轴底部设有刮板，所述刮板与转轴固定连接，所述转轴后侧设有固定杆，所述固定杆与转轴固定连接，所述固定杆一侧设有连接杆，所述固定杆贯穿连接杆，所述固定杆与连接杆通过轴承转动连接，所述连接杆顶部设有推杆，所述推杆与连接杆铰接。本实用新型空气推动活塞从套管底部运动到套管顶部，活塞运动带动推杆运动，进而使连接杆带动固定杆转动，进而带动转轴转动，从而使刮板刮动泵体底部。

Description

一种矿用气动清淤排污泵装置

技术领域

本实用新型涉及清淤排污领域，具体涉及一种矿用气动清淤排污泵装置。

背景技术

清淤排污泵主要是采用工矿企业常有的压缩空气为动力，运载时较为方便，因此在工业清淤等方面尤其是矿用清淤行业有着广泛的应用。

目前通常使用排污泵清理矿场的污水，但是其在实际使用时，排污泵排污时，污水中的淤泥容易沉淀下来，久而久之会影响排污泵工作，导致排污泵损坏。

因此，发明一种矿用气动清淤排污泵装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿用气动清淤排污泵装置，通过空气推动活塞从套管底部运动到套管顶部，使空气从第一通孔中排入箱体内部，然后活塞被套管内壁顶部的固定架阻挡，同时活塞运动带动推杆运动，进而使连接杆带动固定杆转动，进而带动转轴转动，从而使刮板刮动泵体底部，当空气从箱体进入泵体时，空气推动另一个活塞运动，使另一个活塞从套管顶部运动到底部，最后空气从另一个套管外壁的第二通孔进入泵体，活塞运动带动推杆运动，进而使连接杆带动固定杆转动，进而带动转轴转动，从而使刮板复位，同时刮动泵体底部，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用气动清淤排污泵装置，包括底座，所述底座顶部设有泵体，所述泵体与底座固定连接，所述泵体内部设有清理机构；

所述清理机构包括转轴，所述转轴设在泵体内部，所述转轴与泵体通过轴承转动连接，所述转轴底部设有刮板，所述刮板与转轴固定连接，所述转轴后侧设有固定杆，所述固定杆与转轴固定连接，所述固定杆一侧设有连接杆，所述固定杆贯穿连接杆，所述固定杆与连接杆通过轴承转动连接，所述连接杆顶部设有推杆，所述推杆与连接杆铰接，所述推杆顶部设有活塞，所述活塞与推杆固定连接，所述泵体内部设有套管，所述套管延伸出泵体顶部，所述套管与泵体固定连接，所述活塞设在套管内部，所述活塞与套管滑动连接，所述泵体顶部设有箱体，所述套管延伸入箱体内部，所述箱体与泵体固定连接，所述箱体顶部设有气泵，所述气泵与箱体之间设有换向阀。

优选的，所述套管数量设置为两个，其中一个所述套管外壁顶部开设有第一通孔，另一个所述套管外壁底部开设有第二通孔。

优选的，所述固定杆截面形状设置为C形，所述固定杆与刮板垂直设置。

优选的，所述泵体一侧顶部设有进水管，所述进水管与泵体固定连接，所述泵体另一侧底部设有出水管，所述出水管与泵体固定连接。

优选的，所述出水管和进水管内部均设有止回阀。

优选的，所述底座顶部设置为倾斜状，所述底座远离出水管一侧的高度大于底座靠近出水管一侧的高度。

优选的，所述套管内壁顶部和底部均设有固定架，所述固定架与套管固定连接，所述推杆设在固定架底部，所述推杆贯穿固定架，所述推杆与固定架滑动连接。

优选的，所述底座底部四角固定连接有脚轮，所述底座一侧设有推把。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过空气推动活塞从套管底部运动到套管顶部，使空气从第一通孔中排入箱体内部，然后活塞被套管内壁顶部的固定架阻挡，同时活塞运动带动推杆运动，进而使连接杆带动固定杆转动，进而带动转轴转动，从而使刮板刮动泵体底部，当空气从箱体进入泵体时，空气推动另一个活塞运动，使另一个活塞从套管顶部运动到底部，最后空气从另一个套管外壁的第二通孔进入泵体，活塞运动带动推杆运动，进而使连接杆带动固定杆转动，进而带动转轴转动，从而使刮板复位，同时刮动泵体底部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴的立体结构示意图；

图3为本实用新型套管的立体结构示意图；

图4为本实用新型套管的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2泵体、3清理机构、4转轴、5刮板、6固定杆、7连接杆、8推杆、9活塞、10套管、11箱体、12气泵、13换向阀、14出水管、15固定架、16第一通孔、17第二通孔、18进水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种矿用气动清淤排污泵装置，包括底座1，所述底座1顶部设有泵体2，所述泵体2与底座1固定连接，所述泵体2内部设有清理机构3；

所述清理机构3包括转轴4，所述转轴4设在泵体2内部，所述转轴4与泵体2通过轴承转动连接，所述转轴4底部设有刮板5，所述刮板5与转轴4固定连接，所述转轴4后侧设有固定杆6，所述固定杆6与转轴4固定连接，所述固定杆6一侧设有连接杆7，所述固定杆6贯穿连接杆7，所述固定杆6与连接杆7通过轴承转动连接，所述连接杆7顶部设有推杆8，所述推杆8与连接杆7铰接，所述推杆8顶部设有活塞9，所述活塞9与推杆8固定连接，所述泵体2内部设有套管10，所述套管10延伸出泵体2顶部，所述套管10与泵体2固定连接，所述活塞9设在套管10内部，所述活塞9与套管10滑动连接，所述泵体2顶部设有箱体11，所述套管10延伸入箱体11内部，所述箱体11与泵体2固定连接，所述箱体11顶部设有气泵12，所述气泵12与箱体11之间设有换向阀13。

进一步的，在上述技术方案中，所述套管10数量设置为两个，其中一个所述套管10外壁顶部开设有第一通孔16，另一个所述套管10外壁底部开设有第二通孔17；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆6截面形状设置为C形，所述固定杆6与刮板5垂直设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述泵体2一侧顶部设有进水管18，所述进水管18与泵体2固定连接，所述泵体2另一侧底部设有出水管14，所述出水管14与泵体2固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述出水管14和进水管18内部均设有止回阀；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部设置为倾斜状，所述底座1远离出水管14一侧的高度大于底座1靠近出水管14一侧的高度；

进一步的，在上述技术方案中，所述套管10内壁顶部和底部均设有固定架15，所述固定架15与套管10固定连接，所述推杆8设在固定架15底部，所述推杆8贯穿固定架15，所述推杆8与固定架15滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部四角固定连接有脚轮，所述底座1一侧设有推把；

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先将本实用新型推到需要清淤排污的位置，然后将进水管18插入污水中，接着启动气泵12，气泵12通过换向阀13将箱体11内部的空气抽出，使箱体11内形成负压，然后空气从泵体2内部进入箱体11，进而使泵体2内部形成负压，从而使进水管18将外部的污水吸入泵体2内部，通过在出水管14中设置止回阀，避免泵体2从出水管14吸气，当气泵12运作一端时间后，换向阀13启动，使气泵12抽气方向发生变化，使气泵12将外部的空气排入箱体11中，进而排入泵体2中，使泵体2内部气压增大，将污水从出水管14中排出，通过进水管18中止回阀的设计，避免空气从进水管18排出，导致内部气压不足，然后继续循环操作，达到自动排水的目的，当空气从泵体2内部进入箱体11时，空气推动活塞9从套管10底部运动到套管10顶部，使空气从第一通孔16中排入箱体11内部，然后活塞9被套管10内壁顶部的固定架15阻挡，并且设置第一通孔16分布与箱体11内的高度大于活塞9的厚度，因此，当活塞9上升至顶部时，气泵12工作，已让能够通过箱体11和未被活塞9挡住的第一通孔16将泵体2内的气体抽出，形成负压，从而实现污水从进水管18抽入，于此同时活塞9运动带动推杆8运动，进而使连接杆7带动固定杆6转动，进而带动转轴4转动，从而使刮板5刮动泵体2底部，当空气从箱体11进入泵体2时，空气推动另一个活塞9运动，使另一个活塞9从套管10顶部运动到底部，最后空气从另一个套管10外壁的第二通孔17进入泵体2，活塞9运动带动推杆8运动，进而使连接杆7带动固定杆6转动，进而带动转轴4转动，从而使刮板5复位，同时刮动泵体2底部，通过将两个连接杆7连接在同一个固定杆6上，可以是实现两个活塞9的同步运动，通过将底座1倾斜向出水管14一侧，使泵体2内部的污水能够集中在出水管14附近，防止污水在泵体2中残留，该实施方式具体解决了现有技术中排污泵排污时，污水中的淤泥容易沉淀下来，久而久之会影响排污泵工作的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，气泵12通过换向阀13将箱体11内部的空气抽出，使箱体11内形成负压，然后空气从泵体2内部进入箱体11，进而使泵体2内部形成负压，从而使进水管18将外部的污水吸入泵体2内部，通过在出水管14中设置止回阀，避免泵体2从出水管14吸气，当气泵12运作一端时间后，换向阀13启动，使气泵12抽气方向发生变化，使气泵12将外部的空气排入箱体11中，进而排入泵体2中，使泵体2内部气压增大，将污水从出水管14中排出，通过进水管18中止回阀的设计，避免空气从进水管18排出，导致内部气压不足，然后继续循环操作，达到自动排水的目的，当空气从泵体2内部进入箱体11时，空气推动活塞9从套管10底部运动到套管10顶部，使空气从第一通孔16中排入箱体11内部，然后活塞9被套管10内壁顶部的固定架15阻挡，并且设置第一通孔16分布与箱体11内的高度大于活塞9的厚度，因此，当活塞9上升至顶部时，气泵12工作，已让能够通过箱体11和未被活塞9挡住的第一通孔16将泵体2内的气体抽出，形成负压，从而实现污水从进水管18抽入，于此同时活塞9运动带动推杆8运动，进而使连接杆7带动固定杆6转动，进而带动转轴4转动，从而使刮板5刮动泵体2底部，当空气从箱体11进入泵体2时，空气推动另一个活塞9运动，使另一个活塞9从套管10顶部运动到底部，最后空气从另一个套管10外壁的第二通孔17进入泵体2，活塞9运动带动推杆8运动，进而使连接杆7带动固定杆6转动，进而带动转轴4转动，从而使刮板5复位，同时刮动泵体2底部，通过将两个连接杆7连接在同一个固定杆6上，可以是实现两个活塞9的同步运动，通过将底座1倾斜向出水管14一侧，使泵体2内部的污水能够集中在出水管14附近，防止污水在泵体2中残留。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种矿用气动清淤排污泵装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有泵体（2），所述泵体（2）与底座（1）固定连接，所述泵体（2）内部设有清理机构（3）；

所述清理机构（3）包括转轴（4），所述转轴（4）设在泵体（2）内部，所述转轴（4）与泵体（2）通过轴承转动连接，所述转轴（4）底部设有刮板（5），所述刮板（5）与转轴（4）固定连接，所述转轴（4）后侧设有固定杆（6），所述固定杆（6）与转轴（4）固定连接，所述固定杆（6）一侧设有连接杆（7），所述固定杆（6）贯穿连接杆（7），所述固定杆（6）与连接杆（7）通过轴承转动连接，所述连接杆（7）顶部设有推杆（8），所述推杆（8）与连接杆（7）铰接，所述推杆（8）顶部设有活塞（9），所述活塞（9）与推杆（8）固定连接，所述泵体（2）内部设有套管（10），所述套管（10）延伸出泵体（2）顶部，所述套管（10）与泵体（2）固定连接，所述活塞（9）设在套管（10）内部，所述活塞（9）与套管（10）滑动连接，所述泵体（2）顶部设有箱体（11），所述套管（10）延伸入箱体（11）内部，所述箱体（11）与泵体（2）固定连接，所述箱体（11）顶部设有气泵（12），所述气泵（12）与箱体（11）之间设有换向阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述套管（10）数量设置为两个，其中一个所述套管（10）外壁顶部开设有第一通孔（16），另一个所述套管（10）外壁底部开设有第二通孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述固定杆（6）截面形状设置为C形，所述固定杆（6）与刮板（5）垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述泵体（2）一侧顶部设有进水管（18），所述进水管（18）与泵体（2）固定连接，所述泵体（2）另一侧底部设有出水管（14），所述出水管（14）与泵体（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述出水管（14）和进水管（18）内部均设有止回阀。

6.根据权利要求4所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述底座（1）顶部设置为倾斜状，所述底座（1）远离出水管（14）一侧的高度大于底座（1）靠近出水管（14）一侧的高度。

7.根据权利要求1所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述套管（10）内壁顶部和底部均设有固定架（15），所述固定架（15）与套管（10）固定连接，所述推杆（8）设在固定架（15）底部，所述推杆（8）贯穿固定架（15），所述推杆（8）与固定架（15）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿用气动清淤排污泵装置，其特征在于：所述底座（1）底部四角固定连接有脚轮，所述底座（1）一侧设有推把。

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