CN209354029U - 一种中空百叶玻璃窗窗框 - Google Patents

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陈世烜
陈玉平
田永刚
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Abstract

本实用新型公开了一种中空百叶玻璃窗框,包括顶部边框、两个侧边边框,底部边框和控制百叶帘升降和方向的控制组件,所述顶部边框与两个侧边边框通过两个连接件固定连接;所述底部边框与两个侧边框通过两个连接件固定连接,形成整体呈长方体形的中空百叶玻璃窗框,边框采用耐高温高强暖边复合边框,起到良好的断桥隔热作用;边框使用不锈钢材料,可以很好的传导出热量,让边框长时间收到高温高压的环境也不会变形,变色;顶部和侧边的边框内具有中空空腔,提高了窗框的隔热效果,增强了中空百叶玻璃窗的隔热功效,另外,边框之间采用呈直角形的固定连接件固定连接,结构简单、强度高,稳定性好,提高了窗框的密封性。本实用新型的窗框制备过程中简化了工序,加快了生产速度,提高了生产效率。

Description

一种中空百叶玻璃窗窗框
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃窗框,特别涉及一种中空玻璃窗框,属于建筑行业绿色环保节能玻璃领域。
背景技术
中空百叶玻璃窗又称内置百叶中空玻璃,是将百叶安装在中空玻璃腔内的一种新产品,一般采用人工拉绳或机械方法来开启或关闭。依靠先进的技术,将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内,采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘,中空玻璃内的百叶可随意调整角度,使其全部透光,半透光或遮光,同时又能将百叶全部拉起,变成全部透光窗。
中空百叶玻璃窗既节省了使用空间,又达到遮阳目的,还具有保温性和防噪音功能,同时给建筑物和室内以新颖的视觉。无论夏天还是冬天,可调整百叶窗角度来达到遮阳或采光采暖,使空调能耗大幅降低。通过宽阔的中空隔离层,确保创造安静的空间,强化隔音、隔热、保温、防风功能。卫生环境好:阻隔灰尘与污染物质,创造令人心旷神怡的居住环境。经济实用性:无须担心磨损与毁坏,可以长时间清洁干净地使用。
对于中空百叶玻璃窗通常会在玻璃窗的周边设置高强度边框作为玻璃窗的固定框架,以保证玻璃窗本身的结构稳定性。尤其是顶部边框,中空内置的百叶帘及其操控机构往往是挂在顶部边框上,因为通常会采用高强度的边框来作为顶部边框。但存在如下问题:
第一,当边框采用单一的高强度边框时,往往会牺牲边框的隔热性能,这样,外界和室内之间通过该边框进行热交换,使得中空玻璃窗在边缘位置存在一个隔热较差的地带,不利于保温或隔热。而采用单一的隔热材料,隔热材料本身的工程强度无法支撑重物的重量。
第二,百叶帘的操控组件往往直接安装在中空玻璃腔内,一般都要承受高温的恶劣温度环境,容易造成磁铁受高温而消磁。
第三,中空百叶窗的边框普遍都是由单一的颜色组成,看起来很不美观,而淡色的材料在太阳的长时间照射下又容易产生反应,变色。
第四,大部分的顶部边框都是铝条,并不能经受太高强度的压力,容易折弯甚至变形,影响使用难以维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有中空百叶玻璃窗框存在的技术的缺点,提供一种中空百叶玻璃窗的窗框,本窗框采用耐高温高强暖边复合边框,起到良好的断桥隔热作用,并且结构简单、强度高,稳定性好,产品长期使用后,结构不变形,使用时间长,延长了窗框的使用寿命;并且窗框易拆装,拆卸、维护简便易行,在维修过程中不破坏产品的原结构,不变形,而且还简化了工序,加快了生产速度,提高了生产效率。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种中空百叶玻璃窗窗框,包括顶部边框、两个侧边边框,底部边框,所述顶部边框与两个侧边边框通过两个连接件固定连接;所述底部边框与两个侧边框通过两个连接件固定连接,形成整体呈长方体形的中空百叶玻璃窗框。
其中,还包括和控制百叶帘升降和控制百叶帘叶片方向的控制组件。
其中,所述连接件固定安装在窗框的4个角上。
特别是,所述连接件由两个成一体连接的连接柱组成,其中所述的两个连接柱之间的夹角为90°。
尤其是,所述连接柱呈长方体形。
特别是,所述连接件的两个连接柱的表面带有凸起和凹槽,增大接触面积和摩擦力,提高连接稳定性。
尤其是,所述连接件的两个连接柱的上、下表面带有凸起和凹槽,增大接触面积和摩擦力,提高连接稳定性。
特别是,所述连接柱的尺寸与顶部边框上气室、左边框左气室、右边框右气室、底部边框的尺寸相匹配。连接柱将所述顶部边框上气室、左边框左气室、右边框右气室、底部边框的两端封堵,形成封闭的空间。
其中,所述顶部边框、侧边边框整体呈长方体形;所述顶部边框位于所述中空百叶玻璃窗的上部;侧边边框设置在中空百叶玻璃的左右两个侧边;底部边框设置在中空百叶玻璃窗的底部。
特别是,所述顶部边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的上、下气室,其中上气室小于下气室,上、下气室由沿顶部边框长度方向延伸的顶部边框搁板(即顶隔板)沿水平方向分隔而成。
其中,呈长方体形的上气室的左右两端开放。
特别是,所述上气室的底部外侧的前端沿着顶部边框的长度方向(水平方向)设置有顶部卡扣和前固定槽;所述上气室底部外侧的后端沿着顶部边框的长度方向设置后固定槽。
尤其是,所述前固定槽与所述顶部卡扣固定成一体或相互分开。
前固定槽和后固定槽相对的空间内设置安装百叶帘固定部件,用于固定和保护百叶帘。
其中,所述下气室包括相互平行的顶部前盖板和顶部后盖板,其中所述顶部前盖板设置在下气室的前端;所述顶部后盖板设置在下气室的后端,与上气室后端成一体连接;所述上气室的底部外侧的前端沿着顶部边框的长度方向设置有顶部卡扣,用于固定下气室的顶部前盖板。
特别是,所述顶部前盖板包括顶部前盖本体、设置在顶部前盖本体上端端部的顶部前盖卡扣、设置在底部前盖本体下部的顶部前卡板,其中,所述顶部前卡板与前盖本体相垂直,与顶部隔板相互平行;所述顶部后盖板包括顶部后盖本体和设置在后盖本体下部的顶部后卡板,其中所述顶部后卡板与后盖本体相互垂直,与顶部隔板相互平行。
尤其是,所述顶部前卡板距离所述顶部前盖板本体底部一定距离,形成具有稳固顶部边框的加强肋的作用;所述后卡板距离所述顶部后盖板本体底部一定距离,形成具有稳固顶部边框作用的加强肋。
特别是,上气室底部外侧的前端沿着顶部边框长度方向设置的前固定槽的开口背离顶部前盖板,朝向顶部后盖板;上气室底部外侧的后端沿着顶部边框的长度方向设置的后固定槽朝向顶部前盖板,背离顶部后盖板。
尤其是,所述顶部前卡板位于所述顶部后卡板的上方或下方,且相互紧密贴合。
特别是,所述顶部前卡板、后卡板的长度与所述顶部边框的长度适应,宽度与所述顶部边框的厚度相适应。
其中,沿着顶部边框长度方向分别开设至少2个供百叶帘帘线穿过的百叶帘帘线孔,供控制百叶帘升降帘线、帘叶转动方向的帘线穿过。
特别是,在顶部边框下气室靠近左侧边框、右侧边框的一侧分别开设1个百叶帘帘线控制孔。
其中,靠近左侧边框的帘线控制孔的位置与左侧边框的左边框右气室位置相适应;靠近右侧边框的帘线控制孔的位置与所述右侧边框的右边框左气室位置相适应。
帘线控制孔的作用和目的是在控制帘叶移动的上下以及移动的角度时,绳索不会因为和边框部分的摩擦而产生消耗。而且不会卡在边框上。使用起来更加流畅
其中,两个侧边边框中的左侧边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的左边框左、右气室,其中左边框左气室小于左边框右气室,左、右气室由沿左侧边框高度方向延伸的左边框搁板沿竖直方向分隔而成。
特别是,呈长方体形的左边框左气室的上下两端开放。
其中,所述左边框左气室高于左边框右气室。
特别是,所述左边框左气室的右侧外壁的前端沿着左侧边框的高度方向(即中空百叶玻璃窗的高度方向)设置有左卡扣。
其中,所述左边框右气室包括相互平行的左边框前盖板和左边框后盖板,其中所述左边框前盖板设置在所述左边框右气室的前端;所述左边框后盖板设置在所述右气室的后端,与所述左边框左气室后端成一体连接;所述左边框左气室的右侧外壁前端沿着左侧边框的高度方向设置有左卡扣,用于固定左边框右气室的左边框前盖板。
特别是,所述左边框前盖板包括左边框前盖本体、设置在左边框前盖本体左端的左边框前盖卡扣、设置在左边框前盖本体右端的左边框前盖卡板,其中,所述左边框前盖卡板与左边框前盖本体相互垂直,与左边框隔板相互平行;所述左边框后盖板包括左边框后盖本体和设置在左边框后盖本体右端的左边框后盖卡板,其中,所述左边框后盖卡板与左边框后盖本体相互垂直,与左边框隔板相互平行。
特别是,所述左边框前盖卡板距离所述左边框前盖本体右端部一定距离,形成具有稳固左侧边框的加强肋的作用;所述左边框后盖卡板距离所述左侧边框后盖本体右侧端部一定距离,形成具有稳固左侧边框作用的加强肋。
尤其是,所述左边框前盖卡板位于所述左边框后盖卡板左侧或右侧,且相互紧密贴合。
特别是,所述左边框前盖卡板、左边框后盖卡板的长度与所述左侧边框的高度适应,宽度与所述左侧边框的厚度相适应。
特别是,在左侧边框右气室内设置安装控制百叶帘的帘叶升降的提拉部件或控制帘叶转动方向的翻转部件。
其中,两个侧边边框中的右侧边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的右边框左、右气室,其中右边框左气室大于右边框右气室,左、右气室由沿右侧边框高度方向延伸的右侧边框搁板沿竖直方向分隔而成,形成两个彼此独立的气室。
特别是,呈长方体形的右边框右气室的上下两端开放。
其中,所述右左边框右气室高于右边框左气室。
特别是,所述右边框右气室的左侧外壁的前端沿着右侧边框的高度方向(即中空百叶玻璃窗的高度方向)设置有右卡扣。
其中,所述右边框左气室包括相互平行的右边框前盖板和右边框后盖板,其中所述右边框前盖板设置在所述右边框左气室的前端;所述右边框后盖板设置在所述右边框左气室的后端,与所述右边框右气室后端成一体连接;所述右边框右气室的左侧外壁前端沿着右侧边框的高度方向设置右卡扣,用于固定右边框左气室的右边框前盖板。
特别是,所述右边框前盖板包括右边框前盖本体、设置在右边框前盖本体右端的右边框前盖卡扣、设置在右边框前盖本体左端的右边框前盖卡板,其中,所述右边框前卡板与右边框前盖本体相互垂直,与右边框隔板相互平行;所述右边框后盖板包括右边框后盖板本体和设置在右边框后盖板本体左端的右边框后盖卡板,其中,所述右边框后盖卡板与后盖板本体相互垂直,与右边框隔板相互平行。
特别是,所述右边框前盖卡板距离所述右边框前盖本体左侧端部一定距离,形成具有稳固右侧边框的加强肋的作用;所述右边框后盖卡板距离所述右边框后盖本体左侧端部一定距离,形成具有稳固右侧边框作用的加强肋。
尤其是,所述右边框前盖卡板位于所述右边框后盖卡板左侧或右侧,且相互紧密贴合。
特别是,所述右边框前盖卡板、右边框后盖卡板的长度与所述右侧边框的高度适应,宽度与所述右侧边框的厚度相适应。
特别是,在右边框左气室内设置安装控制百叶帘的帘叶转动方向的翻转部件或者控制帘叶升降的提拉部件。
其中,所述底部边框整体呈长方体形,内部具有空腔。
特别是,所述底部边框由内部中空的金属条制成。顶部边框水平放置,设置在中空百叶玻璃窗框的底部。
特别是,所述底部边框的长度方向与中空百叶玻璃窗的长度方向相一致,沿水平方向延伸。
特别是,底部边框的长度与中空百叶玻璃窗的长度方向相匹配,其宽度与中空百叶玻璃的厚度相匹配。
尤其是,所述底部边框为内部中空的不锈钢条、铝制中空条。
其中,所述连接柱为长方体形,其宽度与所述中空百叶玻璃窗框的顶部边框上气室的厚度,底部边框的厚度,左侧边框左气室的厚度,右侧边框右气室的厚度相匹配;其高度与顶部边框上气室的高度,底部边框的高度,左侧边框左气室的宽度,右侧边框右气室的宽度相匹配。
特别是,所述连接柱整体呈长方体形,且其表面带有凸起和凹槽,增大连接柱与顶部边框、侧边边框、底部边框的摩擦力,提高窗框的稳定性。
尤其是,所述顶部边框的厚度与所述中空百叶玻璃窗框的厚度相匹配;长度与所述中空百叶玻璃窗框的长度相匹配;所述中空百叶玻璃窗框的长度为水平方向的长度;所述中空百叶玻璃窗框的高度为竖直方向的尺度。
尤其是,所述底部边框的厚度与所述中空百叶玻璃窗框的厚度相匹配;长度与与所述中空百叶玻璃窗框的长度相匹配。所述左侧边框的厚度与所述中空百叶玻璃窗框的厚度相匹配;所述左侧边框的高度与所述中空百叶玻璃窗框的高度相匹配。所述右侧边框的厚度与所述中空百叶玻璃窗框的厚度相匹配;所述右侧边框的高度与所述中空百叶玻璃窗框的高度相匹配。
特别是,所述左边框左气室的上端通过一个连接件与顶部边框上气室的左端固定连接,其下端通过一个连接件与底部边框的左端固定连接;所述右边框右气室的上端通过一个连接件与顶部边框上气室的右端固定连接,其下端通过一个连接件与底部边框的右端固定连接。
尤其是,所述4个连接件与所述顶部边框上气室、左侧边框左气室、右侧边框右气室、底部边框固定连接后,将所述顶部边框上气室、左侧边框左气室、右侧边框右气室、底部边框封闭,形成相对独立的空腔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和好处:
1、本中空百叶玻璃窗框结构简单且稳定,产品长期使用后,结构不变形,使用时间长,延长了窗框的使用寿命;并且窗框易拆装,拆卸、维护简便易行,在维修过程中不破坏产品的原结构,不变形。
2、本中空百叶玻璃窗框组成部件少,结构简单,利用生产厂家存储元部件和生产管理,还简化了工序,加快了生产速度,提高了生产效率。
3、本中空百叶玻璃窗框内的气室在组装后,形成密闭的空间,可以在上气室、左边框左气室,右边框右气室、底部边框的空腔内填充分子筛,增强窗框在安装中空玻璃后中空玻璃内部的干燥环境。
4、本中空百叶玻璃窗框结构坚固,强度高,由于存在多个相对独立的气室,导热性好,独立气室的存在,使得导热性能更加优秀,而小气室上的角度更可以使本产品受到外力时,不易变形,损坏。更能经受长时间的环境考验。
5、本中空百叶玻璃窗框结构坚固,强度高,四个边框通过固定连接件在窗框的四个角落连接,且将窗框的气室封堵、密封,四个连接件将4个边框紧密衔接,增强窗框的强度和稳定性。
6、本中空百叶玻璃窗框的下气室、左边框右气室、右边框左气室中分别安装百叶帘的控制组件,对百叶帘的操控组件中的磁铁起到保护作用,有效防止磁铁受到高温而消磁,保证传动组件不受温度变化而影响零部件的功能,保证零部件不会变形,变色,老化。
附图说明
图1为本实用新型的中空百叶玻璃窗框的结构示意图;
图2为本实用新型中空百叶玻璃窗框的顶部边框的放大示意图;
图3为顶部边框前盖板的结构示意图;
图4为顶部边框后盖板的结构示意图;
图5为本实用新型中空百叶玻璃窗框的左侧边框的放大示意图;
图6为本实用新型中空百叶玻璃窗框的右侧边框的放大示意图;
图7为图1中底部边框沿图中A-A线的剖视图;
图8为本实用新型中空百叶玻璃窗框的连接件的放大示意图;
图9为图8中沿B-B线的剖视图。
附图标记说明
1、顶部边框;11、上气室(空腔);111、前固定槽;112、后固定锁槽;12、下气室(空腔);121、顶部前盖板;1211、顶部前盖卡扣;1212、顶部前盖本体;1213、顶部前卡板;122、顶部后盖板;1221、顶部后盖本体;1222、顶部后卡板;13、顶部边框隔板;14、顶部卡扣;2、左侧边框;21、左边框左气室(空腔);22、左边框右气室(空腔);221、左边框前盖板;2211、左边框前盖卡扣;2212、左边框前盖本体;2213、左边框前盖卡板;222、左边框后盖板;2221、左边框后盖本体;2222、左边框后盖卡板;23、左边框搁板;24、左卡扣;3、右侧边框;31、右边框右气室(空腔);32、右边框左气室(空腔);321、右边框前盖板;3211、右边框前盖卡扣;3212、右边框前盖本体;3213、右边框前盖卡板;322、右边框后盖板;3221、右边框后盖本体;3222、右边框后盖卡板;33、右边框搁板;34、右卡扣;4、底部边框;5、连接件;51、连接柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
下面参照附图和具体实施方式进一步说明本实用新型,但这些实施例仅是说明本实用新型而不应理解为对本发明范围的任何限制。
本发明中所述的“左、右”是指使用者正对着玻璃窗时,使用者的左边即为坐;使用者的右边即为右,而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述“前、后”是指指使用者正对着玻璃窗时,靠近使用者的一侧即为前,远离使用者的一侧即为后,而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述中空百叶玻璃窗的“长度、高度”是指中空百叶玻璃窗安装后的水平方向、竖直方向的尺寸。
如图1所示,本实用新型的中空百叶玻璃窗框包括:顶部边框1、两个侧边边框(即左侧边框2,右侧边框3)、底部边框4和四个连接件5,顶部边框与两个侧边边框的顶部通过两个连接件固定连接;底部边框与两个侧边框的底部通过两个连接件固定连接,形成整体呈长方体形的中空百叶玻璃窗框。连接件将顶部边框、2个侧边边框和底部边框固定、连接组成结构稳定的框架结构。窗框还包括控制百叶帘升降和控制百叶帘叶片方向的控制组件。
顶部边框位于所述中空百叶玻璃窗的上部;侧边边框设置在中空百叶玻璃的左右两个侧边;底部边框设置在中空百叶玻璃窗的底部。两块玻璃(附图中未示出)平行间隔设置在中空百叶玻璃窗框的前后两侧,百叶帘(附图中未示出)设置在两块玻璃之间,并且百叶帘固定在顶部边框的下部。
如图1、2,顶部边框整体呈长方体形,水平设置在中空百叶玻璃窗框的上部,其长度方向与中空百叶玻璃窗的长度方向一致,沿水平方向延伸。顶部边框的长度与中空百叶玻璃窗的长度相匹配,其厚度与中空百叶玻璃的厚度相匹配。
顶部边框包括2个内部中空、整体呈长方体形且相互平行的上、下气室(即上、下空腔)11,12,上气室11小于下气室12,上、下气室之间由沿顶部边框长度方向(即沿水平方向)延伸的顶部边框搁板(顶隔板)13沿水平方向将顶部边框分隔成上、下两个彼此独立的气室。上气室的左右两端通过两个连接件5与左、右侧边框固定连接。上气室的厚度、高度与连接件的尺寸相匹配。
本发明具体实施方式中所述气室,实际为空腔。气室内可以填装分子筛,用于使中空百叶玻璃内部干燥。使用时间更长。且可以依据需求额外增加气室,气室越多,窗框的隔热效果越好,制成的中空百叶玻璃窗的隔热功效越高。
如图2,上气室为左右两开端口的长方体形,其底部外侧的前端沿着顶部边框的长度方向(水平方向)设置有顶部卡扣14和前固定槽111,前固定槽与顶部卡扣可以成一体,也可以彼此分开,本实用新型具体实施方式中,二者固体呈一体,并且顶部卡扣朝向顶部前盖板,前固定槽的开口背离顶部前盖板;上气室底部外侧的后端沿着顶部边框的长度方向设置后固定槽112,后固定槽朝向顶部前盖板,背离顶部后盖板。
如图2、3、4,下气室12整体呈长方体形,水平方向的左右两端开放,包括相互平行的顶部前盖板121,顶部后盖板122。顶部前盖板设置在下气室的前端,与上气室下部前端通过顶部卡扣14固定连接;顶部后盖板设置在下气室的后端,与上气室后端呈一体连接。顶部前盖板与顶部卡扣固定连接后,顶部隔板、顶部前、后盖板形成下气室,上下气室组成顶部边框。
顶部前盖板121包括顶部前盖本体1212、设置在前盖本体上端端部的顶部前盖卡扣1211、设置在本体下部的顶部前卡板1213,顶部前卡板与本体相互垂直,前卡板距离前盖本体底部一定距离,如图2、3所示,形成具有稳固顶部边框的加强肋的作用。前卡板与顶部隔板13相互平行,其长度与顶部边框的长度相同,其宽度与顶部边框的厚度相适应。
顶部后盖板122包括顶部后盖本体1221和设置在后盖本体下部的顶部后卡板1222,后卡板与后盖本体相互垂直,后卡板距离后盖本体底部一定距离,如图2、4所示,形成具有稳固顶部边框作用的加强肋。后卡板与顶部隔板13相互平行,其长度与顶部边框的长度相同,其宽度与顶部边框的厚度相适应。
后卡板位于前卡板的下部或上部,与前卡板紧密叠合。在相互叠合的前、后卡板的适当位置,根据中空百叶玻璃窗的大小,沿着顶部边框长度方向分别开设至少2个供百叶帘帘线穿过的百叶帘帘线孔,前、后卡板上的百叶帘帘线孔的开设位置彼此相适应,利用百叶帘控制线的自由运动,控制百叶帘升降或/和方向。
在靠近左侧边框一侧、右侧边框依次分别开设帘线控制孔,使得顶部边框下气室与左边框右气室、右边框左气室相连通,百叶帘的升降帘线或翻转帘线通过控制孔分别与安装在左边框右气室、右边框左气室内的百叶帘提拉部件(通常为提拉磁控开关)或百叶帘翻转部件(通常为翻转磁控开关)相连接,实现百叶帘的升降或转动。
其中,靠近左侧边框的帘线控制孔的位置与左侧边框的左边框右气室位置相适应;靠近右侧边框的帘线控制孔的位置与所述右侧边框的右边框左气室位置相适应。
当将顶部前盖板121与上气室底部前端的顶部卡扣14固定连接时,前盖板顶端的顶部前盖卡扣与上气室底部的前端沿着顶部边框的长度方向设置的顶部卡扣14相匹配,连接并固定成一体,形成相对封闭的下气室12。下气室内固定安装百叶帘的安装定位部件,其中在前固定槽和后固定槽相对的空间内设置安装百叶帘固定棒(图中未示出),使得百叶帘在窗框内安装更加牢固。
如图1、5所示,左侧边框2整体呈长方体形,设置在中空百叶玻璃窗框的左侧,竖直放置,其高度方向与中空百叶玻璃窗框的高度方向相一致,沿垂直方向延伸。左侧边框的高度与中空百叶玻璃窗的高度方向相匹配,其厚度与中空百叶玻璃的厚度相匹配,其宽度沿中空百叶玻璃窗长度方向(即水平方向)延伸。
左侧边框包括2个内部中空、整体呈长方体形且相互平行的左、右气室即左边框左气室21、左边框右气室22,左边框左气室空间小于左边框右气室,左右气室之间由沿左侧边框高度方向延伸的左边框搁板23沿竖直方向将左侧边框分隔成左右两个彼此独立的左边框左气室、左边框右气室。左边框左气室的上端通过一个连接件5与顶部边框上气室的左端固定连接,其下端通过一个连接件5与底部边框4的左端固定连接。左边框左气室的宽度、厚度与连接件的尺寸相匹配。
左边框左气室的高度大于左边框右气室的高度,并且左边框左、右气室的底部平齐,即左边框的左右气室的底部在同一水平面内,而在顶部,左气室高于右气室,左边框左气室的高度等于左边框右气室高度与顶部边框下气室高度之和,如图1。
如图5,左边框左气室为长方体形,其竖直方向的上下两端开放,其右侧外壁的前端沿着左侧边框的高度方向(即中空百叶玻璃窗的高度方向)设置有左卡扣24,用于固定左边框右气室前盖板。
左边框右气室22整体呈长方体形,竖直方向的上下两端开放,包括相互平行的左边框前盖板221,左边框后盖板222。左边框前盖板设置在左边框右气室的前端,与左边框左气室右侧外壁前端通过左卡扣24固定连接;左边框后盖板设置在左边框右气室的后端,与左边框左气室后端成一体连接。
左边框前盖板221包括左边框前盖本体2212、设置在左边框前盖本体左端的左边框前盖卡扣2211、设置在本体右端的左边框前盖卡板2213,左边框前卡板与左边框前盖本体相互垂直,左边框前卡板距离左边框前盖本体右端部一定距离,如图5所示,形成具有稳固左侧边框的加强肋的作用。左边框前盖卡板与左边框隔板相互平行,其厚度与左侧边框的厚度相同,其高度与左侧边框右气室的高度相适应。
左边框后盖板222包括左边框后盖本体2221和设置在左边框后盖本体右端的左边框后盖卡板2222,左边框后盖卡板与左边框后盖本体相互垂直,左边框后盖卡板距离后盖板本体右侧端部一定距离,如图5所示,形成具有稳固左侧边框作用的加强肋。左边框后盖卡板与左边框隔板相互平行,其厚度与左侧边框的厚度相同,其高度与左侧边框右气室的高度相适应。
左边框前盖卡板位于左边框后盖卡板的左侧或右侧,与左边框后盖卡板紧密贴合。当将左边框前盖板与左边框左气室右侧外壁前端的左卡扣固定连接时,左边框前盖板左端的左边框前盖卡扣与左气室右侧外壁前端沿着左边框的高度方向设置的左卡扣24相匹配,连接并固定成一体,形成相对封闭的左边框右气室22。
在左边框右气室内安装控制百叶帘升降的提拉部件(通常为提拉磁控开关,图中未示出)或控制帘叶转动方向的翻转部件(通常选择翻转磁控开关,图中未示出),提拉部件或翻转部件与百叶帘的升降帘线或翻转帘线,穿过左侧边框的帘线控制孔相连接,控制百叶帘的升降或帘叶的转动方向。
如图1、6所示,右侧边框3整体呈长方体形,设置在中空百叶玻璃窗框的右侧,竖直放置,其高度方向与中空百叶玻璃窗框的高度方向相一致,沿垂直方向延伸。右侧边框的高度与中空百叶玻璃窗的高度方向相匹配,其厚度与中空百叶玻璃的厚度相匹配,其宽度沿中空百叶玻璃窗长度方向(即水平方向)延伸。
右侧边框包括2个内部中空、整体呈长方体形且相互平行的左、右气室即右边框左气室32、右边框右气室31,右边框左气室空间大于右边框右气室,左右气室之间由沿右侧边框高度方向延伸的右边框搁板33沿竖直方向将右侧边框分隔成左右两个彼此独立的右边框左气室、右边框右气室。右边框右气室的上端通过一个连接件5与顶部边框上气室的右端固定连接,其下端通过一个连接件5与底部边框4的右端固定连接。右边框右气室的宽度、厚度与连接件的尺寸相匹配。
右边框右气室的高度大于右边框左气室的高度,并且右边框左、右气室的底部平齐,即右边框的左右气室的底部在同一水平面内,而在顶部,右气室高于左气室,右边框右气室的高度等于右边框左气室高度与顶部边框下气室高度之和,如图1。
如图6,右边框右气室为长方体形,其竖直方向的上下两端开放,其左侧外壁的前端沿着右侧边框的高度方向设置有右卡扣34,用于固定右边框右气室前盖板。
右边框左气室32整体呈长方体形,竖直方向的上下两端开放,包括相互平行的右边框前盖板321,右边框后盖板322。右边框前盖板设置在右边框左气室的前端,与右边框右气室左侧外壁前端通过右卡扣34固定连接;右边框后盖板设置在右边框左气室的后端,与右边框右气室后端成一体连接。
右边框前盖板321包括右边框前盖本体3212、设置在右边框前盖本体右端的右边框前盖卡扣3211、设置在本体左端的右边框前盖卡板3213,右边框前卡板与右边框前盖本体相互垂直,右边框前盖卡板距离右边框前盖本体左侧端部一定距离,如图6所示,形成具有稳固右侧边框的加强肋的作用。右边框前盖卡板与右边框隔板相互平行,其厚度与右侧边框的厚度相同,其高度与右边框左气室的高度相适应。
右边框后盖板322包括右边框后盖本体3221和设置在右边框后盖本体左端的右边框后盖卡板3222,右边框后盖卡板与右边框后盖本体相互垂直,后盖卡板距离后盖板本体左侧端部一定距离,如图6所示,形成具有稳固右侧边框作用的加强肋。右边框后盖卡板与右边框隔板相互平行,其厚度与右侧边框的厚度相同,其高度与右侧边框的左气室高度相适应。
右边框前盖卡板位于右边框后盖卡板的左侧或右侧,与右边框后盖卡板紧密贴合。当将右边框前盖板与右边框右气室左侧外壁前端的右卡扣固定连接时,右边框前盖板右端的右边框前盖卡扣与右气室左侧外壁前端沿着右边框的高度方向设置的右卡扣34相匹配,连接并固定成一体,形成相对封闭的右边框左气室32。
在右边框左气室内安装控制帘叶转动方向的翻转部件(通常选择翻转磁控开关,图中未示出)或控制百叶帘升降的提拉部件(通常为提拉磁控开关,图中未示出),翻转部件或提拉部件与百叶帘的翻转帘线或升降帘线,穿过右侧边框的帘线控制孔相连接,控制百叶帘帘叶的转动方向或帘叶的升降。
如图1、7,底部边框4整体呈长方体形,内部具有空腔,左右两端开放,由中空的铝条构成,设置在中空百叶玻璃窗框的底部,底部边框水平放置,其长度方向与中空百叶玻璃窗的长度方向相一致,沿水平方向延伸。底部边框的长度与中空百叶玻璃窗的长度方向相匹配,其厚度与中空百叶玻璃的厚度相匹配。
底部边框的高度与顶部边框的上气室的高度、左边框左气室的宽度、右边框右气室的宽度相一致。
如图1、8、9,连接件5由两个连接柱51组成,两个连接柱之间的夹角为90°,两个连接柱固定呈一体,二者之间的夹角成直角。连接件由两个呈长方体形的连接柱呈一体连接。连接柱的尺寸与顶部边框上气室、左边框左气室、右边框右气室、底部边框的尺寸相匹配。连接柱将所述顶部边框上气室、左边框左气室、右边框右气室、底部边框的两端封堵,形成封闭的空间。
连接件将顶部边框、底部边框、左侧边框、右侧边框固定连接是,其中一个连接柱水平放置,另一个连接柱竖直放置,其中:水平放置的连接柱的长度为沿着本发明中空百叶玻璃窗窗框的长度方向的尺寸;宽度为沿着本发明中空百叶玻璃窗窗框的厚度方向的尺寸;高度为沿着中空百叶玻璃窗窗框的高度方向的尺寸。竖直放置的连接柱的长度为沿着本发明中空百叶玻璃窗窗框的高度方向的尺寸;宽度为沿着本发明中空百叶玻璃窗窗框的厚度方向的尺寸;高度为沿着中空百叶玻璃窗窗框的长度方向的尺寸。
四个连接件中固定连接顶部边框和左侧边框的连接件的一个连接柱插入并固定在顶部边框的上气室的左侧端部中,另一个连接柱插入并固定在左侧边框的左气室的上部,将顶部边框与左侧边框固定在一起;固定连接顶部边框和右侧边框的连接件的一个连接柱插入并固定在顶部边框的上气室的右侧端部中,另一个连接柱插入并固定在右侧边框的右气室的上部,将顶部边框与右侧边框固定在一起;固定连接底部边框和左侧边框的连接件的一个连接柱插入并固定在底部边框的中空铝条的左侧端部中,另一个连接柱插入并固定在左侧边框的左气室的下部,将底部边框与左侧边框固定在一起;固定连接底部边框和右侧边框的连接件的一个连接柱插入并固定在底部边框的中空铝条的右侧端部中,另一个连接柱插入并固定在右侧边框的右气室的下部,将底部边框与右侧边框固定在一起。
连接件的两个连接柱的表面还可以带有凸起和凹槽,形成倒刺,在连接柱插入上气室、左气室或右气室或底部边框后,由于有凸起和凹槽,增大连接柱与顶部边框、侧边边框、底部边框的摩擦力,提高窗框的稳定性,使得相互连接的各部件之间不易脱落。
本实用新型中连接柱的宽度分别与本实用新型的中空百叶玻璃窗框的顶部上气室的厚度,左侧边框左气室的厚度,右侧边框右气室的厚度,底部边框的厚度相匹配;连接柱的高度分别与顶部边框上气室的高度,底部边框的高度,左侧边框左气室的宽度,右侧边框右气室的宽度相匹配。

Claims (10)

1.一种中空百叶玻璃窗窗框,包括顶部边框、两个侧边边框,底部边框,其特征是,所述顶部边框与两个侧边边框通过两个连接件固定连接;所述底部边框与两个侧边框通过两个连接件固定连接,形成整体呈长方体形的中空百叶玻璃窗框。
2.如权利要求1所述的窗框,其特征是,所述连接件由两个成一体连接的连接柱组成,其中所述的两个连接柱之间的夹角为90°。
3.如权利要求1或2所述的窗框,其特征是,所述顶部边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的上、下气室,其中上气室小于下气室,上、下气室由沿顶部边框长度方向延伸的顶部搁板沿水平方向分隔而成。
4.如权利要求3所述的窗框,其特征是,所述下气室包括相互平行的顶部前盖板和顶部后盖板,其中所述顶部前盖板设置在下气室的前端;所述顶部后盖板设置在下气室的后端,与上气室后端成一体连接;所述上气室的底部外侧的前端沿着顶部边框长度方向设置有顶部卡扣,用于固定下气室的顶部前盖板。
5.如权利要求4所述的窗框,其特征是,所述顶部前盖板包括顶部前盖本体、设置在顶部前盖本体上端的顶部前盖卡扣、设置在顶部前盖本体下部的顶部前卡板,其中,所述顶部前卡板与顶部前盖本体相垂直,与顶部隔板相互平行;所述顶部后盖板包括顶部后盖本体和设置在所述顶部后盖本体下部的顶部后卡板,其中所述顶部后卡板与所述顶部后盖本体相互垂直,与顶部隔板相互平行。
6.如权利要求1或2所述的窗框,其特征是,两个侧边边框中的左侧边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的左边框左、右气室,其中左边框左气室小于左边框右气室,左边框左、右气室由沿左侧边框高度方向延伸的左边框搁板沿垂直方向分隔而成。
7.如权利要求1或2所述的窗框,其特征是,两个侧边边框中的右侧边框包括内部中空、整体呈长方体形且相互平行的右边框左、右气室,其中右边框左气室大于右边框右气室,右边框左、右气室由沿右侧边框高度方向延伸的右侧边框搁板沿垂直方向分隔而成。
8.如权利要求1或2所述的窗框,其特征是,所述底部边框整体呈长方体形,由内部具有中空腔的金属条构成,水平放置,设置在中空百叶玻璃窗框的底部。
9.如权利要求2所述的窗框,其特征是,所述连接柱为长方体形,其宽度与顶部边框上气室的厚度,底部边框的厚度,左边框左气室的厚度,右边框右气室的厚度相匹配;其高度与顶部边框上气室的高度,底部边框的高度,左边框左气室的宽度,右边框右气室的宽度相匹配。
10.如权利要求2所述的窗框,其特征是,所述连接柱整体呈长方体形,且其表面带有凸起和凹槽,增大连接柱与顶部边框、侧边边框、底部边框的摩擦力和接触面积,提高窗框结构的稳定性。
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CN112360295A (zh) * 2020-10-26 2021-02-12 苏州华东镀膜玻璃有限公司 一种隔热外框及带该外框的内置百叶中空玻璃

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