CN211280174U - 一种环保型面料印花设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型面料印花设备,包括箱体、抽风机、过滤机构、驱动电机、收布辊筒、出布辊筒和染料箱,箱体的顶部安装有抽风机,箱体的顶部安装有过滤机构,抽风机的输出端延伸至过滤机构的内侧,箱体的侧端面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴前端面安装有收布辊筒。本实用新型中,首先,通过印花头向下挤压柱塞块沾料时,染料通过连通管排入沾料筒内,印花头沾料结束后,柱塞块在复位弹簧作用下向上复位将连通管堵塞,从而降低了染料的挥发,提升了设备的环保性能,其次,通过两组印花头的设置,步进电机带动印花头转动沾料和印花,从而实现了对布料的连续印花,提升了印花的效率;可广泛应用于印花设备技术领域。

Description

一种环保型面料印花设备
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域,尤其涉及一种环保型面料印花设备。
背景技术
随着我国服装业的快速发展,服装设备不断得到更新和发展,其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显,国内外高新技术在服装设备上的广泛采用,确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高,服装面料印花设备是一种对面料表面印上个性图案的的机械设备。
很多印花染料都包含各种化学成分,这些化学成分在使用时会挥发进空气中,工作人员在呼吸少量相关成分时或许不会对身体造成太大危害,但当过多的吸入有害成分会对身体造成严重的创伤,然而现有的印花设备中大多通过抽风机将印花设备箱体中的空气向外排入过滤机构的内侧进行过滤,难以实现通过降染料挥发的方式减少化学成分的挥发,浪费了染料的同时还需要浪费过滤机构内的资源,存在环保性能差的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决环保性能差的问题,而提出的一种环保型面料印花设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保型面料印花设备,包括箱体、抽风机、过滤机构、驱动电机、收布辊筒、出布辊筒和染料箱,所述箱体的顶部安装有抽风机,所述箱体的顶部安装有过滤机构,所述抽风机的输出端延伸至过滤机构的内侧,所述箱体的侧端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴前端面安装有收布辊筒,所述箱体的侧端面安装有出布辊筒,所述箱体的内侧固定连接有安装底板,所述箱体的顶部安装有染料箱,所述箱体的顶部固定连接有沾料筒,且沾料筒与染料箱间通过连通管连通,所述沾料筒的内侧滑嵌有柱塞块,所述柱塞块的顶部安装有吸水棉,所述柱塞块与安装底板间安装有伸缩杆,且伸缩杆的外表面套设有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装底板的底部安装有步进电机,所述步进电机输出轴顶部固定连接有转杆,所述转杆的顶部固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的安装架,安装架的水平端底部安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的底部两侧均固定连接有贯穿转盘的印花头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转盘的底部位于印花头的下方通过螺纹旋合连接有呈底部开口结构的防护罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装底板的顶部固定连接有轨道板,所述箱体的内部位于轨道板的两侧开设有通孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过沾料筒的设置,当气缸带动支撑板和印花头向下移动时,通过印花头向下挤压吸水棉和柱塞管,并且伸缩杆和复位弹簧收缩,此时部分染料通过连接管从染料箱流入柱塞块的顶部,染料通过吸水棉吸收后印至印花头的底部,当气缸带动印花头向上移动后,柱塞块在复位弹簧的作用下向上移动,通过柱塞块的外表壁将连通管堵住,通过印花头向下挤压柱塞块沾料时,染料通过连通管排入沾料筒内,印花头沾料结束后,柱塞块在复位弹簧作用下向上复位将连通管堵塞,从而降低了染料的挥发,提升了设备的环保性能。
2、本实用新型中,通过两组印花头的设置,通过气缸带动支撑板和两组印花头向下移动,位于轨道板上方的印花头向下对轨道板顶部的布料进行印花,位于沾料筒上方的印花头滑嵌至粘料筒内进行沾料,印花结束后,气缸带动支撑板和两组印花头向上移动,同时,步进电机带动转杆转杆转动180°,从而将两组印花头的位置进行调换,从而使得沾料后的印花头位于轨道板的上方,印花结束后没有染料的印花头位于沾料筒的上方,重复之前的操作,从而实现对轨道板顶部的布料进行连续印花,提升了印花的效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种环保型面料印花设备结构示意图;
图2示出了根据本实用新型剖视图的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的箱体的侧剖图的示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的沾料筒的内部结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、抽风机;3、过滤机构;4、驱动电机;5、收布辊筒;6、出布辊筒;7、安装底板;8、步进电机;9、轨道板;10、通孔;11、转杆;12、沾料筒;13、防护罩;14、转盘;15、安装架;16、支撑板;17、印花头;18、气缸;19、染料箱;20、柱塞块;21、吸水棉;22、伸缩杆;23、复位弹簧;24、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型面料印花设备,包括箱体1、抽风机2、过滤机构3、驱动电机4、收布辊筒5、出布辊筒6和染料箱19,箱体1的顶部安装有抽风机2,箱体1的顶部安装有过滤机构3,抽风机2的输出端延伸至过滤机构3的内侧,箱体1的侧端面安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴前端面安装有收布辊筒5,箱体1的侧端面安装有出布辊筒6,箱体1的内侧固定连接有安装底板7,箱体1的顶部安装有染料箱19,箱体1的顶部固定连接有沾料筒12,且沾料筒12与染料箱19间通过连通管24连通,沾料筒12的内侧滑嵌有柱塞块20,柱塞块20的顶部安装有吸水棉21,柱塞块20与安装底板7间安装有伸缩杆22,且伸缩杆22的外表面套设有复位弹簧23,通过气缸18向下挤压支撑板16和印花头17向下移动,通过印花头17向下挤压吸水棉21和柱塞块20向下移动,同时伸缩杆22和复位弹簧23的收缩,当柱塞块20向下挤压至连通管24的下方时,此时,染料通过连通管24从染料箱19内流入沾料筒12的内侧,柱塞块20在失去印花头17的挤压后,柱塞块20在复位弹簧23的作用下向上移动,从而将连通管24堵塞,防止染料箱19内的染料向沾料筒12内,从而降低了染料的挥发。
具体的,如图2和图3所示,安装底板7的底部安装有步进电机8,步进电机8输出轴顶部固定连接有转杆11,转杆11的顶部固定连接有转盘14,转盘14的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的安装架15,安装架15的水平端底部安装有气缸18,气缸18的底部固定连接有支撑板16,支撑板16的底部两侧均固定连接有贯穿转盘14的印花头17,转盘14的底部位于印花头17的下方通过螺纹旋合连接有呈底部开口结构的防护罩13,通过步进电机8带动转杆11和转盘14转动180°,从而带动两组印花头17的位置相互交换,从而使得沾料后的印花头17位于轨道板9的上方,印花后的印花头17位于沾料筒12的上方,防护罩13的设置,当印花头17随转盘14转动时,部分印花头17底部的染料在离心力的作用下甩动至防护罩13的内壁,从而防止染料乱溅。
具体的,如图2所示,安装底板7的顶部固定连接有轨道板9,箱体1的内部位于轨道板9的两侧开设有通孔10,通孔10的设置,便于布料穿过箱体1,轨道板9的设置,便于对布料高度进行定位。
工作原理:使用时,将布料穿过通孔10缠绕在收布辊筒5和出布辊筒6的外表面,打开驱动电机4,带动收布辊筒5进行转动,从而带动布料箱左侧移动,此时,两组印花头17在气缸18的作用下向下挤压,靠近轨道板9一侧的印花头17对轨道板9顶部的布料进行印花,靠近沾料筒12一侧的印花头17向沾料筒12内挤压,通过印花头17向下挤压吸水棉21和柱塞块20向下移动,同时伸缩杆22和复位弹簧23的收缩,当柱塞块20向下挤压至连通管24的下方时,此时,染料通过连通管24从染料箱19内流入沾料筒12的内侧,此时,气缸18带动两组沾料后的印花头17和印花后的印花头17向上移动,此时,柱塞块20在失去印花头17的挤压后,柱塞块20在复位弹簧23的作用下向上移动,从而将连通管24堵塞,防止染料箱19内的染料向沾料筒12内,从而降低了染料的挥发,步进电机8带动转盘14转动180°,从而将两组印花头17位置交换,往复以上操作,完成对布料的连续印花,通过抽风机2的设置,将箱体1内的气体吸入过滤机构3内过滤后排出,进一步提升了装置的环保性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型面料印花设备,包括箱体(1)、抽风机(2)、过滤机构(3)、驱动电机(4)、收布辊筒(5)、出布辊筒(6)和染料箱(19),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有所述抽风机(2),所述箱体(1)的顶部安装有所述过滤机构(3),所述抽风机(2)的输出端延伸至所述过滤机构(3)的内侧,所述箱体(1)的侧端面安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴前端面安装有收布辊筒(5),所述箱体(1)的侧端面安装有出布辊筒(6),所述箱体(1)的内侧固定连接有安装底板(7),所述箱体(1)的顶部安装有染料箱(19),所述箱体(1)的顶部固定连接有沾料筒(12),且所述沾料筒(12)与所述染料箱(19)间通过连通管(24)连通,所述沾料筒(12)的内侧滑嵌有柱塞块(20),所述柱塞块(20)的顶部安装有吸水棉(21),所述柱塞块(20)与所述安装底板(7)间安装有伸缩杆(22),且所述伸缩杆(22)的外表面套设有复位弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型面料印花设备,其特征在于,所述安装底板(7)的底部安装有步进电机(8),所述步进电机(8)输出轴顶部固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的顶部固定连接有转盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型面料印花设备,其特征在于,所述转盘(14)的顶部固定连接有侧截面呈倒U形结构的安装架(15),所述安装架(15)的水平端底部安装有气缸(18),所述气缸(18)的底部固定连接有支撑板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型面料印花设备,其特征在于,所述支撑板(16)的底部两侧均固定连接有贯穿转盘(14)的印花头(17)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型面料印花设备,其特征在于,所述转盘(14)的底部位于所述印花头(17)的下方通过螺纹旋合连接有呈底部开口结构的防护罩(13)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型面料印花设备,其特征在于,所述安装底板(7)的顶部固定连接有轨道板(9),所述箱体(1)的内部位于轨道板(9)的两侧开设有通孔(10)。
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CN114407519A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 深圳市富阳鑫纺织品有限公司 一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置

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