CN210032961U - 一种电动拔杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动拔杆机构，包括底座、电机、拨片、滑块和锁舌。电机固定在底座上并带动拨片转动，滑块上设有位于拨片两侧的第一卡位板和第二卡位板，第一卡位板和第二卡位板靠近拨片的一端均向外弯折。拨片带动滑块在底座上滑动，滑块与底座之间设置有弹簧。底座的侧壁上设有槽孔，锁舌连接滑块并穿过槽孔。这种电动拔杆机构，有效实现了电机控制锁舌的伸缩，避免了传统电磁感应式机构的复杂繁琐，同时其结构紧凑简单，维护方便。第一卡位板和第二卡位板上的弯折，利用弹簧的作用力，可以利用拨片末端抵住第一卡位板或第二卡位板的弯折部分实现自锁，有效提高了使用性能。此实用新型用于锁芯结构领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁芯结构领域，特别是涉及一种电动拔杆机构。
背景技术
电插锁是一种电子控制锁具，通过电流的通断驱动“锁舌”的伸出或缩回以达到锁门或开门的功能。电子门锁在使用的方便性、防非法开启、智能管理等方面是纯机械锁无法比拟的，因此在对安全要求较高的行业得到广泛应用。在目前，普遍电插锁都是电磁感应式的，其机构复杂、部件多，操作故障率高，后期维修也存在着很多的困难。而市面上可见的电机式电插锁内部机构零件比较多，零件较小并且比较脆弱，容易发生损坏，导致安全性能偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全实用的电动拔杆机构。
本实用新型所采取的技术方案是：一种电动拔杆机构，包括底座、电机、拨片、滑块和锁舌，电机固定在底座上并带动拨片转动，滑块上设有位于拨片两侧的第一卡位板和第二卡位板，第一卡位板和第二卡位板靠近拨片的一端均向外弯折，拨片带动滑块在底座上滑动，滑块与底座之间设置有弹簧，底座的侧壁上设有槽孔，锁舌连接滑块并穿过槽孔。
作为上述方案的改进，还包括相啮合的第一锥型齿和第二锥型齿，电机连接第一锥型齿并带动第二锥型齿，第二锥型齿带动拨片转动。
作为上述方案的改进，拨片的一端在第二锥型齿的转动轴心位置处与底座铰接，第二锥型齿上设有凸块，凸块抵住并带动拨片转动。
作为上述方案的改进，拨片的一端与第二锥型齿相固定。
作为上述方案的改进，还包括压板，压板压住滑块，压板上设有条形孔，滑块上设有穿过条形孔的立块。
作为上述方案的改进，底座上设有凸轨，滑块的下侧设有凹轨，凹轨连接到凸轨中。
作为上述方案的改进，锁舌为圆柱体，滑块上设有用于安装锁舌的连接座，锁舌的轴向沿滑块滑动方向设置。
作为上述方案的改进，底座上位于拨片两侧分别设有凸起的第一挡块和第二挡块。
作为上述方案的改进，第一卡位板和第二卡位板上向外弯折部分的内侧面均为平面。
作为上述方案的改进，条形孔的两端上均设有限位开关。
本实用新型的有益效果：这种电动拔杆机构，利用电机转动带动拨片，拨片抵住滑块上的第一卡位板或第二卡位板来带动滑块的滑动，从而实现锁舌的伸出和缩起，有效实现了电机控制锁舌的伸缩，避免了传统电磁感应式机构的复杂繁琐，同时其结构紧凑简单，维护方便，有效地减少了零部件的数量并提高零部件之间的连接强度，并且设置在第一卡位板和第二卡位板靠近拨片的一端均向外弯折，同时利用弹簧的作用力，可以在滑块滑动开启或关闭机构时拨片末端抵住第二卡位板或第一卡位板的向外弯折部分，从而实现自锁，有效提高了使用性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是该机构开启时的结构示意图；
图2是该机构关闭时的侧面示意图；
图3是图1中A位置处的局部放大图；
图4是图2中B位置处的局部放大图；
图5是滑块的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图5，本实用新型中为一种电动拔杆机构，包括底座1、电机21、拨片22、滑块3和锁舌4。该电动拔杆机构主要用于电插锁中，通过控制电机21的转向来实现开锁和关锁。电机21固定在底座1上并带动拨片22转动，电机21通常设置为小型的驱动电机。电机21通常通过螺丝安装到底座1上的，电机21的转子可以直接带动拨片22转动，也可以设置转动连接组件进行带动。设置转动连接组件可以有效地避免电机21过载，从而保护电机21提高使用寿命。通常滑块3与底座1滑动连接，并且保证滑块3可以在底座1上做直线运动。拨片22带动滑块3在底座1上滑动。滑块3上设有位于拨片22两侧的第一卡位板31和第二卡位板32，拨片22通过转动抵住第一卡位板31或第二卡位板32从而带动滑块3运动。在第一卡位板31和第二卡位板32中，靠近拨片22的一端均向外弯折，即第一卡位板31和第二卡位板32的平面投影均为弯折的板料状，并呈现为“八”字形。但通常第一卡位板31和第二卡位板32弯折向外的部分的内侧面会设置成平面，便于拨片22末端能顺利抵住不发生滑动，也可以进一步地设置为微微凹陷。滑块3与底座1之间设置有弹簧，通常设置在滑块3的侧面上。在该电动拔杆机构开启或者关闭位置时滑块3会受到弹簧力的作用，作用力都是指向滑块3滑动路程的中部位置。底座1的侧壁上设有槽孔，锁舌4连接滑块3并穿过槽孔，滑块3带动锁舌4伸进或伸出。
作为优选的实施方式，还包括相啮合的第一锥型齿25和第二锥型齿26。电机21连接第一锥型齿25并带动第二锥型齿26，第二锥型齿26带动拨片22转动。通过第一锥型齿25和第二锥型齿26可以将电机21平放设置在底座1中，降低底座1的厚度要求。并且第一锥型齿25和第二锥型齿26的承载能力强，有效地提高了该电动拔杆机构的使用寿命。
作为优选的实施方式，底座1上设有凸轨，滑块3的下侧设有凹轨，凹轨连接到凸轨中。通过凸轨和凹轨的设置，可以保证滑块3在底座1上的滑动，限制滑块3的自由度。优选地，底座1上位于拨片22两侧分别设有凸起的第一挡块23和第二挡块24，第一挡块23和第二挡块24能有效限制拨片22的活动角度，保证该电动拔杆机构的正常运转。
作为优选的实施方式，该电动拔杆机构种还包括压板，压板通过螺丝固定到底座1上，滑块3设置于压板和底座1之间。优选地，压板上设有条形孔，滑块3上设有穿过条形孔的立块34。通过立块34和条形孔的设置可以进一步保证滑块3的稳定性。
在第一种实施例中，锁舌4为圆柱体，滑块3上设有用于安装锁舌4的连接座33，锁舌4的轴向沿滑块3滑动方向设置。在本实施例中，锁舌4和连接座33均设置两个。底座1上设有若干带内螺纹的连接柱，用于通过底座1将该电动拔杆机构安装到门上。并且拨片22的一端在第二锥型齿26的转动轴心位置处与底座1铰接，即拨片22与第二锥型齿26能同轴心转动。在第二锥型齿26上设有凸块261，凸块261抵住并带动拨片22转动。优选地，电动拔杆机构中可以设置有简单的处理器，并且条形孔的两端上均设有限位开关。通过立块34运动到某个位置触发限位开关，能够利用反馈回处理器进而发出声响或灯光提示。
该电动拔杆机构应用于电插锁并安装到门上时，通过电子门卡或者其他触发装置触发电机21工作。为了方便描述，但并不代表具体方向，参照图1，将第二锥型齿26顺时针旋转时电机21的转动称为正转，将第二锥型齿26逆时针旋转时电机21的转动称为反转。当电动拔杆机构开启时，电机21正转，带动第二锥型齿26顺时针转动。第二锥型齿26运动到某个位置时，第二锥型齿26上的凸块261抵住拨片22，并带动拨片22顺时针转动。拨片22顺时针转动过程中，拨片22的另一端在第一卡位板31和第二卡位板32之间运动，慢慢运动到抵住第二卡位板32弯折部分的内壁。此时滑块3持续受到弹簧往回拉的作用力。最终拨片22抵住第二挡块24，电机21无法继续转动。可以短暂地保持电机21的工作状态，也可以处理器接收到信息后停止电机21的动作，进一步保护电机21。优选地，立块34触动条形孔上的限位开关并将信号传输到处理器中，处理器停止电机21动作并发出关门信号。此时，由于拨片22抵住第二卡位板32弯折部分的内壁，同时还有弹簧往回拉的作用力，该电动拔杆机构实现自锁。
当电动拔杆机构关闭时，电机21反转，带动第二锥型齿26逆时针转动。第二锥型齿26运动在回转过程中，拨片22一开始自锁保持不动。当第二锥型齿26运动到某个位置时，第二锥型齿26上的凸块261抵住拨片22。该电动拔杆机构从自锁状态脱离，滑块3在弹簧的作用力下往回滑动，并且弹簧的作用力逐渐减小。与此同时第二锥型齿26继续逆时针旋转，凸块261抵住拨片22并带动拨片22顺时针转动。拨片22逆时针转动过程中，拨片22的另一端在第一卡位板31和第二卡位板32之间运动，慢慢运动到抵住第一卡位板31弯折部分的内壁。此时滑块3再次受到弹簧往回拉的作用力，但与电动拔杆机构开启时滑块3所受的弹簧的作用力的方向相反。最终拨片22抵住第一挡块23，电机21无法继续转动。立块34触动条形孔上的限位开关并将信号传输到处理器中，处理器停止电机21动作并发出关门信号。此时，由于拨片22抵住第一卡位板31弯折部分的内壁，同时还有弹簧往回拉的作用力，该电动拔杆机构实现自锁。
在第二种实施例中，与第一个实施例的不同点在于拨片22的一端与第二锥型齿26相固定。
当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种电动拔杆机构，其特征在于：包括底座(1)、电机(21)、拨片(22)、滑块(3)和锁舌(4)，所述电机(21)固定在底座(1)上并带动拨片(22)转动，所述滑块(3)上设有位于拨片(22)两侧的第一卡位板(31)和第二卡位板(32)，所述第一卡位板(31)和第二卡位板(32)靠近拨片(22)的一端均向外弯折，所述拨片(22)带动滑块(3)在底座(1)上滑动，所述滑块(3)与底座(1)之间设置有弹簧，所述底座(1)的侧壁上设有槽孔，所述锁舌(4)连接滑块(3)并穿过槽孔。
2.根据权利要求1所述的电动拔杆机构，其特征在于：还包括相啮合的第一锥型齿(25)和第二锥型齿(26)，所述电机(21)连接第一锥型齿(25)并带动第二锥型齿(26)，所述第二锥型齿(26)带动拨片(22)转动。
3.根据权利要求2所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述拨片(22)的一端在第二锥型齿(26)的转动轴心位置处与底座(1)铰接，所述第二锥型齿(26)上设有凸块(261)，所述凸块(261)抵住并带动拨片(22)转动。
4.根据权利要求2所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述拨片(22)的一端与第二锥型齿(26)相固定。
5.根据权利要求3或4所述的电动拔杆机构，其特征在于：还包括压板，所述压板压住滑块(3)，所述压板上设有条形孔，所述滑块(3)上设有穿过条形孔的立块(34)。
6.根据权利要求5所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述底座(1)上设有凸轨，所述滑块(3)的下侧设有凹轨，所述凹轨连接到凸轨中。
7.根据权利要求6所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述锁舌(4)为圆柱体，所述滑块(3)上设有用于安装锁舌(4)的连接座(33)，所述锁舌(4)的轴向沿滑块(3)滑动方向设置。
8.根据权利要求7所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述底座(1)上位于拨片(22)两侧分别设有凸起的第一挡块(23)和第二挡块(24)。
9.根据权利要求8所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述第一卡位板(31)和第二卡位板(32)上向外弯折部分的内侧面均为平面。
10.根据权利要求9所述的电动拔杆机构，其特征在于：所述条形孔的两端上均设有限位开关。
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