CN211287042U - 一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁，包括壳体，壳体内设置有电机和锁止片，电机的输出轴设置有齿轮传动机构，齿轮传动机构啮合连接位于活动板顶部的上齿条部，活动板设置于壳体内且被限制为直线移动，活动板中部设置有槽口且在槽口的侧边设置有腰型孔，槽口内活动设置有转盘的转轴，转盘转动设置于壳体内，转盘上设置有驱动销轴，驱动销轴插入腰型孔内；转盘上设置有定位销，锁止片上设置有和其位移方向垂直的导向槽，定位销位于导向槽内运动且其作用于导向槽内的槽壁上从而驱动锁止片发生位移；壳体底部设置有光电传感装置，光电传感装置信号连接电机从而控制其工作。本实用新型具有电子和机械两种解锁方式，使用方便，操作简单。

Description

一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁

技术领域

本实用新型涉及一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁。

背景技术

锁具是目前使用非常频繁的物件，在家具橱柜中，经常会使用到。

锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。锁体的先择应根椐门的类型的选择，根椐实际情况来选择。应先考虑安全，然后考虑方便。

目前的家具橱柜中的锁，基本都是单向锁体，容易被解锁。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有自锁功能的三向锁，采用电子控制，使用方便，操作简单，在锁止后，可用机械锁解锁

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁，包括壳体，所述壳体内设置有固定的电机和活动的可朝向侧边探出的锁止片，所述电机的输出轴设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构啮合连接位于活动板顶部的上齿条部，所述活动板设置于所述壳体内且被限制为只能直线移动，所述活动板中部设置有槽口且在槽口的侧边设置有腰型孔，所述槽口内活动设置有转盘的转轴，所述转盘转动设置于所述壳体内，所述转盘上设置有驱动销轴，所述驱动销轴插入所述腰型孔内；所述转盘上设置有定位销，所述锁止片上设置有和其位移方向垂直的导向槽，所述定位销位于所述导向槽内运动且其作用于导向槽内的槽壁上从而驱动所述锁止片发生位移。

上述技术方案中，优选地，所述锁止片尾端设置有半圆形的限位槽口，所述定位销移动的终点为限位槽口。

上述技术方案中，优选地，所述活动板底部连接有横板，所述横板两端部设置有卡槽，所述卡槽卡设有锁止柱，所述锁止柱可伸出所述壳体外完成锁止工作。

上述技术方案中，优选地，所述定位销数量为两个，且位于对称设置于所述转盘的同一直径上；所述锁止片的数量为两片，且两片位移方向相反；定位销配合锁止片一一对应工作。

上述技术方案中，优选地，所述锁止片设置有宽度变小的窄部，两块锁止片的窄部相互贴合滑动，所述窄部和锁止片正常宽度的结合处限制另一块窄部的最大位移。

上述技术方案中，优选地，所述壳体内设置有机械解锁机构，所述机械解锁机构设置有拨片且在解锁后能够带动所述拨片转动；所述活动板设置有挡杆，所述拨片转动时能够带动所述挡杆向上移动从而驱使所述活动板上移；所述活动板上部设置有推压板，所述壳体内位于所述推压板上方固定设置有微动开关，所述活动板上移至解锁位置后使得所述推压板压在所述微动开关上从而触发该微动开关；所述微动开关连接所述电机。

上述技术方案中，优选地，所述壳体底部设置有光电传感装置，所述光电传感装置信号连接所述电机从而控制其工作。

上述技术方案中，优选地，所述壳体底部设置有保护套筒，所述锁止柱套设于所述保护套筒内。

本实用新型提供了一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁，采用电子控制，使用方便，操作简单，在锁止后，可用机械锁解锁。

附图说明

图1是本实用新型部分内部结构示意图。

图2是本实用新型活动板结构示意图。

图3是本实用新型锁止片结构示意图。

图4是本实用新型转盘结构示意图。

图5是本实用新型壳体内部结构示意图。

图6是本实用新型机械解锁机构和开关位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图6所示，一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁，包括壳体1，所述壳体1内设置有固定的电机2和活动的可朝向侧边探出的锁止片4，所述电机2的输出轴设置有齿轮传动机构21，所述齿轮传动机构21啮合连接位于活动板3顶部的上齿条部32，所述活动板3设置于所述壳体1内且被限制为只能直线移动，所述活动板3中部设置有槽口33且在槽口33的侧边设置有腰型孔331，所述槽口33内活动设置有转盘7的转轴，所述转盘7转动设置于所述壳体1内，所述转盘7上设置有驱动销轴72，所述驱动销轴72插入所述腰型孔331内；所述转盘7上设置有定位销71，所述锁止片4上设置有和其位移方向垂直的导向槽42，所述定位销71位于所述导向槽42内运动且其作用于导向槽42内的槽壁上从而驱动所述锁止片4发生位移；所述壳体1底部设置有光电传感装置23，所述光电传感装置23信号连接所述电机2从而控制其工作。

所述锁止片4尾端设置有半圆形的限位槽口411，所述定位销71移动的终点为限位槽口411。

所述活动板3底部连接有横板34，所述横板34两端部设置有卡槽341，所述卡槽341卡设有锁止柱5，所述锁止柱5可伸出所述壳体1外完成锁止工作。

所述定位销71数量为两个，且位于对称设置于所述转盘7的同一直径上；所述锁止片4的数量为两片，且两片位移方向相反；定位销配合锁止片一一对应工作。

所述锁止片4设置有宽度变小的窄部41，两块锁止片4的窄部41相互贴合滑动，所述窄部41和锁止片4正常宽度的结合处限制另一块窄部41的最大位移。

所述壳体1内设置有机械解锁机构6，所述机械解锁机构6设置有拨片61且在解锁后能够带动所述拨片61转动；所述活动板3设置有挡杆31，所述拨片61转动时能够带动所述挡杆31向上移动从而驱使所述活动板3上移；所述活动板3上部设置有推压板35，所述壳体1内位于所述推压板35上方固定设置有微动开关22，所述活动板3上移至解锁位置后使得所述推压板35压在所述微动开关22上从而触发该开关；所述微动开关22连接所述电机2。

所述挡杆31和推压板35垂直于所述活动板3。这样设置，方便利用挡杆31驱动活动板3移动；也方便推压板35启动开关。

所述横板34设置有若干个限位导向卡块342，所述壳体1内设置有若干个导向槽，所述限位导向卡块342卡入所述导向槽内滑动。这样设置，能够保证横板34的移动不会发生偏移，从而导致壳体内部发生“卡死”的情况。

所述壳体1底部设置有保护套筒11，所述锁止柱5套设于所述保护套筒11内。保护套筒11套设在锁止柱5外，第一能够保护锁止柱5的外表面，第二能够产生导向的作用。因为壳体的壁厚的因素，其无法对锁止柱5产生足够的导向，因此在锁止柱5移动的过程中，可能会发生卡住情况。而采用了长度足够的保护套筒11，就能够保证锁止柱移动过程的“顺滑”。

本装置利用电机2驱动齿轮传动机构21带动活动板3移动，而活动板3下方设置有锁止柱5，当锁止柱5伸出时，则为锁止，当其回缩时，则为解锁。活动板3还设置了腰型孔331，利用腰型孔331配合驱动销轴72，从而带动转盘7转动。当活动板3移动时，腰型孔331也发生移动，而驱动销轴72位于腰型孔331内，因此其在腰型孔331内做直线运动，但是相对于转盘7而言，其使得转盘7发生转动。

在解锁状态时，两个定位销71位于竖直线上。当活动板3下移时，转盘7发生转动，从而使得定位销71发生位移。上方的定位销朝下转动，下方的则朝上。定位销71转动后，作用于导向槽42内的槽壁上，从而将锁止片4朝外推出，从而进行锁止工作。在两个定位销71转动到水平位置时，其会落入到对面的锁止片4的限位槽口411。限位槽口411阻碍了定位销71的继续移动，因此就完成了锁止工作。因此，本装置能够实现锁止到位后自锁功能。在锁止后，利用定位销71卡入限位槽口411内无法继续移动，此时即使推动锁止片4也无法解锁。从而使得即使是受到了轴向外力，也无法解锁，实现自锁。

在解锁时，电机反向转动，本装置内的零件工作则和上述的相反，从而反正解锁动作。

本装置还具有机械解锁方式。其中，需要利用钥匙插入机械解锁机构6中。如果钥匙符合要求的，则机械解锁机构6被开启，然后进行转动，从而驱使拨片61转动。拨片61转动时，其顶在挡杆31上，并且带动挡杆31向上移动。挡杆31固定设置于活动板3上的。因此就能够带动活动板3上移，此时内部零件的运动就和上述的电机解锁一致了，最终完成机械解锁。

本装置设置了光电传感装置23，其位于壳体1下方，当其检测到环境光线昏暗的时候，则表明门关好了，此时就需要进行锁止工作了。其和电机2相连，当其检测到昏暗，则解除电机2的停工状态，使其能够正常开始工作。

此外，为了确保本装置的开关锁功能能够完全到位执行，再壳体1内设置了微动开关22，再在活动板3上设置了推压板35。在解锁时，活动板3上移，从而倒动推压板35移动。再完成解锁时，推压板35恰好压在了微动开关22，从而触发该开关工作。微动开关22触发后，能够使得电机停止工作，并且具有提示，提示使用者已经完成解锁。

在锁止时，活动板3下移，使得推压板35离开微动开关22。此时，具有提示，提示使用者本装置进行锁止工作。

本方案的特点：第一、将电机转动扭矩转为三个方向的运动，共计四个锁点，可用于双开门全自动开关锁；第二、本装置的利用线路板驱动电机实现开关锁，同时机械钥匙解锁作为一种备用开锁方式；第三、采用了齿轮减速机构与齿条设计，能够减小电机损耗及整机功耗，增长待机时间及使用寿命；第四、增加光电传感装置，确保关门到位方可上锁；第五、微动开关22配合推压板35工作，从而保证每次开关锁能够到位。第六、具有自锁功能，能够在锁止及开启后立即进行自锁，防止被意外开启。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有锁到位检测功能的全自动三向锁定电子锁，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有固定的电机（2）和活动的可朝向侧边探出的锁止片（4），所述电机（2）的输出轴设置有齿轮传动机构（21），所述齿轮传动机构（21）啮合连接位于活动板（3）顶部的上齿条部（32），所述活动板（3）设置于所述壳体（1）内且被限制为只能直线移动，其特征在于：所述活动板（3）中部设置有槽口（33）且在槽口（33）的侧边设置有腰型孔（331），所述槽口（33）内活动设置有转盘（7）的转轴，所述转盘（7）转动设置于所述壳体（1）内，所述转盘（7）上设置有驱动销轴（72），所述驱动销轴（72）插入所述腰型孔（331）内；所述转盘（7）上设置有定位销（71），所述锁止片（4）上设置有和其位移方向垂直的导向槽（42），所述定位销（71）位于所述导向槽（42）内运动且其作用于导向槽（42）内的槽壁上从而驱动所述锁止片（4）发生位移。

2.根据权利要求1所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述锁止片（4）尾端设置有半圆形的限位槽口（411），所述定位销（71）移动的终点为限位槽口（411）。

3.根据权利要求2所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述活动板（3）底部连接有横板（34），所述横板（34）两端部设置有卡槽（341），所述卡槽（341）卡设有锁止柱（5），所述锁止柱（5）可伸出所述壳体（1）外完成锁止工作。

4.根据权利要求3所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述定位销（71）数量为两个，且位于对称设置于所述转盘（7）的同一直径上；所述锁止片（4）的数量为两片，且两片位移方向相反；定位销配合锁止片一一对应工作。

5.根据权利要求4所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述锁止片（4）设置有宽度变小的窄部（41），两块锁止片（4）的窄部（41）相互贴合滑动，所述窄部（41）和锁止片（4）正常宽度的结合处限制另一块窄部（41）的最大位移。

6.根据权利要求5所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述壳体（1）内设置有机械解锁机构（6），所述机械解锁机构（6）设置有拨片（61）且在解锁后能够带动所述拨片（61）转动；所述活动板（3）设置有挡杆（31），所述拨片（61）转动时能够带动所述挡杆（31）向上移动从而驱使所述活动板（3）上移；所述活动板（3）上部设置有推压板（35），所述壳体（1）内位于所述推压板（35）上方固定设置有微动开关（22），所述活动板（3）上移至解锁位置后使得所述推压板（35）压在所述微动开关（22）上从而触发该微动开关；所述微动开关（22）连接所述电机（2）。

7.根据上述任意一项权利要求所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述壳体（1）底部设置有光电传感装置（23），所述光电传感装置（23）信号连接所述电机（2）从而控制其工作。

8.根据权利要求6所述的全自动三向锁定电子锁，其特征在于：所述壳体（1）底部设置有保护套筒（11），所述锁止柱（5）套设于所述保护套筒（11）内。

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