CN211287450U - 一种窗帘导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗帘导轨,其技术方案要点包括包括导轨型材、盖板型材以及固定导轨型材的安装码,所述导轨型材包括有槽体以及槽口,所述槽口两侧向内延伸设置有凸条,所述安装码通过凸条与导轨型材相卡接,所述槽体内两侧相对设置一对第一限位部以及位于第一限位部下方的一对第二限位部,第一限位部和第二限位部之间形成第一限位槽,所述盖板型材固定连接在两侧的第一限位槽之间,所述第二限位部上设有第二限位槽,所述盖板型材相对于第二限位槽的位置设有卡入第二限位槽内的限位条,本实用新型具有稳定性强、不易变形且安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘领域,更具体地说它涉及一种窗帘导轨。
背景技术
百叶帘具有耐用常新、易清洗、不老化、不褪色、遮阳、隔热、透气防火等特点,同时可配合贴画使其格调更加清新高雅。由于外形美观、结构简单、经济实用的特点使得百叶帘目前在高档写字楼、居室、酒店、别墅等场所被广泛使用。
而现在较为常用的是百叶帘主要用铝合金、木竹烤漆为主加工制作而成,其导轨为满足强度以及轻质的也通常用铝材类型材,这类铝材类型材在生产、运输中多多少少存在变形,主要的变形就是上面开口被挤开或者被压小,这都会导致变形部位的型材报废,造成浪费。而且在长时间使用百叶帘的过程中,拉百叶帘的时候稍微用力大些,就可能让型材上口扩大,使型材弹出安装码的最大范围,造成铝型材报废或者是安装好的铝型材掉落。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种窗帘导轨,具有稳定性强、不易变形且安全性高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种窗帘导轨,包括导轨型材、盖板型材以及固定导轨型材的安装码,所述导轨型材包括有槽体以及槽口,所述槽口两侧向内延伸设置有凸条,所述安装码通过凸条与导轨型材相卡接,所述槽体内两侧相对设置一对第一限位部以及位于第一限位部下方的一对第二限位部,第一限位部和第二限位部之间形成第一限位槽,所述盖板型材固定连接在两侧的第一限位槽之间,所述第二限位部上设有第二限位槽,所述盖板型材相对于第二限位槽的位置设有卡入第二限位槽内的限位条。
通过采用上述技术方案,盖板型材滑动放入槽体两侧的第一限位槽内,将靠近槽口一端封闭,对导轨型材起到了防尘的作用,同时设置的第一限位部和第二限位部配合凸条能组合起到加强筋的作用,令靠近槽口的部分不太容易变形,再配合上限位条和第二限位槽的限位固定,能够将加强导轨型材的稳定性,不易变形,从而不易受力而脱开安装码掉落,提升了安全性。
本实用新型进一步设置为:所述限位条和第二限位槽为间隙配合。
通过采用上述技术方案,间隙配合的限位条和第二限位槽使得盖板型材滑入第一限位部和第二限位部之间的时候可以较为顺畅的滑入,同时能够给予导轨型材一定的变形空间方便微调,不至于形成完全锁死的硬性限位。
本实用新型进一步设置为:所述第二限位槽靠近内侧的一端向内延伸设置有抵接于盖板型材的支撑部。
通过采用上述技术方案,支撑部的设置能够更稳定的支撑抵接住盖板型材,同时更能给予盖板型材更多的受力面积,便于在受压的时候将力分散。
本实用新型进一步设置为:所述导轨型材两侧设置成向外突出的弧形。
通过采用上述技术方案,导轨型材两侧向外突出形成弧形面能够结合其结构更好的维持其稳定性,不易向外侧变形致使槽口扩张。
本实用新型进一步设置为:所述导轨型材材质为铝镁合金材料。
通过采用上述技术方案,材质更轻的同时强度好,能承受一定的变形且抗压性强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:盖板型材滑动放入第一限位部和第二限位部之间,将靠近槽口端封闭,对导轨型材起到了防尘的作用,同时平行设置的第一限位部和第二限位部配合凸条能组合起到加强筋的作用,令靠近槽口的部分不太容易变形,再配合上限位条和第二限位槽的限位固定,能够将加强导轨型材的稳定性,以及导轨型材外凸弧形的两侧使得槽口不易变形,从而不易受力而脱开安装码掉落,提升了安全性。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图;
图2是本实施例的平面结构示意图;
图3是本实施例图2的A部结构放大示意图。
附图标记:1、导轨型材;11、槽体;12、槽口;121、凸条;13、第一限位部;14、第二限位部;141、第二限位槽;142、支撑部;15、第一限位槽;2、安装码;3、盖板型材;31、限位条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种窗帘导轨,如图1-3所示,包括导轨型材1、盖板型材 3以及固定导轨型材1的安装码2,所述导轨型材1由铝镁合金材料制成,其两侧设置成向外突出的弧形,所述导轨型材1包括有槽体11以及槽口12,所述槽口12两侧向内延伸设置有凸条121,所述安装码2通过凸条121与导轨型材1 相卡接,所述槽体11内两侧相对设置一对第一限位部13以及位于第一限位部 13下方的一对第二限位部14,第一限位部13和第二限位部14之间形成第一限位槽15,所述盖板型材3固定连接在两侧的第一限位槽15之间,所述第二限位部14上设有第二限位槽141,所述盖板型材3相对于第二限位槽141的位置设有卡入第二限位槽141内的限位条31,所述限位条31和第二限位槽141为间隙配合,所述第二限位槽141靠近内侧的一端向内延伸设置有抵接于盖板型材3 的支撑部142。
在实际使用过程中,盖板型材3滑动放入槽体11两侧的第一限位槽15内,将靠近槽口12一端封闭,对导轨型材1起到了防尘的作用,同时设置的第一限位部13和第二限位部14配合凸条121能组合起到加强筋的作用,令靠近槽口 12的部分不太容易变形,再配合上限位条31和第二限位槽141的限位固定,能够将加强导轨型材1的稳定性,不易变形,从而不易受力而脱开安装码2掉落,提升了安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种窗帘导轨,包括导轨型材(1)、盖板型材(3)以及固定导轨型材(1)的安装码(2),其特征在于:所述导轨型材(1)包括有槽体(11)以及槽口(12),所述槽口(12)两侧向内延伸设置有凸条(121),所述安装码(2)通过凸条(121)与导轨型材(1)相卡接,所述槽体(11)内两侧相对设置一对第一限位部(13)以及位于第一限位部(13)下方的一对第二限位部(14),第一限位部(13)和第二限位部(14)之间形成第一限位槽(15),所述盖板型材(3)固定连接在两侧的第一限位槽(15)之间,所述第二限位部(14)上设有第二限位槽(141),所述盖板型材(3)相对于第二限位槽(141)的位置设有卡入第二限位槽(141)内的限位条(31)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨,其特征在于:所述限位条(31)和第二限位槽(141)为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘导轨,其特征在于:所述第二限位槽(141)靠近内侧的一端向内延伸设置有抵接于盖板型材(3)的支撑部(142)。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘导轨,其特征在于:所述导轨型材(1)两侧设置成向外突出的弧形。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘导轨,其特征在于:所述导轨型材(1)材质为铝镁合金材料。
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- 2019-12-04 CN CN201922151467.7U patent/CN211287450U/zh active Active
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