CN211284466U - 一种弹簧生产用的回火定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用的回火定型装置，包括外壳、螺丝和下滚筒，所述外壳的上方设置有转柄，所述风机前方设置有吹风管，所述螺丝位于外壳的下方，所述电机的后方设置有传动带，所述连杆的外部设置有皮带，所述下滚筒位于下撑板的前方，所述上滚筒的前后两端设置有固定杆，所述转轮的外部设置有上撑板，所述连接板的内部设置有滑杆，且连接板的上方设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的上下两端设置有轮轴。该弹簧生产用的回火定型装置，与现有的普通回火定型装置相比，该设备的上滚筒与下滚筒之间距离可以调节，便于弹簧的运输，同时该设备的电机可以带动多个下滚筒旋转，可以减少工作消耗降低成本。

Description

一种弹簧生产用的回火定型装置

技术领域

本实用新型涉及回火定型装置技术领域，具体为一种弹簧生产用的回火定型装置。

背景技术

弹簧是一种存储机械能的弹性物体，弹簧通常由弹簧钢制成，回火定型装置是在挤出过程中，当挤出物尚未完全冷却时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。

现阶段回火定型装置在传输过程中使用的电机设备过多从而造成消耗过大，增加了成本，同时现阶段的回火定型装置不能调节滚筒之间的距离，造成一些大小不适的弹簧无法运输，所以现阶段的回火定型装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的回火定型装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用的回火定型装置，以解决上述背景技术中提出一般的回火定型装置在传输过程中使用的电机设备过多从而造成消耗过大，增加了成本，同时现阶段的回火定型装置不能调节滚筒之间的距离，造成一些大小不适的弹簧无法运输，所以现阶段的回火定型装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用的回火定型装置，包括外壳、螺丝和下滚筒，所述外壳的上方设置有转柄，且转柄的前方安装有风机，所述风机前方设置有吹风管，且吹风管的外部设置有抱箍，所述螺丝位于外壳的下方，且螺丝的下方设置有电机，所述电机的后方设置有传动带，且传动带的上方设置有连杆，所述连杆的外部设置有皮带，且连杆的前方固定有下撑板，所述下滚筒位于下撑板的前方，且下滚筒的上方设置有上滚筒，所述上滚筒的前后两端设置有固定杆，且固定杆的外部设置有转轮，所述转轮的外部设置有上撑板，且上撑板的上方设置有连接板，所述连接板的内部设置有滑杆，且连接板的上方设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的上下两端设置有轮轴。

优选的，所述风机通过螺丝与外壳相连接，且风机与吹风管之间为粘接。

优选的，所述电机通过螺丝与外壳之间相连接，且电机通过传动带与连杆之间相连接。

优选的，所述连杆与转轮之间构成旋转结构，且连杆与下滚筒之间为固定连接。

优选的，所述固定杆与转轮之间构成旋转结构，且固定杆与上滚筒之间为固定连接。

优选的，所述连接板与滑杆之间构成滑动结构，且滑杆与外壳之间为焊接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹结构，且螺纹套与连接板之间焊接。

优选的，所述螺纹杆与轮轴之间构成旋转结构，且螺纹杆与转柄之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过外壳、风机、吹风管、抱箍和螺丝，该设备的风机通过螺丝固定在设备的上方，风机与吹风管粘接在一起，当风机工作时，吹风管就会把风机产生的风输送到设备内部，然后对设备内部的弹簧进行冷却定型，吹风管通过抱箍固定在外壳的前方；

2.本实用新型通过电机、传动带、连杆、皮带和下滚筒，该设备的电机通过传动带带动连杆旋转，从而带动下滚筒旋转，连杆与连杆之间通过皮带连接，可以使一个电机带动多个下滚筒旋转，从而为减少能量的损耗，下滚筒旋转带动下滚筒上的弹簧移动，从而控制弹簧的进出；

3.本实用新型通过转柄、下滚筒、上滚筒、连接板、滑杆、螺纹套、螺纹杆和轮轴，工作人员旋转转柄，转柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆与轮轴之间构成旋转结构，螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹结构，通过螺纹结构调节连接板的位置，从而调节上滚筒和下滚筒之间的间距，从而便于弹簧的运输，滑杆与连接板之间构成滑动结构，滑杆起到支撑和固定连接板的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、转柄；3、风机；4、吹风管；5、抱箍；6、螺丝；7、电机；8、传动带；9、连杆；10、皮带；11、下撑板；12、下滚筒；13、上滚筒；14、固定杆；15、转轮；16、上撑板；17、连接板；18、滑杆；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧生产用的回火定型装置，包括外壳1、螺丝6和下滚筒12，外壳1的上方设置有转柄2，且转柄2的前方安装有风机3，风机3前方设置有吹风管4，且吹风管4的外部设置有抱箍5，风机3通过螺丝6与外壳1相连接，且风机3与吹风管4之间为粘接，通过外壳1、风机3、吹风管4、抱箍5和螺丝6，该设备的风机3通过螺丝6固定在设备的上方，风机3与吹风管4粘接在一起，当风机3工作时，吹风管4就会把风机3产生的风输送到设备内部，然后对设备内部的弹簧进行冷却定型，吹风管4通过抱箍5固定在外壳1的前方；

螺丝6位于外壳1的下方，且螺丝6的下方设置有电机7，电机7通过螺丝6与外壳1之间相连接，且电机7通过传动带8与连杆9之间相连接，电机7的后方设置有传动带8，且传动带8的上方设置有连杆9，连杆9与转轮15之间构成旋转结构，且连杆9与下滚筒12之间为固定连接，通过电机7、传动带8、连杆9、皮带10和下滚筒12，该设备的电机7通过传动带8带动连杆9旋转，从而带动下滚筒12旋转，连杆9与连杆9之间通过皮带10连接，可以使一个电机7带动多个下滚筒12旋转，从而为减少能量的损耗，下滚筒12旋转带动下滚筒12上的弹簧移动，从而控制弹簧的进出；

连杆9的外部设置有皮带10，且连杆9的前方固定有下撑板11，下滚筒12位于下撑板11的前方，且下滚筒12的上方设置有上滚筒13，上滚筒13的前后两端设置有固定杆14，且固定杆14的外部设置有转轮15，固定杆14与转轮15之间构成旋转结构，且固定杆14与上滚筒13之间为固定连接，转轮15的外部设置有上撑板16，且上撑板16的上方设置有连接板17，连接板17与滑杆18之间构成滑动结构，且滑杆18与外壳1之间为焊接，连接板17的内部设置有滑杆18，且连接板17的上方设置有螺纹套19，螺纹杆20与螺纹套19之间构成螺纹结构，且螺纹套19与连接板17之间焊接，螺纹套19的内部设置有螺纹杆20，且螺纹杆20的上下两端设置有轮轴21，螺纹杆20与轮轴21之间构成旋转结构，且螺纹杆20与转柄2之间为焊接，通过转柄2、下滚筒12、上滚筒13、连接板17、滑杆18、螺纹套19、螺纹杆20和轮轴21，工作人员旋转转柄2，转柄2带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20与轮轴21之间构成旋转结构，螺纹杆20与螺纹套19之间构成螺纹结构，通过螺纹结构调节连接板17的位置，从而调节上滚筒13和下滚筒12之间的间距，从而便于弹簧的运输，滑杆18与连接板17之间构成滑动结构，滑杆18起到支撑和固定连接板17的作用。

工作原理：在使用该弹簧生产用的回火定型装置时，首先电机7通过传动带8带动与转轮15之间构成旋转结构的连杆9旋转，从而带动下滚筒12旋转，连杆9两两之间通过皮带10连接，可以使一个电机7带动多个下滚筒12旋转，从而为减少能量的损耗，下滚筒12旋转带动下滚筒12上的弹簧移动，从而控制弹簧的进出，工作人员旋转转柄2，转柄2带动与轮轴21之间构成旋转结构的螺纹杆20旋转，通过螺纹杆20与螺纹套19之间构成的螺纹结构调节连接板17的位置，从而调节上滚筒13和下滚筒12之间的间距，从而便于弹簧的运输，滑杆18与连接板17之间构成滑动结构，滑杆18起到支撑和固定连接板17的作用，风机3通过吹风管4把风吹入设备内部对弹簧进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种弹簧生产用的回火定型装置，包括外壳(1)、螺丝(6)和下滚筒(12)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设置有转柄(2)，且转柄(2)的前方安装有风机(3)，所述风机(3)前方设置有吹风管(4)，且吹风管(4)的外部设置有抱箍(5)，所述螺丝(6)位于外壳(1)的下方，且螺丝(6)的下方设置有电机(7)，所述电机(7)的后方设置有传动带(8)，且传动带(8)的上方设置有连杆(9)，所述连杆(9)的外部设置有皮带(10)，且连杆(9)的前方固定有下撑板(11)，所述下滚筒(12)位于下撑板(11)的前方，且下滚筒(12)的上方设置有上滚筒(13)，所述上滚筒(13)的前后两端设置有固定杆(14)，且固定杆(14)的外部设置有转轮(15)，所述转轮(15)的外部设置有上撑板(16)，且上撑板(16)的上方设置有连接板(17)，所述连接板(17)的内部设置有滑杆(18)，且连接板(17)的上方设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的内部设置有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的上下两端设置有轮轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述风机(3)通过螺丝(6)与外壳(1)相连接，且风机(3)与吹风管(4)之间为粘接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述电机(7)通过螺丝(6)与外壳(1)之间相连接，且电机(7)通过传动带(8)与连杆(9)之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述连杆(9)与转轮(15)之间构成旋转结构，且连杆(9)与下滚筒(12)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述固定杆(14)与转轮(15)之间构成旋转结构，且固定杆(14)与上滚筒(13)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述连接板(17)与滑杆(18)之间构成滑动结构，且滑杆(18)与外壳(1)之间为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)与螺纹套(19)之间构成螺纹结构，且螺纹套(19)与连接板(17)之间焊接。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)与轮轴(21)之间构成旋转结构，且螺纹杆(20)与转柄(2)之间为焊接。

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