CN211281709U - 一种种子包装袋自动封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子包装袋自动封口装置，属于包装袋包装机械技术领域，包括底座、输送带、内副架、内导向板和缝包机，底座上设置用于输送装好农作物种子包装袋的输送带，底座两侧分别对称设置有侧支架，侧支架与输送带平行设置，侧支架内侧可调节连接内副架，两个侧支架顶部居中设置内导向板和缝包机，包装袋被输送带从前向后输送，包装袋装满农作物种子部分被内副架限位扶持，包装袋的顶部口袋封口位置通过内导向板和缝包机完成封口作业。本实用新型种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。

Description

一种种子包装袋自动封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋包装机械技术领域，尤其涉及一种种子包装袋自动封口装置。

背景技术

目前，市场上农作物种子包装袋大多采用人工撑袋、套袋和人工上袋增加作业人员的劳动强度，人工手持缝包机进行包装袋的封口，存在人工封口不美观、难以实现一个人独立完成打包、封口不牢固、效率低下等问题。

而且，随着农作物种子自动计量包装生产线的研发，也需要一种能够便于集成到计量包装生产线的自动封口装置，提高生产效率，降低人工成本，同时提高包装袋的封口质量。

因此，需要针对上述缺陷开发一种种子包装袋自动封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种种子包装袋自动封口装置，包括底座、输送带、内副架、内导向板和缝包机，所述底座上设置用于输送装好农作物种子包装袋的所述输送带，所述底座两侧分别对称设置有侧支架，所述侧支架与所述输送带平行设置，所述侧支架内侧可调节连接所述内副架，两个所述侧支架顶部居中设置所述内导向板和缝包机，所述包装袋被所述输送带从前向后输送，所述包装袋装满农作物种子部分被所述内副架限位扶持，所述包装袋的顶部口袋封口位置通过所述内导向板和缝包机完成封口作业。

进一步的，所述内副架包括边框架和滚动壁辊，所述边框架为型钢围合成矩形框架结构，若干所述滚动壁辊竖直支撑在所述矩形框架内，且所述滚动壁辊的边线凸出所述边框架的内侧面，所述包装袋装满农作物种子部分被所述滚动壁辊限位扶持。

进一步的，所述内副架还包括支撑螺杆和锁母，若干所述支撑螺杆水平平行设置在所述内副架和侧支架之间，所述边框架的背面螺纹连接所述支撑螺杆的内端并使用一个所述锁母锁紧，所述支撑螺杆的外端穿过所述侧支架上的过孔板并使用两个所述锁母锁紧。

进一步的，所述边框架的前端设置有开口板，两个所述开口板对称设置且前端开口大于后端开口间距。

进一步的，所述内导向板的外侧设置有支腿，所述支腿上设置有螺纹孔，所述侧支架顶部设置有顶支架，所述顶支架上设置有螺栓过孔，螺栓穿过所述螺栓过孔螺纹连接所述支腿的螺纹孔，将所述内导向板固定连接在所述内副架上方，所述内导向板上方设置所述缝包机。

进一步的，所述内导向板的前端设置导向板开口，所述导向板开口的前端开口距离大于后端开口距离。

进一步的，所述顶支架上的螺栓过孔设置为腰型孔，所述腰型孔的长边方向竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种种子包装袋自动封口装置，通过输送带的设置，便于将装好农作物种子包装袋从前向后输送；通过可调节连接的内副架，便于根据包装袋的规格进行相应的调整，对于不同大小规格的包装袋均可以使得内副架靠近扶持包装袋装满农作物种子部分；通过导向板和缝包机在两个侧支架顶部居中设置，便于包装袋的顶部口袋封口位置通过内导向板和缝包机完成封口作业。本实用新型种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。

此外，通过内副架上设置滚动壁辊，利用滚动壁辊对包装袋装满农作物种子部分限位扶持，能够起到防止包装袋左右倾覆的前提下，能够有效减小包装袋的剐蹭力，防止包装袋向后倾覆；通过支撑螺杆和锁母连接内副架和侧支架，便于调整内副架和侧支架之间的支撑螺杆长度来控制两个内副架之间的距离，进而能够适应不同规格的包装袋；通过喇叭口形状的开口板的设置，便于对前端输送设备输送过来的包装袋进行定位收紧，进而便于缝包机完成封口作业。通过螺栓组件安装内导向板和缝包机，便于进行拆装和维护清理作业；通过喇叭口形状的向板开口的设置，便于对包装袋的顶部口袋封口位置进行收紧，进而便于缝包机完成封口作业；通过顶支架上的螺栓过孔开设为腰型孔，便于对内导向板和缝包机的高低位置进行调整，进而适用于不同规格的包装袋高度不同。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型种子包装袋自动封口装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型种子包装袋自动封口装置的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、底座；101、侧支架；102、过孔板；103、顶支架；1031、腰型孔；2、输送带；201、输送辊；202、减速电机；3、内副架；301、开口板； 302、滚动壁辊；303、支撑螺杆；304、锁母；4、内导向板；401、导向板开口； 402、支腿；5、缝包机；6、包装袋。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种种子包装袋自动封口装置，包括底座1、输送带2、内副架3、内导向板4和缝包机5，底座1上通过输送辊201架设用于输送装好农作物种子包装袋6的输送带2，顶面的输送带2下方设置有支撑辊架保证足够的支撑强度。底座1两侧分别对称焊接有侧支架101，侧支架101与输送带2平行设置，侧支架101内侧可调节连接内副架3，两个侧支架101顶部居中设置内导向板4和缝包机5，内导向板4前端还设置有包装袋 6通过时的信号感应传感器。包装袋6被输送带2从前向后输送，包装袋6装满农作物种子部分被内副架3限位扶持，包装袋6的顶部口袋封口位置通过内导向板4和缝包机5完成封口作业。

通过输送带2的设置，便于将装好农作物种子包装袋6从前向后输送；通过可调节连接的内副架3，便于根据包装袋6的规格进行相应的调整，对于不同大小规格的包装袋6均可以使得内副架3靠近扶持包装袋6装满农作物种子部分；通过导向板4和缝包机5在两个侧支架101顶部居中设置，便于包装袋6 的顶部口袋封口位置通过内导向板4和缝包机5完成封口作业。本实用新型种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，内副架3包括边框架和滚动壁辊302，所述边框架为型钢围合成矩形框架结构，若干滚动壁辊 302通过轴承座竖直支撑在矩形框架内，若干滚动壁辊302平行等间距设置，且滚动壁辊302的边线凸出边框架的内侧面，包装袋6装满农作物种子部分被滚动壁辊302限位扶持。

具体而言，如图1和图2所示，内副架3还包括支撑螺杆303和锁母304，三个支撑螺杆303水平平行设置在内副架3和侧支架101之间，且三个支撑螺杆303呈三角形排布。所述边框架的背面螺纹连接支撑螺杆303的内端并使用一个锁母304锁紧，支撑螺杆303的外端穿过侧支架101上的过孔板102的过孔并使用两个锁母304锁紧，过孔板102焊接固定在侧支架101的横梁或者立柱上。

具体而言，如图1和图2所示，所述边框架的前端设置有开口板301，两个开口板301对称设置且前端开口大于后端开口间距。

通过内副架3上设置滚动壁辊302，利用滚动壁辊302对包装袋6装满农作物种子部分限位扶持，能够起到防止包装袋6左右倾覆的前提下，能够有效减小包装袋6的剐蹭力，防止包装袋6向后倾覆；通过支撑螺杆303和锁母304 连接内副架3和侧支架101，便于调整内副架3和侧支架101之间的支撑螺杆303长度来控制两个内副架3之间的距离，进而能够适应不同规格的包装袋6；通过喇叭口形状的开口板301的设置，便于对前端输送设备输送过来的包装袋6 进行定位收紧，进而便于缝包机5完成封口作业。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，内导向板4的外侧连接有支腿402，支腿402的外端面上设置有螺纹孔，侧支架101顶部设置有顶支架103，顶支架103上开设有螺栓过孔，使用螺栓穿过螺栓过孔螺纹连接支腿402的螺纹孔，将内导向板4固定连接在内副架3上方，内导向板4上方通过螺栓连接有缝包机5，缝包机5使用打包线对包装袋6进行封口。

具体而言，如图1和图2所示，内导向板4的前端设置导向板开口401，导向板开口401的前端开口距离大于后端开口距离。

具体而言，如图1和图2所示，顶支架103上的螺栓过孔开设为腰型孔1031，腰型孔1031的长边方向竖直设置。

通过螺栓组件安装内导向板4和缝包机5，便于进行拆装和维护清理作业；通过喇叭口形状的向板开口401的设置，便于对包装袋6的顶部口袋封口位置进行收紧，进而便于缝包机5完成封口作业；通过顶支架103上的螺栓过孔开设为腰型孔103，便于对内导向板4和缝包机5的高低位置进行调整，进而适用于不同规格的包装袋6高度不同。

在本实用新型的一具体实施方式中，还包括电控箱，所述电控箱内的电控器件控制减速电机202驱动输送带2，所述信号感应传感器将包装袋6通过的信号反馈该所述电控器件控制缝包机5的缝包动作。

本实用新型种子包装袋自动封口装置，通过输送带2的设置，便于将装好农作物种子包装袋6从前向后输送；通过可调节连接的内副架3，便于根据包装袋6的规格进行相应的调整，对于不同大小规格的包装袋6均可以使得内副架3 靠近扶持包装袋6装满农作物种子部分；通过导向板4和缝包机5在两个侧支架101顶部居中设置，便于包装袋6的顶部口袋封口位置通过内导向板4和缝包机5完成封口作业。本实用新型种子包装袋自动封口装置，能够对装好种子的包装袋进行自动封口，便于集成到自动计量包装生产线中，降低了人工成本，提高包装袋的封口质量。此外，通过内副架3上设置滚动壁辊302，利用滚动壁辊302对包装袋6装满农作物种子部分限位扶持，能够起到防止包装袋6左右倾覆的前提下，能够有效减小包装袋6的剐蹭力，防止包装袋6向后倾覆；通过支撑螺杆303和锁母304连接内副架3和侧支架101，便于调整内副架3和侧支架101之间的支撑螺杆303长度来控制两个内副架3之间的距离，进而能够适应不同规格的包装袋6；通过喇叭口形状的开口板301的设置，便于对前端输送设备输送过来的包装袋6进行定位收紧，进而便于缝包机5完成封口作业。通过螺栓组件安装内导向板4和缝包机5，便于进行拆装和维护清理作业；通过喇叭口形状的向板开口401的设置，便于对包装袋6的顶部口袋封口位置进行收紧，进而便于缝包机5完成封口作业；通过顶支架103上的螺栓过孔开设为腰型孔103，便于对内导向板4和缝包机5的高低位置进行调整，进而适用于不同规格的包装袋6高度不同。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种种子包装袋自动封口装置，其特征在于：包括底座(1)、输送带(2)、内副架(3)、内导向板(4)和缝包机(5)，所述底座(1)上设置用于输送装好农作物种子包装袋(6)的所述输送带(2)，所述底座(1)两侧分别对称设置有侧支架(101)，所述侧支架(101)与所述输送带(2)平行设置，所述侧支架(101)内侧可调节连接所述内副架(3)，两个所述侧支架(101)顶部居中设置所述内导向板(4)和缝包机(5)，所述包装袋(6)被所述输送带(2)从前向后输送，所述包装袋(6)装满农作物种子部分被所述内副架(3)限位扶持，所述包装袋(6)的顶部口袋封口位置通过所述内导向板(4)和缝包机(5)完成封口作业。

2.根据权利要求1所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述内副架(3)包括边框架和滚动壁辊(302)，所述边框架为型钢围合成矩形框架结构，若干所述滚动壁辊(302)竖直支撑在所述矩形框架内，且所述滚动壁辊(302)的边线凸出所述边框架的内侧面，所述包装袋(6)装满农作物种子部分被所述滚动壁辊(302)限位扶持。

3.根据权利要求2所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述内副架(3)还包括支撑螺杆(303)和锁母(304)，若干所述支撑螺杆(303)水平平行设置在所述内副架(3)和侧支架(101)之间，所述边框架的背面螺纹连接所述支撑螺杆(303)的内端并使用一个所述锁母(304)锁紧，所述支撑螺杆(303)的外端穿过所述侧支架(101)上的过孔板(102)并使用两个所述锁母(304)锁紧。

4.根据权利要求2或者3所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述边框架的前端设置有开口板(301)，两个所述开口板(301)对称设置且前端开口大于后端开口间距。

5.根据权利要求1所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述内导向板(4)的外侧设置有支腿(402)，所述支腿(402)上设置有螺纹孔，所述侧支架(101)顶部设置有顶支架(103)，所述顶支架(103)上设置有螺栓过孔，螺栓穿过所述螺栓过孔螺纹连接所述支腿(402)的螺纹孔，将所述内导向板(4)固定连接在所述内副架(3)上方，所述内导向板(4)上方设置所述缝包机(5)。

6.根据权利要求1所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述内导向板(4)的前端设置导向板开口(401)，所述导向板开口(401)的前端开口距离大于后端开口距离。

7.根据权利要求5所述的种子包装袋自动封口装置，其特征在于：所述顶支架(103)上的螺栓过孔设置为腰型孔(1031)，所述腰型孔(1031)的长边方向竖直设置。

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