CN211284975U - 一种熨烫机的蒸汽罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种熨烫机的蒸汽罐,属于熨烫机技术领域。它解决了现有蒸汽罐对水质的要求较高、蒸汽不够干燥、熨烫效果不佳等技术问题。本熨烫机的蒸汽罐包括罐体和加热模块,罐体下端部的侧壁上设有加热孔,加热模块从加热孔伸入罐体内并且加热模块的外端部与罐体密封固定,罐体的顶部设有与熨斗相连的排气口,罐体的底部设有进水口,进水口与三通接口的第一端口连接,三通接口的第二端口通过进水管与进水泵相连,三通接口的第三端口与排污管连接。本实用新型能够在排污的时候将水垢完全排空,降低蒸汽罐对水质的要求,挡板和通气孔的设计能够将因沸腾而溅起的水珠挡住,使排出的水蒸气更加干燥,熨烫效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于熨烫机技术领域,特指一种熨烫机的蒸汽罐。
背景技术
蒸汽熨烫机是通过灼热水蒸气不断接触衣物,软化衣物的纤维组织的机器。通过“拉”、“压”的动作使衣物平整顺滑,灼热的水蒸气更具有清洁消毒的作用,用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等。
现有蒸汽熨烫机的蒸汽罐设计不合理,如申请号如“201821838355.8”的实用新型所公开的一种蒸汽挂烫机的蒸汽机构包括蒸汽罐、泵、止回阀、第一连接管和第二连接管,蒸汽罐的顶部设有输气管,蒸汽罐中的底部设有加热管,泵通过第一连接管与止回阀的进口端相连,止回阀的第一出口端通过第二连接管与蒸汽罐的底部相连。
上述蒸汽机构排水时无法将蒸汽罐内的所有水垢排干净,只能排到第二接头处,第二接头与蒸汽罐底部之间的水无法排出,从而导致水垢堆积,而水垢堆积后容易影响蒸汽罐的产生蒸汽的能力,影响蒸汽罐的使用寿命;因此该蒸汽罐对水质的要求较高,需要使用净化水以降低水垢的产生,从而提高蒸汽罐的使用寿命;并且上述蒸汽机构产生的水汽不够干燥,熨衣服的时候会在衣服上出现水珠导致的湿痕,熨烫效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蒸汽干燥、水质要求低,蒸汽熨烫效果更佳的熨烫机蒸汽罐。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种熨烫机的蒸汽罐,包括罐体和加热模块,其特征在于:所述罐体下端部的侧壁上设有加热孔,所述加热模块从加热孔伸入罐体内并且加热模块的外端部与罐体密封固定,所述罐体的顶部设有与熨斗相连的排气口,所述罐体的底部设有进水口,所述进水口与三通接口的第一端口连接,所述三通接口的第二端口通过进水管与进水泵相连,所述三通接口的第三端口与排污管连接。
本熨烫机的蒸汽罐将加热模块固定于罐体的侧壁上,并将进水口设置在罐体底部,在保证加热功能的同时,也可以通过与进水口连接的排污管将罐体内的水垢全部排干净,避免污水和水垢堆积在罐体底部,由于上述设计能够在排污的时候将水垢完全排空,有助于提高本蒸汽罐的使用寿命,并且即使直接使用自来水也没关系,只要及时将堆积的水垢和污水排空即可,降低蒸汽罐对水质的要求。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述罐体的上端部固定有挡板,所述挡板的边沿与罐体的内壁密封连接,所述挡板上远离排气口的端部设有通气孔。上述挡板和通气孔的设计能够将因沸腾而溅起的水珠挡住,避免水珠随水蒸气从排气口排出,使排出的水蒸气更加干燥,从而避免因混杂水珠而导致熨烫后的衣物上出现一颗颗难看的水渍,使熨烫效果更好更美观。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述加热模块包括安装板和加热管,所述加热管安装于安装板上,所述加热管的接线端位于安装板的外侧,所述加热管的加热端位于安装板的内侧并能够伸入罐体内。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述加热管有两根以上且间隔固定于安装板上。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述排污管的一端与三通接口的第三端口连通,所述排污管的另一端设有控制排污管开闭的阀门。上述排污管通过三通接口直接与罐体的进水口连接,避免了再罐体上额外开设排污口,使结构更为简单,同时也能够使熨烫机的壳体内安装结构更为简洁,有利于降低成本、便于维修和组装。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述罐体的侧壁上固连有侧罩,所述侧罩与罐体的侧壁合围形成水位监测腔,所述水位监测腔与罐体的内腔连通,所述侧罩上安装有水位监测组件,所述水位监测组件的下端伸入水位监测腔内。本蒸汽罐罐体的侧壁上通过设置侧罩,使罐体的侧壁上形成与罐体连通的水位监测腔,这样,水位监测腔内的水位与罐体内的水位相同,水位监测组件检测水位监测腔内的水位即可,由于水位监测腔位于罐体的侧部且通过罐体的侧壁相阻隔,使罐体内产生的蒸汽不易进入水位监测腔内,从而减少蒸汽对水位监测组件的干扰,提高检测的准确性,使蒸汽罐工作更安全可靠。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述罐体侧壁上开有与水位监测腔连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于水位监测腔的底部并低于罐体的停机水位,所述第二通孔位于水位监测腔的顶部并高于罐体的上限工作水位。停机水位为蒸汽熨烫机需要停机的罐体最低安全水位,上限工作水位为罐体正常工作的最高水位;第一通孔和第二通孔设置在该范围内,罐体内的水能够从第一通孔进入水位监测腔内,且水位监测腔内的蒸汽能够第二通孔排出到水箱内,从使水位监测腔内的水位能够反映罐体内真实的水位情况,以提高水位监测组件的检测精度。
在上述的一种熨烫机的蒸汽罐中,所述罐体呈竖直的筒状,所述侧罩呈长条状并沿罐体的长度方向设置,所述水位监测组件包括用于检测下限工作水位的第一水位传感器、用于检测上限工作水位的第二水位传感器和用于检测停机水位的第三水位传感器。下限工作水位是罐体正常工作的最低水位;第一水位传感器、第二水位传感器和第三水位传感器均与蒸汽熨烫机的控制系统信号连接,使控制系统能够根据罐体内的水位进行供水、停水或停机等处理,从而保证熨烫机的正常工作与安全。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本熨烫机的蒸汽罐将加热模块固定于罐体的侧壁上,并将进水口设置在罐体底部,在保证加热功能的同时,也可以通过与进水口连接的排污管将罐体内的水垢全部排干净,避免污水和水垢堆积在罐体底部,由于上述设计能够在排污的时候将水垢完全排空,有助于提高本蒸汽罐的使用寿命,并且即使直接使用自来水也没关系,只要及时将堆积的水垢和污水排空即可,降低蒸汽罐对水质的要求;进一步的,挡板和通气孔的设计能够将因沸腾而溅起的水珠挡住,避免水珠随水蒸气从排气口排出,使排出的水蒸气更加干燥,从而避免因混杂水珠而导致熨烫后的衣物上出现一颗颗难看的水渍,使熨烫效果更好更美观。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图一。
图3是本实用新型的剖视图二。
图中,1、罐体;11、挡板;111、通气孔;12、加热模块;121、安装板; 122、加热管;13、侧罩;131、第一通孔;132、第二通孔;133、第一水位传感器;134、第二水位传感器;135、第三水位传感器;14、排气口;15、进水口;2、三通接口;3、进水管;4、进水泵;5、排污管;51、阀门;6、壳体。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—3:
本熨烫机的蒸汽罐包括罐体1和加热模块12,罐体1下端部的侧壁上设有加热孔,加热模块12从加热孔伸入罐体1内并且加热模块12的外端部与罐体1 密封固定,罐体1的顶部设有与熨斗相连的排气口14,罐体1的底部设有进水口15,进水口15与三通接口2的第一端口连接,三通接口2的第二端口通过进水管3与进水泵4相连,三通接口2的第三端口与排污管5连接。本熨烫机的蒸汽罐将加热模块12固定于罐体1的侧壁上,并将进水口15设置在罐体1底部,在保证加热功能的同时,也可以通过与进水口15连接的排污管5将罐体1 内的水垢全部排干净,避免污水和水垢堆积在罐体1底部,由于上述设计能够在排污的时候将水垢完全排空,有助于提高本蒸汽罐的使用寿命,并且即使直接使用自来水也没关系,只要及时将堆积的水垢和污水排空即可,降低蒸汽罐对水质的要求。
如图3所示,罐体1的上端部固定有挡板11,挡板11的边沿与罐体1的内壁密封连接,挡板11上远离排气口14的端部设有通气孔111;加热模块12包括安装板121和加热管122,加热管122安装于安装板121上,加热管122的接线端位于安装板121的外侧,加热管122的加热端位于安装板121的内侧并能够伸入罐体1内;加热管122有两根以上且间隔固定于安装板121上。上述挡板11和通气孔111的设计能够将因沸腾而溅起的水珠挡住,避免水珠随水蒸气从排气口14排出,使排出的水蒸气更加干燥,从而避免因混杂水珠而导致熨烫后的衣物上出现一颗颗难看的水渍,使熨烫效果更好更美观。
进一步的,排污管5的一端与三通接口2的第三端口连通,排污管5的另一端设有控制排污管5开闭的阀门51。上述排污管5通过三通接口2直接与罐体1的进水口15连接,避免了再罐体1上额外开设排污口,使结构更为简单,同时也能够使熨烫机的壳体6内安装结构更为简洁,有利于降低成本、便于维修和组装。
如图1和图2所示,罐体1的侧壁上固连有侧罩13,侧罩13与罐体1的侧壁合围形成水位监测腔,水位监测腔与罐体1的内腔连通,侧罩13上安装有水位监测组件,水位监测组件的下端伸入水位监测腔内;罐体1侧壁上开有与水位监测腔连通的第一通孔131和第二通孔132,第一通孔131位于水位监测腔的底部并低于罐体1的停机水位,第二通孔132位于水位监测腔的顶部并高于罐体1的上限工作水位;罐体1呈竖直的筒状,侧罩13呈长条状并沿罐体1的长度方向设置,水位监测组件包括用于检测下限工作水位的第一水位传感器133、用于检测上限工作水位的第二水位传感器134和用于检测停机水位的第三水位传感器135。本蒸汽罐罐体1的侧壁上通过设置侧罩13,使罐体1的侧壁上形成与罐体1连通的水位监测腔,这样,水位监测腔内的水位与罐体1内的水位相同,水位监测组件检测水位监测腔内的水位即可,由于水位监测腔位于罐体1 的侧部且通过罐体1的侧壁相阻隔,使罐体1内产生的蒸汽不易进入水位监测腔内,从而减少蒸汽对水位监测组件的干扰,提高检测的准确性,使蒸汽罐工作更安全可靠;停机水位为蒸汽熨烫机需要停机的罐体1最低安全水位,上限工作水位为罐体1正常工作的最高水位,下限工作水位是罐体1正常工作的最低水位;第一通孔131和第二通孔132设置在该范围内,罐体1内的水能够从第一通孔131进入水位监测腔内,且水位监测腔内的蒸汽能够第二通孔132排出到水箱内,从使水位监测腔内的水位能够反映罐体1内真实的水位情况,以提高水位监测组件的检测精度;第一水位传感器133、第二水位传感器134和第三水位传感器135均与蒸汽熨烫机的控制系统信号连接,使控制系统能够根据罐体1内的水位进行供水、停水或停机等处理,从而保证熨烫机的正常工作与安全。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熨烫机的蒸汽罐,包括罐体和加热模块,其特征在于:所述罐体下端部的侧壁上设有加热孔,所述加热模块从加热孔伸入罐体内并且加热模块的外端部与罐体密封固定,所述罐体的顶部设有与熨斗相连的排气口,所述罐体的底部设有进水口,所述进水口与三通接口的第一端口连接,所述三通接口的第二端口通过进水管与进水泵相连,所述三通接口的第三端口与排污管连接。
2.根据权利要求1所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述罐体的上端部固定有挡板,所述挡板的边沿与罐体的内壁密封连接,所述挡板上远离排气口的端部设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述加热模块包括安装板和加热管,所述加热管安装于安装板上,所述加热管的接线端位于安装板的外侧,所述加热管的加热端位于安装板的内侧并能够伸入罐体内。
4.根据权利要求3所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述加热管有两根以上且间隔固定于安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述排污管的一端与三通接口的第三端口连通,所述排污管的另一端设有控制排污管开闭的阀门。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述罐体的侧壁上固连有侧罩,所述侧罩与罐体的侧壁合围形成水位监测腔,所述水位监测腔与罐体的内腔连通,所述侧罩上安装有水位监测组件,所述水位监测组件的下端伸入水位监测腔内。
7.根据权利要求6所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述罐体侧壁上开有与水位监测腔连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于水位监测腔的底部并低于罐体的停机水位,所述第二通孔位于水位监测腔的顶部并高于罐体的上限工作水位。
8.根据权利要求6所述的一种熨烫机的蒸汽罐,其特征在于:所述罐体呈竖直的筒状,所述侧罩呈长条状并沿罐体的长度方向设置,所述水位监测组件包括用于检测下限工作水位的第一水位传感器、用于检测上限工作水位的第二水位传感器和用于检测停机水位的第三水位传感器。
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