CN211287156U - 一种高度可调门铰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度可调门铰，包括注油孔、支承轴承、轴杆、转动板、推力轴承、丝杆、螺母座一、螺母座二以及转动环，注油孔开设在轴套环形侧面左侧，支承轴承安装在轴套内部上侧，轴杆安装在轴套内部，轴杆贯穿支承轴承与转动板相连接，转动板安装在轴杆下端面，转动板内部下侧安装有推力轴承，推力轴承内部连接有丝杆，丝杆下端面安装有转动环，轴套内部下侧设置有螺母座一，螺母座一下侧安装有螺母座二，丝杆贯穿螺母座一和螺母座二，转动板内部上侧开设有转动槽，该设计解决了门铰在高度调节方面不够便捷的问题，本实用新型结构合理，稳定性强，高度调节便捷，可靠性高。

Description

一种高度可调门铰

技术领域

本实用新型是一种高度可调门铰，属于五金制品技术领域。

背景技术

门铰是安装门窗不可缺少的五金制品。传统的门铰由门框连接板、门扇连接板和转轴构成，其中门框连接板安装在门框上，门扇连接板安装在门扇上，门扇连接板和门框连接板之间设置有轴杆和轴套，通过轴杆轴套活动连接。

现有技术中，现有的门铰在高度调节上存在不足，在门铰使用一段时间后，门扇容易下垂与地面接触，不利于关门，此时需要更换整个门铰，增加操作复杂性，同时由于门铰长时间使用后，润滑效果欠佳，容易出现磨损问题，影响了门铰的使用寿命，所以现在急需一种高度可调门铰来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高度可调门铰，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性强，高度调节便捷，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高度可调门铰，包括门框连接板、轴套、门扇连接板、固定孔以及调节机构，所述门框连接板安装在轴套环形侧面左侧，所述轴套下端面设置有调节机构，所述门扇连接板安装在轴套上侧，所述固定孔开设在门扇连接板前端面右侧，所述调节机构包括注油孔、支承轴承、轴杆、转动板、推力轴承、丝杆、螺母座一、螺母座二以及转动环，所述注油孔开设在轴套环形侧面左侧，所述支承轴承安装在轴套内部上侧，所述轴杆安装在轴套内部，所述轴杆贯穿支承轴承与转动板相连接，所述转动板安装在轴杆下端面，所述转动板内部下侧安装有推力轴承，所述推力轴承内部连接有丝杆，所述丝杆下端面安装有转动环，所述轴套内部下侧设置有螺母座一，所述螺母座一下侧安装有螺母座二，所述丝杆贯穿螺母座一和螺母座二，所述转动板内部上侧开设有转动槽。

进一步地，所述注油孔内部设置有密封塞。

进一步地，所述固定孔为锥形沉孔结构，所述门框连接板前端面左侧开设有固定孔。

进一步地，所述转动环环形侧面设置有防滑螺纹。

进一步地，所述轴杆和轴套均采用不锈钢材质，所述轴杆和轴套相配合，所述轴杆环形侧面右侧连接有门扇连接板。

进一步地，所述螺母座一和螺母座二规格相同，所述螺母座二和螺母座二固定连接。

进一步地，所述轴套内部上侧设置有轴孔，所述支承轴承固定在轴孔内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高度可调门铰，因本实用新型添加了注油孔、支承轴承、轴杆、转动板、推力轴承、丝杆、螺母座一、螺母座二以及转动环，该设计能够便于门铰的高度调节，解决了门铰在高度调节方面不够便捷的问题，提高了本实用新型的调节便捷性。

因注油孔内部设置有密封塞，该设计能够便于注入润滑脂，提高润滑效果，同时防止外界灰尘的污染，因固定孔为锥形沉孔结构，门框连接板前端面左侧开设有固定孔，该设计能够便于与门框和门扇相连接，本实用新型结构合理，稳定性强，高度调节便捷，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高度可调门铰的结构示意图；

图2为本实用新型一种高度可调门铰中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高度可调门铰中调节机构的放大图；

图中：1-门框连接板、2-轴套、3-门扇连接板、4-固定孔、5-调节机构、51-注油孔、52-支承轴承、53-轴杆、54-转动板、541-转动槽、55-推力轴承、56-丝杆、57-螺母座一、58-螺母座二、59-转动环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调门铰，包括门框连接板1、轴套2、门扇连接板3、固定孔4以及调节机构5，门框连接板1安装在轴套2环形侧面左侧，轴套2下端面设置有调节机构5，门扇连接板3安装在轴套2上侧，固定孔4开设在门扇连接板3前端面右侧。

调节机构5包括注油孔51、支承轴承52、轴杆53、转动板54、推力轴承55、丝杆56、螺母座一57、螺母座二58以及转动环59，注油孔51开设在轴套2环形侧面左侧，支承轴承52安装在轴套2内部上侧，轴杆53安装在轴套2内部，轴杆53贯穿支承轴承52与转动板54相连接，转动板54安装在轴杆53下端面，转动板54内部下侧安装有推力轴承55，推力轴承55内部连接有丝杆56，丝杆56下端面安装有转动环59，轴套2内部下侧设置有螺母座一57，螺母座一57下侧安装有螺母座二58，丝杆56贯穿螺母座一57和螺母座二58，转动板54内部上侧开设有转动槽541，该设计能够便于门铰的高度调节，解决了门铰在高度调节方面不够便捷的问题。

注油孔51内部设置有密封塞，密封塞增加防护效果，便于润滑，固定孔4为锥形沉孔结构，门框连接板1前端面左侧开设有固定孔4，便于与门框和门扇的固定安装，转动环59环形侧面设置有防滑螺纹，防滑螺纹增加转动环59的摩擦系数，便于高度调节，轴杆53和轴套2均采用不锈钢材质，轴杆53和轴套2相配合，轴杆53环形侧面右侧连接有门扇连接板3，增加轴杆53和轴套2的安装稳定性，螺母座一57和螺母座二58规格相同，螺母座二58和螺母座二58固定连接，提供强有力的支撑力，增加调节稳定性，轴套2内部上侧设置有轴孔，支承轴承52固定在轴孔内部，便于支承轴承52稳固安装。

作为本实用新型的一个实施例：使用时，打开密封塞，通过注油孔51向轴套2内部注入润滑脂，提高轴杆53的转动灵活性，防止轴杆53出现磨损问题，需要调节时，使用人员握住转动环59并转动，转动环59转动带动丝杆56转动，丝杆56贯穿螺母座一57和螺母座二58，螺母座一57和螺母座为丝杆56提供强有力的支撑力，丝杆56旋转带动转动板54向上移动，进而实现轴杆53向上调节的效果，增加了门铰的使用范围，转动板54内部上侧开设有转动槽541，转动槽541便于轴杆53转动同时能够提高限制轴杆53的活动范围，使得轴杆53转动更加稳定，便于调节使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高度可调门铰，包括门框连接板、轴套、门扇连接板、固定孔以及调节机构，其特征在于：所述门框连接板安装在轴套环形侧面左侧，所述轴套下端面设置有调节机构，所述门扇连接板安装在轴套上侧，所述固定孔开设在门扇连接板前端面右侧；

所述调节机构包括注油孔、支承轴承、轴杆、转动板、推力轴承、丝杆、螺母座一、螺母座二以及转动环，所述注油孔开设在轴套环形侧面左侧，所述支承轴承安装在轴套内部上侧，所述轴杆安装在轴套内部，所述轴杆贯穿支承轴承与转动板相连接，所述转动板安装在轴杆下端面，所述转动板内部下侧安装有推力轴承，所述推力轴承内部连接有丝杆，所述丝杆下端面安装有转动环，所述轴套内部下侧设置有螺母座一，所述螺母座一下侧安装有螺母座二，所述丝杆贯穿螺母座一和螺母座二，所述转动板内部上侧开设有转动槽。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述注油孔内部设置有密封塞。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述固定孔为锥形沉孔结构，所述门框连接板前端面左侧开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述转动环环形侧面设置有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述轴杆和轴套均采用不锈钢材质，所述轴杆和轴套相配合，所述轴杆环形侧面右侧连接有门扇连接板。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述螺母座一和螺母座二规格相同，所述螺母座二和螺母座二固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调门铰，其特征在于：所述轴套内部上侧设置有轴孔，所述支承轴承固定在轴孔内部。

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