CN211280115U - 一种布料涂胶复合装置 - Google Patents

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高祥江
高祥芳
张鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种布料涂胶复合装置,属于布料加工设备领域,所述壳体的右侧固定连接有风干箱,所述壳体的左侧开设有第一进布口,所述壳体的左侧开设有位于第一进布口下方的第二进布口,所述壳体的内壁转动连接有数量为两个的加热辊,两个所述加热辊的右侧设置有数量为两个的冷却辊,所述壳体的内壁底部固定连接有胶水池,所述壳体的内壁转动连接有辊筒,所述辊筒位于胶水池的上方,所述胶水池的右侧固定连接有废胶池,所述壳体的内壁设置有位于废胶池上方的刮胶装置。本实用新型通过将布料从第一进布口和第二进布口穿入,布料穿过加热辊可以将布料熨烫平整,避免新的布料褶皱较多在进行滚胶的时候布料会褶皱的粘合在一起。

Description

一种布料涂胶复合装置
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备领域,更具体地说,涉及一种布料涂胶复合装置。
背景技术
在现有的布料生产过程中,经常需要将两层布料通过胶水粘合在一起,在粘合的过程中需要在布料的一面涂覆上胶水,然后通过热后再将两层布料粘合在一起。
现有的布料复合加工设备只能用于将一层布料的一面进行涂胶处理,由于布料是一种柔性体,容易发生褶皱,并且胶水的涂抹不均匀,会使布料之间粘合性差,出现鼓气泡的情况,若增加胶水的含水量或降低复合时的加热温度都会降低胶水的粘合力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种布料涂胶复合装置,具备了布料粘合性好并且布料胶粘的时候不易褶皱的优点,解决了布料是一种柔性体,并且布料是一种柔性体,容易发生褶皱,并且胶水的涂抹不均匀,会使布料之间粘合性差,出现鼓气泡的情况,若增加胶水的含水量或降低复合时的加热温度都会降低胶水的粘合力。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种布料涂胶复合装置,包括壳体,所述壳体的右侧固定连接有风干箱,所述壳体的左侧开设有第一进布口,所述壳体的左侧开设有位于第一进布口下方的第二进布口,所述壳体的内壁转动连接有数量为两个的加热辊,两个所述加热辊的右侧设置有数量为两个的冷却辊,所述壳体的内壁底部固定连接有胶水池,所述壳体的内壁转动连接有辊筒,所述辊筒位于胶水池的上方,所述胶水池的右侧固定连接有废胶池,所述壳体的内壁设置有位于废胶池上方的刮胶装置,所述壳体的内壁转动连接有位于刮胶装置右侧的挤压辊,所述风干箱的顶部固定安装有冷风机,所述风干箱的正面设置有出风网,所述风干箱的左侧开设有第一出布口,所述风干箱的内壁背面设置有冷风管,所述冷风机与冷风管连通,所述风干箱的左侧开设有第二出布口,所述风干箱的右侧设置有卷布辊,所述卷布辊的背面设置有电机,所述电机的输出轴与卷布辊固定连接。
优选的,所述壳体的顶部螺纹连接有旋钮,所述旋钮与刮胶装置配合使用。
优选的,所述刮胶装置包括刮板,所述刮胶装置的数量为两个,所述刮胶装置的内壁开设有槽口,所述刮板位于槽口的内部,所述刮胶装置的底部连通有滴胶管。
优选的,所述冷风管的表面开设有等距分布的出风孔,所述冷风管的形状为S形。
优选的,所述刮板为橡胶材料构件,所述刮板的形状为三棱柱。
优选的,所述卷布辊的背面设置有固定柱,所述固定柱位于电机的正面,所述卷布辊的正面转动连接有顶盖,所述顶盖的形状为圆形,所述顶盖的直径大于卷布辊的直径。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过将布料从第一进布口和第二进布口穿入,布料穿过加热辊可以将布料熨烫平整,避免新的布料褶皱较多在进行滚胶的时候布料会褶皱的粘合在一起,影响后期使用并且残次品较多造成浪费,再通过冷却辊可以将布料进行冷却再进入到胶水池内将两层布料滚胶,这样粘合更加牢固,滚胶也比较均匀,将滚胶后的两层布料使用刮胶装置进行刮胶,将布料上多余的胶水进行第一次挤压刮掉,布料再经过挤压辊加压将残余的胶水加压干净,挤压后的胶水进入废胶池进行收纳,粘合后的布料经过风干箱内进行冷却风干,可以使布料上的胶水吹干,避免粘合好的布料卷起来的时候会粘在一起,最后通过卷布辊将风干后的布料进行收卷成型。
(2)该布料涂胶复合装置,使用者通过旋转旋钮进行调整刮胶装置的高低,避免布料过厚的时候加压过紧会刮伤布料。
(3)该布料涂胶复合装置,当布料上多余的胶水通过刮板挤压刮除,剩余的废料通过槽口流进废胶池,防止刮胶装置上残留废胶。
(4)该布料涂胶复合装置,出风孔分布均匀,使布料得到充分的风干冷却,避免胶水不干会将卷起的布料粘合在一起。
(5)该布料涂胶复合装置,刮板使用橡胶的材料,起到保护布料避免刮伤布料的作用,胶水的润滑性比较好再通过刮板也不会出现卡顿的现象。
(6)该布料涂胶复合装置,顶盖方便卷布辊卷布结束后,工人需要将卷布取出,再将顶盖安装上进行再次的卷布。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型内部的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处的放大图;
图5为本实用新型旋钮的结构示意图。
图中标号说明:
1、壳体;2、第一进布口;3、第二进布口;4、加热辊;5、冷却辊;6、辊筒;7、刮胶装置;71、刮板;72、槽口;73、滴胶管;8、胶水池;9、废胶池;10、旋钮;11、挤压辊;12、第一出布口;13、冷风管;14、出风孔;15、第二出布口;16、卷布辊;17、风干箱;18、冷风机;19、出风网;20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种布料涂胶复合装置,包括壳体1,壳体1的右侧固定连接有风干箱17,壳体1的左侧开设有第一进布口2,壳体1的左侧开设有位于第一进布口2下方的第二进布口3,壳体1的内壁转动连接有数量为两个的加热辊4,两个加热辊4的右侧设置有数量为两个的冷却辊5,壳体1的内壁底部固定连接有胶水池8,壳体1的内壁转动连接有辊筒6,辊筒6位于胶水池8的上方,胶水池8的右侧固定连接有废胶池9,壳体1的内壁设置有位于废胶池9上方的刮胶装置,壳体1的内壁转动连接有位于刮胶装置7右侧的挤压辊11,风干箱17的顶部固定安装有冷风机18,风干箱17的正面设置有出风网19,风干箱17的左侧开设有第一出布口12,风干箱17的内壁背面设置有冷风管13,冷风机18与冷风管13连通,风干箱17的左侧开设有第二出布口15,风干箱17的右侧设置有卷布辊16,卷布辊16的背面设置有电机20(型号为Y90L-4),电机20的输出轴与卷布辊16固定连接。
进一步的,壳体1的顶部螺纹连接有旋钮10,旋钮10与刮胶装置7配合使用,使用者通过旋转旋钮10进行调整刮胶装置7的高低,避免布料过厚的时候加压过紧会刮伤布料。
进一步的,刮胶装置7包括刮板71,刮胶装置7的数量为两个,刮胶装置7的内壁开设有槽口72,刮板71位于槽口72的内部,刮胶装置7的底部连通有滴胶管73,当布料上多余的胶水通过刮板71挤压刮除,剩余的废料通过槽口72流进废胶池9,防止刮胶装置7上残留废胶。
进一步的,冷风管13的表面开设有等距分布的出风孔14,冷风管13的形状为S形,出风孔14分布均匀,使布料得到充分的风干冷却,避免胶水不干会将卷起的布料粘合在一起。
进一步的,刮板71为橡胶材料构件,刮板71的形状为三棱柱,刮板71使用橡胶的材料,起到保护布料避免刮伤布料的作用,胶水的润滑性比较好再通过刮板71也不会出现卡顿的现象。
进一步的,卷布辊16的背面设置有固定柱,固定柱位于电机20的正面,卷布辊16的正面转动连接有顶盖,顶盖的形状为圆形,顶盖的直径大于卷布辊16的直径,顶盖方便卷布辊16卷布结束后,工人需要将卷布取出,再将顶盖安装上进行再次的卷布。
工作原理:通过将布料从第一进布口2和第二进布口3穿入,布料穿过加热辊4可以将布料熨烫平整,避免新的布料褶皱较多在进行滚胶的时候布料会褶皱的粘合在一起,影响后期使用并且残次品较多造成浪费,再通过冷却辊5可以将布料进行冷却再进入到胶水池8内将两层布料滚胶,这样粘合更加牢固,滚胶也比较均匀,将滚胶后的两层布料使用刮胶装置7进行刮胶,将布料上多余的胶水进行第一次挤压刮掉,布料再经过挤压辊11加压将残余的胶水加压干净,挤压后的胶水进入废胶池9进行收纳,粘合后的布料经过风干箱17内进行冷却风干,可以使布料上的胶水吹干,避免粘合好的布料卷起来的时候会粘在一起,最后通过卷布辊16将风干后的布料进行收卷成型,解决了布料是一种柔性体,容易发生褶皱,并且胶水的涂抹不均匀,会使布料之间粘合性差,出现鼓气泡的情况,若增加胶水的含水量或降低复合时的加热温度都会降低胶水的粘合力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种布料涂胶复合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定连接有风干箱(17),所述壳体(1)的左侧开设有第一进布口(2),所述壳体(1)的左侧开设有位于第一进布口(2)下方的第二进布口(3),所述壳体(1)的内壁转动连接有数量为两个的加热辊(4),两个所述加热辊(4)的右侧设置有数量为两个的冷却辊(5),所述壳体(1)的内壁底部固定连接有胶水池(8),所述壳体(1)的内壁转动连接有辊筒(6),所述辊筒(6)位于胶水池(8)的上方,所述胶水池(8)的右侧固定连接有废胶池(9),所述壳体(1)的内壁设置有位于废胶池(9)上方的刮胶装置,所述壳体(1)的内壁转动连接有位于刮胶装置(7)右侧的挤压辊(11),所述风干箱(17)的顶部固定安装有冷风机(18),所述风干箱(17)的正面设置有出风网(19),所述风干箱(17)的左侧开设有第一出布口(12),所述风干箱(17)的内壁背面设置有冷风管(13),所述冷风机(18)与冷风管(13)连通,所述风干箱(17)的左侧开设有第二出布口(15),所述风干箱(17)的右侧设置有卷布辊(16),所述卷布辊(16)的背面设置有电机(20),所述电机(20)的输出轴与卷布辊(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料涂胶复合装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部螺纹连接有旋钮(10),所述旋钮(10)与刮胶装置(7)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种布料涂胶复合装置,其特征在于:所述刮胶装置(7)包括刮板(71),所述刮胶装置(7)的数量为两个,所述刮胶装置(7)的内壁开设有槽口(72),所述刮板(71)位于槽口(72)的内部,所述刮胶装置(7)的底部连通有滴胶管(73)。
4.根据权利要求1所述的一种布料涂胶复合装置,其特征在于:所述冷风管(13)的表面开设有等距分布的出风孔(14),所述冷风管(13)的形状为S形。
5.根据权利要求3所述的一种布料涂胶复合装置,其特征在于:所述刮板(71)为橡胶材料构件,所述刮板(71)的形状为三棱柱。
6.根据权利要求1所述的一种布料涂胶复合装置,其特征在于:所述卷布辊(16)的背面设置有固定柱,所述固定柱位于电机(20)的正面,所述卷布辊(16)的正面转动连接有顶盖,所述顶盖的形状为圆形,所述顶盖的直径大于卷布辊(16)的直径。
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