CN211283811U - 一种高压ocro膜柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压OCRO膜柱结构，属于管网式反渗透膜组件技术领域，包括圆管状的耐压膜壳、位于所述耐压膜壳轴线上的中心拉杆，所述中心拉杆两端设有的紧固螺栓、位于所述耐压膜壳内的卷膜柱、所述耐压膜壳沿其轴向的两端分别设置有的端盖，所述端盖外抵接有加强圆环，所述加强圆环伸出所述耐压膜壳外，所述加强圆环的外侧抵接有稳固方板，所述稳固方板的四角分别穿设一拉力轴，所述拉力轴各端均采用承压螺母固定，可以实现在极大地提升OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种高压OCRO膜柱结构

技术领域

本实用新型涉及管网式反渗透膜组件技术领域，更具体地涉及一种高压OCRO膜柱结构。

背景技术

我国对工业废水、垃圾渗透液的排放标准越来越高，甚至要求实现“零排放”，目前国内广泛使用的工业废水、垃圾渗透液处理技术主要有从德国引进的碟管式反渗透膜和管网式反渗透膜，管网式膜是碟管膜已经在德国市场上普遍应用的情况下研制的，它的主要优点是单根管网式膜的有效膜面积是单根碟管膜有效面积的3～4倍。目前国内市场上的管网式膜柱产品，端盖全部低于耐压膜壳的外边缘，包于耐压膜壳内，在压力等级上最高耐压70公斤，运行压力则是在60公斤以下，在这种压力等级下，再很难对物料进行进一步浓缩提纯，所以可用物料的回收率受到极大限制。而且传统70公斤压力的膜柱只有一根位于中部的受力拉杆，受力在一根拉杆上，一旦拉杆断裂，压力瞬间释放的同时也会导致端盖等配件弹出，具有极大安全隐患。

授权公告号为CN204841417U的实用新专利公开了“一种新型高压膜柱”,通过采用“将法兰延伸到耐压膜壳之外，同时在法兰上增加了高强度金属端盖”、“所述上端盖、下端盖上对称地设置有至少一对儿连接孔，至少一根辅助拉杆沿所述耐压膜壳的轴线方向穿过所述连接孔后固定连接在所述上端盖、下端盖之间”的技术手段，提高了膜柱的承压能力，但是同时也提高了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压OCRO膜柱结构，它可以实现在极大地提升OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，提高生产效率、降低生产成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高压OCRO膜柱结构，包括圆管状的耐压膜壳、位于所述耐压膜壳轴线上的中心拉杆，所述中心拉杆两端设有的紧固螺栓、位于所述耐压膜壳内的卷膜柱、所述耐压膜壳沿其轴向的两端分别设置有的端盖，所述端盖外抵接有加强圆环，所述加强圆环伸出所述耐压膜壳外，所述加强圆环的外侧抵接有稳固方板，所述稳固方板的四角分别穿设一拉力轴，所述拉力轴各端均采用承压螺母固定。采用上述技术方案，增设四根拉力轴，在可以承受比原传统膜柱最高压力约2—3倍的基础上，也保证了中心拉杆断裂后压力释放，其他四根拉力轴可以有效防止端盖等配件弹出，降低了安全隐患，极大地提升OCRO膜柱的承压能力和抗断能力，进一步通过在端盖外设置结构简单的加强圆环，实现将压力均匀分配在稳固方板上，利用圆环将受力面积连在一起提高了装置的稳固性，而且加强圆环结构简单、生产方便、节省材料，在受到损坏时更换也更加方便，所以在极大地提升了OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，也提高了生产效率、降低了生产成本。

进一步的，所述加强圆环的外径与所述端盖的直径大小一致，所述加强圆环的外壁与所述耐压膜壳的内壁贴合。加强圆环与端盖的大小一致，方便生产。

进一步的，所述稳固方板表面光滑，中心开设有与所述紧固螺栓匹配的圆孔，四角均各开一孔以和所述拉力轴匹配。

进一步的，所述圆孔的直径与所述加强圆环内径相同。

进一步的，所述卷膜柱中心开设有与所述中心拉杆匹配的通孔，所述通孔的内壁上开设有均布的渗水孔。

进一步的，所述耐压膜壳套装于所述卷膜柱之外，并与所述端盖构成封闭空间。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过增设四根拉力轴，在可以承受比原传统膜柱最高压力约2—3倍的基础上，也保证了中心拉杆断裂后压力释放，其他四根拉力轴可以有效防止端盖等配件弹出，降低了安全隐患，极大地提升OCRO膜柱的承压能力和抗断能力。

（2）本实用新型通过在端盖外设置结构简单的加强圆环，实现将压力均匀分配在稳固方板上，利用圆环将受力面积连在一起提高了装置的稳固性，而且加强圆环结构简单、生产方便、节省材料，在受到损坏时更换也更加方便，在极大地提升了OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，也提高了生产效率、降低了生产成本，具有更大的经济效益和实用效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方案的稳固方板的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方案的加强圆环的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方案的拉力轴的结构示意图。

图中标号说明：

1耐压套筒、2中心拉杆、3卷膜柱、4端盖、5加强圆环、6稳固方板、7拉力轴、8承压螺母、9圆孔、10紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种高压OCRO膜柱结构，包括圆管状的耐压膜壳1、位于耐压膜壳1轴线上的中心拉杆2，中心拉杆2两端设有的紧固螺栓10、位于耐压膜壳1内的卷膜柱3、耐压膜壳1沿其轴向的两端分别设置有的端盖4，卷膜柱3中心开设有与中心拉杆2匹配的通孔，通孔的内壁上开设有均布的渗水孔，耐压膜壳1套装于卷膜柱3之外，并与端盖4构成封闭空间。端盖4外抵接有加强圆环5，加强圆环5伸出耐压膜壳1外，加强圆环5的外径与端盖4的直径大小一致，加强圆环5的外壁与耐压膜壳1的内壁贴合。加强圆环5的外侧抵接有稳固方板6，稳固方板6的四角分别穿设一拉力轴7，拉力轴7各端均采用承压螺母8固定，稳固方板6表面光滑，中心开设有与紧固螺栓10匹配的圆孔9，四角均各开一孔以和拉力轴7匹配，圆孔9的直径与加强圆环5内径相同。通过四根拉力轴7，在可以承受比原传统膜柱最高压力约2—3倍的基础上，保证了当中心拉杆2断裂后压力释放，其他四根拉力轴7可以有效防止端盖4等配件弹出，降低了安全隐患，极大地提升OCRO膜柱的承压能力和抗断能力；在端盖4外设置结构简单的加强圆环5，实现将压力均匀分配在稳固方板6上，利用加强圆环5将受力面积连在一起提高了装置的稳固性，而且加强圆环5结构简单、生产方便、节省材料，在受到损坏时更换也更加方便，在极大地提升了OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，也提高了生产效率、降低了生产成本，具有更大的经济效益和实用效果。

工作原理：本实用新型的OCRO膜柱的工作过程与常见膜柱相同，将中心拉杆2依次穿过端盖4、卷膜柱3，并用紧固螺栓10拧紧固定，然后将耐压膜壳1套装在卷膜柱3外，并将加强圆环5抵接在端盖外、稳固方板6抵接在加强圆环5外，再将拉力轴穿设在稳固方板6的四角，用承压螺母8固定。装配完成后，将物液由进水孔进入耐压膜壳1内，在压力作用下后向下流动并同时经卷膜柱3分离、过滤之后沿出水孔流出。

本实用新型在极大地提升了OCRO膜柱的承压能力和抗断能力的同时，提高了生产效率、降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压OCRO膜柱结构，包括圆管状的耐压膜壳（1）、位于所述耐压膜壳（1）轴线上的中心拉杆（2），所述中心拉杆（2）两端设有的紧固螺栓（10）、位于所述耐压膜壳（1）内的卷膜柱（3）、所述耐压膜壳（1）沿其轴向的两端分别设置有的端盖（4），其特征在于：所述端盖（4）外抵接有加强圆环（5），所述加强圆环（5）伸出所述耐压膜壳（1）外，所述加强圆环（5）的外侧抵接有稳固方板（6），所述稳固方板（6）的四角分别穿设一拉力轴（7），所述拉力轴（7）各端均采用承压螺母（8）固定。

2.根据权利要求1所述的一种高压OCRO膜柱结构，其特征在于：所述加强圆环（5）的外径与所述端盖（4）的直径大小一致，所述加强圆环（5）的外壁与所述耐压膜壳（1）内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高压OCRO膜柱结构，其特征在于：所述稳固方板（6）表面光滑，中心开设有与所述紧固螺栓（10）匹配的圆孔（9），四角均各开一孔以和所述拉力轴（7）匹配。

4.根据权利要求3所述的一种高压OCRO膜柱结构，其特征在于：所述圆孔（9）的直径与所述加强圆环（5）内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高压OCRO膜柱结构，其特征在于：所述卷膜柱（3）中心开设有与所述中心拉杆（2）匹配的通孔，所述通孔的内壁上开设有均布的渗水孔。

6.根据权利要求1所述的一种高压OCRO膜柱结构，其特征在于：所述耐压膜壳（1）套装于所述卷膜柱（3）之外，并与所述端盖（4）构成封闭空间。

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