CN211284880U - 一种再生纤维漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生纤维漂白装置，包括箱体，箱体的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部固接有提手，箱体的底部前后两侧对称固接有承载座，箱体的底部从左到右依次设置有第一正反转电机、第二正反转电机和收纳盒，第一正反转电机和第二正反转电机的顶部动力输出端均设置有卷绕机构，箱体的内腔底部右侧开设有导流通槽，收纳盒的内腔底部设置有过滤网盒，过滤网盒的顶部右侧固接有手柄杆，收纳盒的右侧底部设置有排水管，排水管上设置有截止阀和分流管，箱体的内腔底部均匀固接有导向柱，箱体的后侧上端设置有进水管，后侧承载座的上表面右侧设置有水泵，本实用新型结构设计合理，便于对再生纤维纺布材料的高效漂白，降低劳动强度，节约工作时间。

Description

一种再生纤维漂白装置

技术领域

本实用新型涉及再生纤维技术领域，具体涉及一种再生纤维漂白装置。

背景技术

再生纤维一般是利用不能或不宜直接纺织的天然高聚物作原料，经过化学加工、提纯、去除杂质后制成的纺织纤维，用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维，纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，还具有较好的化学稳定性。

目前在再生纤维中对再生纤维纺布材料进行漂白工作时，多数情况下作业人员将再生纤维纺布材料放在桶内手动进行搅拌漂白，这样工作效率比较低，作业人员劳动强度高，也需要作业人员工作很长的时间，为此，我们提出一种再生纤维漂白装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种再生纤维漂白装置，便于对再生纤维纺布材料的高效漂白，降低劳动强度，节约工作时间。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种再生纤维漂白装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固接有提手，所述箱体的底部前后两侧对称固接有承载座，所述箱体的底部从左到右依次设置有第一正反转电机、第二正反转电机和收纳盒，且收纳盒、第一正反转电机和第二正反转电机均位于两组承载座之间，所述第一正反转电机和第二正反转电机的顶部动力输出端均设置有卷绕机构，且卷绕机构位于箱体的内腔，所述箱体的内腔底部右侧开设有导流通槽，所述收纳盒的内腔底部设置有过滤网盒，且过滤网盒的顶部伸入导流通槽的内腔，所述过滤网盒的顶部右侧固接有手柄杆，且手柄杆的顶部贯穿顶盖的顶部，所述收纳盒的右侧壁底部设置有排水管，所述排水管上设置有截止阀和分流管，所述分流管位于截止阀的左侧，且分流管与排水管相连通；

所述箱体的内腔底部均匀固接有导向柱，所述箱体的后侧壁上端设置有进水管，后侧所述承载座的上表面右侧设置有水泵，所述水泵的输出端通过导管与进水管相连通，且水泵的输入端通过导管与分流管相连通。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述卷绕机构包括绕卷柱，所述绕卷柱的外壁上下两端对称固接有限位盘，所述绕卷柱的顶部固接有限位圆柱块，所述绕卷柱的右侧壁开设有限位卡槽，所述有限位卡槽的内腔右侧卡接有橡胶卡条，所述橡胶卡条的右侧壁上端固接有柔性橡胶指环，所述橡胶卡条的右侧壁底部固接有弹性连接体，且弹性连接体的底部与下端限位盘相固接，所述绕卷柱的底部开设有棱柱孔，所述棱柱孔的内腔底部活动插接有棱柱轴，所述棱柱轴的底部固接有轴座，且轴座位于绕卷柱的下方，通过卷绕机构便于再生纤维纺布材料的卷绕漂白。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述第一正反转电机和第二正反转电机的顶部动力输出端分别与两组卷绕机构中的轴座相固接，便于带动卷绕机构在箱体中转动工作。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述顶盖的左右两侧壁对称固接有直角卡块，所述箱体的左右两侧壁顶部对称固接有与直角卡块相配合的卡座，便于对顶盖的限位固定。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述顶盖的顶部右侧开设有与手柄杆相配合的避让通孔，便于对手柄杆的拿取使用。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述顶盖的底部开设有与限位圆柱块相配合的转动槽，通过限位圆柱块在转动槽中转动，提高卷绕机构转动时的稳定性。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述导向柱在箱体的内腔呈涡旋状排布，便于对再生纤维纺布材料在两组卷绕机构之间的来回卷绕漂白。

优选地，上述用于再生纤维漂白装置中，所述第一正反转电机和第二正反转电机的转动方向相同，便于带动两组卷绕机构做相同方向转动工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过第一正反转电机和第二正反转机的正反转转动提供动力，通过第一正反转电机和第二正反转电机的转动方向相同带动两组卷绕机构做同向转动，通过呈涡旋状排布的导向柱将再生纤维纺布材料在两组卷绕机构之间沿涡旋方向导向输送，使全部卷绕在其中一组卷绕机构上的再生纤维纺布材料在这两组卷绕机构之间来回卷绕，从而便于对再生纤维纺布材料的漂白，降低劳动强度，节约工作时间；另一方面通过水泵、进水管、排水管和分流管的配合，使箱体中的漂白液进行循环流动，便于漂白液与再生纤维纺布材料的流动接触，对来回卷绕的再生纤维纺布材料进行冲洗，提高漂白效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的卷绕机构的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-顶盖，3-承载座，4-第一正反转电机，5-第二正反转电机，6- 收纳盒，7-卷绕机构，701-限位圆柱块，702-绕卷柱，703-柔性橡胶指环，704- 限位卡槽，705-棱柱孔，706-棱柱轴，707-橡胶卡条，708-弹性连接体，709- 限位盘，710-轴座，8-导流通槽，9-过滤网盒，10-手柄杆，11-排水管，12- 截止阀，13-分流管，14-导向柱，15-进水管，16-水泵，17-提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种再生纤维漂白装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部固接有提手17，顶盖2的左右两侧壁对称固接有直角卡块，箱体1的左右两侧壁顶部对称固接有与直角卡块相配合的卡座，便于对顶盖2的限位固定，箱体1的底部前后两侧对称固接有承载座3，箱体 1的底部从左到右依次设置有第一正反转电机4、第二正反转电机5和收纳盒 6，且收纳盒6、第一正反转电机4和第二正反转电机5均位于两组承载座3之间，第一正反转电机4和第二正反转电机5的转动方向相同，便于带动两组卷绕机构7做相同方向转动工作，第一正反转电机4和第二正反转电机5 的顶部动力输出端均设置有卷绕机构7，且卷绕机构7位于箱体1的内腔，卷绕机构7包括绕卷柱702，绕卷柱702的外壁上下两端对称固接有限位盘 709，绕卷柱702的顶部固接有限位圆柱块701，绕卷柱702的右侧壁开设有限位卡槽704，有限位卡槽704的内腔右侧卡接有橡胶卡条707，橡胶卡条707 的右侧壁上端固接有柔性橡胶指环703，橡胶卡条707的右侧壁底部固接有弹性连接体708，且弹性连接体708的底部与下端限位盘709相固接，绕卷柱702 的底部开设有棱柱孔705，棱柱孔705的内腔底部活动插接有棱柱轴706，棱柱轴706的底部固接有轴座710，且轴座710位于绕卷柱702的下方，通过卷绕机构7便于再生纤维纺布材料的卷绕漂白，第一正反转电机4和第二正反转电机5的顶部动力输出端分别与两组卷绕机构7中的轴座710相固接，便于带动卷绕机构7在箱体1中转动工作，顶盖2的底部开设有与限位圆柱块701 相配合的转动槽，通过限位圆柱块701在转动槽中转动，提高卷绕机构7转动时的稳定性，箱体1的内腔底部右侧开设有导流通槽8，收纳盒6的内腔底部设置有过滤网盒9，且过滤网盒9的顶部伸入导流通槽8的内腔，过滤网盒 9的顶部右侧固接有手柄杆10，且手柄杆10的顶部贯穿顶盖2的顶部，述顶盖2的顶部右侧开设有与手柄杆10相配合的避让通孔，便于对手柄杆10的拿取使用，收纳盒6的右侧壁底部设置有排水管11，排水管11上设置有截止阀12和分流管13，分流管13位于截止阀12的左侧，且分流管13与排水管11 相连通，箱体1的内腔底部均匀固接有导向柱14，导向柱14在箱体1的内腔呈涡旋状排布，便于对再生纤维纺布材料在两组卷绕机构7之间的来回卷绕漂白，箱体1的后侧壁上端设置有进水管15，后侧承载座3的上表面右侧设置有水泵16，水泵16的输出端通过导管与进水管15相连通，且水泵16的输入端通过导管与分流管13相连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，工作时，先关闭截止阀12，打开顶盖2，通过手指扣住柔性橡胶指环703将橡胶卡条707 从限位卡槽704中拉拔出来，将全部卷绕在其中一组卷绕机构7上的再生纤维纺布材料的端头卡接在另一组卷绕机构7中的限位卡槽704中，通过弹性连接体708的弹性复位并加上人为的加力将橡胶卡条707恢复到限位卡槽704 中，从而将全部卷绕在其中一组卷绕机构7上的再生纤维纺布材料的端头卡接在另一组卷绕机构7上，通过棱柱轴706插入到棱柱孔705中，将另一组卷绕机构7插接在第二正反转电机5的动力输出端上，将全部卷绕在其中一组卷绕机构7上的再生纤维纺布材料再沿呈涡旋状排布的导向柱14进行导向展开，最后将卷绕了全部再生纤维纺布材料的卷绕机构7同理插接在第一正反转电机4的动力输出端上，通过向箱体1中加入足够多的漂白液，在箱体1 上盖合上顶盖2，通过第一正反转电机4和第二正反转机5的正反转转动提供动力，通过第一正反转电机4和第二正反转电机5的转动方向相同带动两组卷绕机构7做同向转动，通过呈涡旋状排布的导向柱14将再生纤维纺布材料在两组卷绕机构7之间沿涡旋方向导向输送，使全部卷绕在其中一组卷绕机构7上的再生纤维纺布材料在这两组卷绕机构7之间来回卷绕，从而便于对再生纤维纺布材料的漂白，降低劳动强度，节约工作时间，启动水泵16，漂白液先通过导流通槽8流入到收纳盒6中，并通过收纳盒6中的过滤网盒9进行过滤，通过手持手柄杆10在顶盖2打开时将过滤网盒9取出，便于对过滤网盒9进行清理，过滤后的漂白液通过排水管11输送到分流管13中，再由水泵16将分流管13中的漂白液输送到进水管15中，通过进水管15回流到箱体1中，从而使箱体1中的漂白液进行循环流动，便于漂白液与再生纤维纺布材料的流动接触，对来回卷绕的再生纤维纺布材料进行冲洗，提高漂白效率，漂白后的漂白液在水泵16关闭后，通过打开排水管11上的截止阀 12，通过排水管11进行排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种再生纤维漂白装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固接有提手(17)，所述箱体(1)的底部前后两侧对称固接有承载座(3)，所述箱体(1)的底部从左到右依次设置有第一正反转电机(4)、第二正反转电机(5)和收纳盒(6)，且收纳盒(6)、第一正反转电机(4)和第二正反转电机(5)均位于两组承载座(3)之间，所述第一正反转电机(4)和第二正反转电机(5)的顶部动力输出端均设置有卷绕机构(7)，且卷绕机构(7)位于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内腔底部右侧开设有导流通槽(8)，所述收纳盒(6)的内腔底部设置有过滤网盒(9)，且过滤网盒(9)的顶部伸入导流通槽(8)的内腔，所述过滤网盒(9)的顶部右侧固接有手柄杆(10)，且手柄杆(10)的顶部贯穿顶盖(2)的顶部，所述收纳盒(6)的右侧壁底部设置有排水管(11)，所述排水管(11)上设置有截止阀(12)和分流管(13)，所述分流管(13)位于截止阀(12)的左侧，且分流管(13)与排水管(11)相连通；

所述箱体(1)的内腔底部均匀固接有导向柱(14)，所述箱体(1)的后侧壁上端设置有进水管(15)，后侧所述承载座(3)的上表面右侧设置有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端通过导管与进水管(15)相连通，且水泵(16)的输入端通过导管与分流管(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述卷绕机构(7)包括绕卷柱(702)，所述绕卷柱(702)的外壁上下两端对称固接有限位盘(709)，所述绕卷柱(702)的顶部固接有限位圆柱块(701)，所述绕卷柱(702)的右侧壁开设有限位卡槽(704)，所述有限位卡槽(704)的内腔右侧卡接有橡胶卡条(707)，所述橡胶卡条(707)的右侧壁上端固接有柔性橡胶指环(703)，所述橡胶卡条(707)的右侧壁底部固接有弹性连接体(708)，且弹性连接体(708)的底部与下端限位盘(709)相固接，所述绕卷柱(702)的底部开设有棱柱孔(705)，所述棱柱孔(705) 的内腔底部活动插接有棱柱轴(706)，所述棱柱轴(706)的底部固接有轴座(710)，且轴座(710)位于绕卷柱(702)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述第一正反转电机(4)和第二正反转电机(5)的顶部动力输出端分别与两组卷绕机构(7)中的轴座(710)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述顶盖(2)的左右两侧壁对称固接有直角卡块，所述箱体(1)的左右两侧壁顶部对称固接有与直角卡块相配合的卡座。

5.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部右侧开设有与手柄杆(10)相配合的避让通孔。

6.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述顶盖(2)的底部开设有与限位圆柱块(701)相配合的转动槽。

7.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述导向柱(14)在箱体(1)的内腔呈涡旋状排布。

8.根据权利要求1所述的一种再生纤维漂白装置，其特征在于：所述第一正反转电机(4)和第二正反转电机(5)的转动方向相同。

Images