CN211280054U - 一种复合增强玻璃钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合增强玻璃钢，包括玻璃钢主体，所述玻璃钢主体的表面设置有抗压层，所述抗压层远离玻璃钢主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离抗压层的一侧设置有耐高温层。本实用新型通过设置玻璃钢主体、抗压层、碳纤维层、芳纶纤维层、玻璃纤维层、耐磨层、乙烯基酯层、金属纤维层、凯夫拉纤维层、耐高温层、粘胶纤维层、陶瓷纤维层和聚酰亚胺树脂层，达到了抗压强度好且耐磨耐候性能好的优点，解决了现有的玻璃钢抗压强度低且耐磨耐候性能差的问题，当玻璃钢在长期使用时，不会被紫外线、风沙和雨雪等环境因素导致出现老化，不会使其抗压强度变差，不影响其使用寿命，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种复合增强玻璃钢。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维、不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
目前现有的玻璃钢，抗压强度低且耐磨耐候性能差，当玻璃钢在长期使用时，容易被紫外线、风沙和雨雪等环境因素导致出现老化，使其抗压强度变差，影响其使用寿命，不方便人们使用，降低了玻璃钢的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合增强玻璃钢，具备抗压强度好且耐磨耐候性能好的优点，解决了现有的玻璃钢抗压强度低且耐磨耐候性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合增强玻璃，包括玻璃钢主体，所述玻璃钢主体的表面设置有抗压层，所述抗压层远离玻璃钢主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离抗压层的一侧设置有耐高温层；
所述抗压层包括碳纤维层，所述碳纤维层远离玻璃钢主体的一侧设置有芳纶纤维层，所述芳纶纤维层远离碳纤维层的一侧设置有玻璃纤维层；
所述耐磨层包括乙烯基酯层，所述乙烯基酯层远离抗压层的一侧设置有金属纤维层，所述金属纤维层远离乙烯基酯层的一侧设置有凯夫拉纤维层；
所述耐高温层包括粘胶纤维层，所述粘胶纤维层远离耐磨层的一侧设置有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层远离陶瓷纤维层的一侧设置有聚酰亚胺树脂层。
优选的，所述抗压层的厚度与耐磨层的厚度相同，所述玻璃钢主体的厚度大于抗压层、耐磨层与耐高温层的厚度，所述耐高温层的厚度小于抗压层与耐磨层的厚度。
优选的，所述抗压层的厚度为45-50mm，所述碳纤维层、芳纶纤维层和玻璃纤维层的厚度相同。
优选的，所述乙烯基酯层的厚度为15-17mm，所述金属纤维层的厚度为15-17mm，所述凯夫拉纤维层的厚度为15-17mm。
优选的，所述粘胶纤维层的厚度为2-4mm，所述陶瓷纤维层的厚度为12-15mm，所述聚酰亚胺树脂层的厚度为3-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置玻璃钢主体、抗压层、碳纤维层、芳纶纤维层、玻璃纤维层、耐磨层、乙烯基酯层、金属纤维层、凯夫拉纤维层、耐高温层、粘胶纤维层、陶瓷纤维层和聚酰亚胺树脂层，达到了抗压强度好且耐磨耐候性能好的优点，解决了现有的玻璃钢抗压强度低且耐磨耐候性能差的问题，当玻璃钢在长期使用时，不会被紫外线、风沙和雨雪等环境因素导致出现老化，不会使其抗压强度变差，不影响其使用寿命，方便人们使用，提高了玻璃钢的实用性。
2、本实用新型通过设置碳纤维层和玻璃纤维层，对玻璃钢主体在使用时起到了抗压强度高的作用，通过设置芳纶纤维层，对碳纤维层和玻璃纤维层在使用时起到了增压耐压强度及绝缘的作用，通过设置乙烯基酯层，对玻璃钢主体在使用时起到了耐腐蚀的作用，通过设置金属纤维层和凯夫拉纤维层，对玻璃钢主体在使用时起到了抗撕裂性能好的作用，通过设置粘胶纤维层、陶瓷纤维层和聚酰亚胺树脂层，对玻璃钢主体在使用时起到了耐高温及增加表面光滑度的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型抗压层局部剖面图；
图3为本实用新型耐磨层局部剖面图；
图4为本实用新型耐高温层局部剖面图。
图中：1、玻璃钢主体；2、抗压层；21、碳纤维层；22、芳纶纤维层；23、玻璃纤维层；3、耐磨层；31、乙烯基酯层；32、金属纤维层；33、凯夫拉纤维层；4、耐高温层；41、粘胶纤维层；42、陶瓷纤维层；43、聚酰亚胺树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种复合增强玻璃，包括玻璃钢主体1，玻璃钢主体1的表面设置有抗压层2，抗压层2远离玻璃钢主体1的一侧设置有耐磨层3，耐磨层3远离抗压层2的一侧设置有耐高温层4；
抗压层2包括碳纤维层21，碳纤维层21远离玻璃钢主体1的一侧设置有芳纶纤维层22，芳纶纤维层22远离碳纤维层21的一侧设置有玻璃纤维层23；
耐磨层3包括乙烯基酯层31，乙烯基酯层31远离抗压层2的一侧设置有金属纤维层32，金属纤维层32远离乙烯基酯层31的一侧设置有凯夫拉纤维层33；
耐高温层4包括粘胶纤维层41，粘胶纤维层41远离耐磨层3的一侧设置有陶瓷纤维层42，陶瓷纤维层42远离陶瓷纤维层42的一侧设置有聚酰亚胺树脂层43，通过设置玻璃钢主体1、抗压层2、碳纤维层21、芳纶纤维层22、玻璃纤维层23、耐磨层3、乙烯基酯层31、金属纤维层32、凯夫拉纤维层33、耐高温层4、粘胶纤维层41、陶瓷纤维层42和聚酰亚胺树脂层43，达到了抗压强度好且耐磨耐候性能好的优点，解决了现有的玻璃钢抗压强度低且耐磨耐候性能差的问题，当玻璃钢在长期使用时，不会被紫外线、风沙和雨雪等环境因素导致出现老化，不会使其抗压强度变差，不影响其使用寿命，方便人们使用，提高了玻璃钢的实用性。
本实施例中，具体的，抗压层2的厚度与耐磨层3的厚度相同，玻璃钢主体1的厚度大于抗压层2、耐磨层3与耐高温层4的厚度，耐高温层4的厚度小于抗压层2与耐磨层3的厚度，通过设置碳纤维层21和玻璃纤维层23，对玻璃钢主体1在使用时起到了抗压强度高的作用，通过设置芳纶纤维层22，对碳纤维层21和玻璃纤维层23在使用时起到了增压耐压强度及绝缘的作用。
本实施例中，具体的，抗压层2的厚度为45-50mm，碳纤维层21、芳纶纤维层22和玻璃纤维层23的厚度相同，通过设置乙烯基酯层31，对玻璃钢主体1在使用时起到了耐腐蚀的作用。
本实施例中，具体的，乙烯基酯层31的厚度为15-17mm，金属纤维层32的厚度为15-17mm，凯夫拉纤维层33的厚度为15-17mm，通过设置金属纤维层32和凯夫拉纤维层33，对玻璃钢主体1在使用时起到了抗撕裂性能好的作用。
本实施例中，具体的，粘胶纤维层41的厚度为2-4mm，陶瓷纤维层42的厚度为12-15mm，聚酰亚胺树脂层43的厚度为3-5mm，通过设置粘胶纤维层41、陶瓷纤维层42和聚酰亚胺树脂层43，对玻璃钢主体1在使用时起到了耐高温及增加表面光滑度的作用。
使用时，通过碳纤维层21和玻璃纤维层23，对玻璃钢主体1在使用时起到了抗压强度高的作用，通过芳纶纤维层22，对碳纤维层21和玻璃纤维层23在使用时起到了增压耐压强度及绝缘的作用，通过乙烯基酯层31，对玻璃钢主体1在使用时起到了耐腐蚀的作用，通过金属纤维层32和凯夫拉纤维层33，对玻璃钢主体1在使用时起到了抗撕裂性能好的作用，通过粘胶纤维层41、陶瓷纤维层42和聚酰亚胺树脂层43，对玻璃钢主体1在使用时起到了耐高温及增加表面光滑度的作用，从而达到了抗压强度好且耐磨耐候性能好的优点。
本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接）在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合增强玻璃钢，包括玻璃钢主体（1），其特征在于：所述玻璃钢主体（1）的表面设置有抗压层（2），所述抗压层（2）远离玻璃钢主体（1）的一侧设置有耐磨层（3），所述耐磨层（3）远离抗压层（2）的一侧设置有耐高温层（4）；
所述抗压层（2）包括碳纤维层（21），所述碳纤维层（21）远离玻璃钢主体（1）的一侧设置有芳纶纤维层（22），所述芳纶纤维层（22）远离碳纤维层（21）的一侧设置有玻璃纤维层（23）；
所述耐磨层（3）包括乙烯基酯层（31），所述乙烯基酯层（31）远离抗压层（2）的一侧设置有金属纤维层（32），所述金属纤维层（32）远离乙烯基酯层（31）的一侧设置有凯夫拉纤维层（33）；
所述耐高温层（4）包括粘胶纤维层（41），所述粘胶纤维层（41）远离耐磨层（3）的一侧设置有陶瓷纤维层（42），所述陶瓷纤维层（42）远离陶瓷纤维层（42）的一侧设置有聚酰亚胺树脂层（43）。
2.根据权利要求1所述的一种复合增强玻璃钢，其特征在于：所述抗压层（2）的厚度与耐磨层（3）的厚度相同，所述玻璃钢主体（1）的厚度大于抗压层（2）、耐磨层（3）与耐高温层（4）的厚度，所述耐高温层（4）的厚度小于抗压层（2）与耐磨层（3）的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种复合增强玻璃钢，其特征在于：所述抗压层（2）的厚度为45-50mm，所述碳纤维层（21）、芳纶纤维层（22）和玻璃纤维层（23）的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种复合增强玻璃钢，其特征在于：所述乙烯基酯层（31）的厚度为15-17mm，所述金属纤维层（32）的厚度为15-17mm，所述凯夫拉纤维层（33）的厚度为15-17mm。
5.根据权利要求1所述的一种复合增强玻璃钢，其特征在于：所述粘胶纤维层（41）的厚度为2-4mm，所述陶瓷纤维层（42）的厚度为12-15mm，所述聚酰亚胺树脂层（43）的厚度为3-5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201922008345.2U CN211280054U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种复合增强玻璃钢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211280054U true CN211280054U (zh) | 2020-08-18 |
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ID=72011577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922008345.2U Active CN211280054U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种复合增强玻璃钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211280054U (zh) |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922008345.2U patent/CN211280054U/zh active Active
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